Система управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища

Система управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить эксплуатационную надежность и улучшить сохранность фруктов путем обеспечения стабильного поддержания заданных параметров т-,рного режима в камерах (К). Каждая К снабжена дешифратором 14 адреса и преобразователем (П) 12, подключенным к датчику 13 т-ры ключом 11, связанным с П 12 и блоком 15 управления воздухоохладителя. Вычислительное устр-во (ВУ) 1 подключено к согласуюш,ему блоку 3 через центральный пульт 2 управления. В автоматическом режиме ВУ 1 осуш.ествляет многоточечный контроль холодильных К в соответствии с заданной временной диаграммой. В опрашиваемой К после включения ключа 11 ВУ 1 по линии 5 калибровки подает команду па переключение П 12 в режим калибровки. Информация с выхода П 12 через линию 4 сигнализации т-ры сравнивается с известной величиной, определяемой параметрами калибровочного узла П 12. Результаты сравнения определяют исправность П 12. Затем подается команда на переключение П 12 в режим рабочего замера т-ры. При выявлении отклонения измеряемой т-ры воздуха внутри К за пределы заданного допуска ВУ 1 принимает решение и выдает в линию 6 команд управления соответствующий сигнал . П 12 выполнены аналого-цифровыми и установлены внутри К- Ручной режим работы осуществляется без использования ВУ 1. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. i (Л 00 оо 4 ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 F 25 В 4900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3876220/23-06 (22) 08.04.85. (46) 07.01.87. Бюл. ¹ 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизированному электроприводу в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте (72) М. Е. Бергал, И. Т. Гераймович, А. Г. Давиденко и В. И. Лобов (53) 621.56(088.8) (56) Патент США № 4441329, кл. 62 — 126, опублик. 1984.

Каталог 08.14.10 — 81. Информэлектро, 1982. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКАМЕРНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ ФРУКТОХРАНИЛИЩА (57) Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить эксплуатационную надежность и улучшить сохранность фруктов путем обеспечения стабильного поддержания заданных параметров т-рного режима в камерах (К). Каждая К снабжена дешифратором 14 адреса и преобразователем (П) 12, подключенным к дат„„SU „„1281842 чику 13 т-ры ключом 11, связанным с П 12 и блоком 15 управления воздухоохладителя.

Вычислительное устр-во (BY) 1 подключено к согласующему блоку 3 через центральный пульт 2 управления. В автоматическом режиме BY 1 осуществляет многоточечный контроль холодильных К в соответствии с заданной временной диаграммой. В опрашиваемой К после включения ключа 11

BY 1 по линии 5 калибровки подает команду на переключение П 12 в режим калибровки.

Информация с выхода П 12 через линию 4 сигнализации т-ры сравнивается с известной величиной, определяемой параметрами калибровочного узла П 12. Результаты сравнения определяют исправность П 12. Затем подается команда на переключение П 12 в режим рабочего замера т-ры. При выявлении отклонения измеряемой т-ры воздуха внутри К за пределы заданного допуска

BY 1 принимает решение и выдает в линию 6 команд управления соответствующий сигнал. П 12 выполнены аналого-цифровыми и установлены внутри К. Ручной режим работы осуществляется без использования

BY 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1281842

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к системам управления холодильными установками, и может быть использовано для управления многокамерной преимущественно компрессорной холодильной установкой фруктохранилища или другого аналогичного хранилища.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и улучшение сохранности фруктов путем обеспечения стабильного поддержания заданных параметров температурного режима в камерах.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемой системы управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища.

Система управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища содержит вычислительное устройство 1, центральный пульт 2 управления, согласующий блок 3, линии 4 — 9 соответственно сигнала температуры, калибровки, команд управления, контроля команд управления, адреса и контроля адреса, блок 10 управления насосами, компрессорами и вспомогательными электромеханизмами и для каждой камеры ключ 11, преобразователь 12, датчик 13 температуры, дешифратор 14 адреса и блок 15 управления воздухоохладителями. Выходы блоков 10 и 15 подключены к электродвигателям, соленоидным вентилям и другому электротехническому оборудованию фруктохранилища.

Вычислительное устройство 1 предназначено для управления работой системы по заданному алгоритму. Это устройство позволяет оптимизировать основные режимы работы системы и выполнять функции диагностики в соответствии с алгоритмом работы фруктохранилища. В качестве вычислительного устройства может быть применено микропроцессорное устройство типа БВУ-9200 или другое аналогичное устройство.

Центральный пульт 2 управления предназначен для управления системой в автоматическом и ручном режимах работы. В его состав входят панель ручного управления, панель ввода данных, блоки индикации, сигнализации и защит, переключатель режима работы.

Ручной режим работы системы управления осуществляется с панели ручного управления, а автоматический режим работы — с помощью вычислительного устройства 1 после ввода исходных данных с центрального пульта 2.

Блок 3 предназначен для согласования по уровню и гальванической развязки сигналов, проходящих через этот блок в обоих направлениях. В состав этого блока входят фильтры, элементы гальванической развязки и линейные усилители.

Линия 4 предназначена для передачи информации с использованием время-им5

55 пульсного кодирования об измеренной температуре в камерах, линия 5 калибровки— для осуществления режима калибровки и контроля исправности элементов преобразователей 12. Линия 6 команд управления используется для включения и выключения электродвигателей и соленоидных вентилей холодильных камер. При этом выполнение команд управления контролируется по другой линии 7 контроля команд управления вычислительным устройством 1. Для установления связи между вычислительным устройством 1 и любой камерой служит линия 8 адреса, а для подтверждения правильности соединения вычислительного устройства 1 с выбранной камерой предназначена линия 9 контроля адреса.

Блок IO предназначен для управления, защиты и сигнализации насосов, компрессоров и других вспомогательных электромеханизмов. Он содержит силовое электрооборудование, необходимое для подключения электродвигателей и других элементов к питающей сети, шифратор контроля команд управления, элементы памяти, защиты, местной сигнализации и т.п.

Ключ ll предназначен для соединения линий 4 — 9 к преобразователю 12 и к блоку 15 управления воздухоохладителями.

Ключ 11 является многоканальным и имеет управляющий вход, соединенный с выходом дешифратора 14 адреса. Причем последний выдает сигнал на замыкание ключу 11 при поступлении заданного адреса по линии 8 с вычислительного устройства I.

Преобразователь 12 предназначен для преобразования аналогового сигнала датчика 13 температуры во время-импульсный сигнал. Он может быть аналого-цифровым или другим аналогичным, выполняющим те же функции. При этом в его состав входят источник питания, термочувствительный мост с коммутатором, измерительный усилитель и развязывающий трансформатор.

Преобразователь 12 может быть установлен внутри камер. Это позволяет снизить влияние температурной нестабильности элементов схемы преобразователя 12 на точность преобразования за счет использования термостабилизирующих свойств самой холодильной камеры фруктохранилища как объекта регулирования, обладающего в соответствии с особенностями технологического процесса хранения фруктов небольшим температурным диапазоном (от - l до +4 С).

Датчик 13 предназначен для измерения температуры в холодильных камерах. В качестве датчика могут быть применены термосопротивления, термопары или другие термочувствительные элементы. Датчики 13 устанавливаются внутри камер.

На вход дешифратора 14 адреса по линии 8 адреса подается информация в виде

1281842

10

Формула изобретения

30 соответствующих кодов, поступающих из вычислительного устройства 1 через центральный пульт 2 и согласующий блок 3.

При совпадении кодов — поступающего из линии 8 адреса и хранимого в памяти дешифратора, установленного в блоке 15 управления воздухоохладителями, вырабатывается сигнал управления, замыкающий ключ 11 выбранной камеры.

Блок 15 управления воздухоохладителями аналогичен блоку 10. Однако в отличие от последнего, которое соединено с согласующим блоком 3 непосредственно с помощью радиальных линий связи, блок 15 соединен с согласующим блоком 3 через ключ 11 и линии 6, 7 и 9.

Система управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища работает следующим образом.

В автоматическом режиме вычислительное устройство 1 в процессе осуществления многоточечного контроля холодильных камер в соответствии с заданной временной диаграммой выдает через центральный пульт

2 и согласующий блок 3 двоичный код адреса очередной опрашиваемой камеры. В соответствующей камере, например первой, срабатывает дешифратор 14 адреса первой камеры, и на управляющий вход ключа 11 поступает сигнал на включение. При этом шифратор адреса блока 15 управления воздухоохладителями выдает в линию 9 контроля адреса ответный сигнал, подтверждающий правильность соединения согласующего блока 3 с выбранной камерой.

Таким образом, первая камера ставится на контроль. После включения ключа 11 вычислительным устройством 1 по линии 5 калибровки подается команда на переключение преобразователя 12 в режим калибровки. При этом информация, поступающая в вычислительное устройство 1 с выхода преобразователя 12 через линию 4 сигнализации температуры сравнивается вычислительным устройством 1 с известной величиной, определяемой параметрами калибровочного узла преобразователя 12.

По результатам сравнения вычислительным устройством 1 определяется исправность преобразователя, а также запоминаются необходимые поправки, учитывающие уход характеристики преобразования.

Затем вычислительное устройство 1 по линии 5 калибровки подает команду на переключение преобразователя 12 в режим рабочего замера температуры. При этом с выхода преобразователя 12 в вычислительное устройство 1 по линии 4 сигнала температуры начинает поступать сигнал, несущий информацию о измеряемой температуре воздуха внутри первой камеры. Вычислительное устройство 1 обрабатывает полу35

55 ченную информацию. При выявлении ее отклонения за пределы заданного допуска вычислительное устройство 1 принимает решение и выдает в линию 6 команд управления соответствующий двоичный сигнал (код) команды управления. Код принимается блоком 15 управления воздухоохладителями и запоминается. При этом происходит изменение состояния коммутационной аппаратуры блока 15. Об этом через шифратор блока 15 в линию 7 контроля команд управления выдается соответствующая информация, которая принимается вычислительным устройством 1.

Одновременно с этим вычислительное устройство в соответствии с принятым алгоритмом осуществляет управление и контроль работы насосов, компрессоров и других механизмов фруктохранилища.

Ручной режим работы системы многокамерной холодильной установки фруктохранилища осуществляется без использования вычислительного устройства 1. Управление выполняется с центрального пульта 2 оператором с помогцью расположенных на панели ручного управления органов управления механизмами и агрегатами фруктохранилища.

1. Система управления многокамерной холодильной установкой фруктохранилища, содержащая центральный пульт управления, датчики температур в камерах, согласующий блок, блок управления воздухоохладителями и блоки управления насосами, компрессорами и вспомогательными электромеханизмами, подключенные управляющими входами к центральному пульту выправления через согласующий блок, а на выходе к соответствующим электроприводам, атлинаюи1аяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и улучшения сохранности фруктов путем обеспечения стабильного поддержания заданных параметров температурного режима в камерах, она дополнительно содержит вычислительное устройство, подключенное к согласующему блоку через центральный пульт управления, а каждая камера снабжена преобразователем, подключенным к датчик ее температуры, ключом. связанным с преобразователем и блоком управления воздухоохладителями, и дешифратором адреса, причем согласующий блок непосредственно связан с ключом каждой камеры с помощью линии сигнала температуры, калибровки, команд управления, контроля последних и контроля адреса, а через дешифратор адреса — с ключом соответствующей камеры линией адреса, при этом блоки управления

1281842

Составитель В. Добротворцев

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 7173/33 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 насосами, компрессорами и вспомогательными электромеханизмами дополнительно соединены через контрольные выходы с согласующим блоком.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что все преобразователи выполнены аналого-цифровыми и каждый из них установлен внутри своей камеры.