Способ определения стойкости режущего инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам опредения стойкости режущего инструмента . Цель изобретения - повьшенив точности за счет учета влияния температурного фактора на магитный параметр , а также учета обрабать1ваемого материала. Контактную пару материал резца - обрабатываемый материал устанавливают на нагревательный э,лемент и помещают в переменное, магнитное поле. Измеряют ЭДС индукции в контактной паре при нормальной температуре и при нагреве пары до температуры резания, определяют степень намагниченности пары как отношение ЭДС индукций. По величине степени намагниченности судят о стойкости режущего инструмента. 1 ил., 1 табл. с S
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 G 01 N 3/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887056/25-28 (22) 22.04.85 (46) 07.01.87. Вюл. Р 1 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Н.В.Талантов, Ю.А.Плющ и Н.Н.Гориводская (53) 620.179.54(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1157401, кл. G Oi. N 3/58, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ
РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам опредения стойкости режущего инструмента. Цель изобретения — повышение точности за счет учета влияния температурного фактора на магитный параметр, а также учета обрабатываемого материала, Контактную пару материал резца — обрабатываемый материал устанавливают на нагревательный элемент и помещают в переменное. магнитное псле, Измеряют ЭДС индукции в контактной паре при нормальной температуре и при нагреве пары до температуры резания, определяют степень намагниченности пары как отношение
ЭДС индукций. По величине степени намагниченности судят о стойкости
C режущего инструмента. 1 ил., 1 табл, щ
ЭДС индукции, А, при состоянии образца
Степень намагниченности
Стойкость,мин
Материал
Холодный Горячий
1 4
64,3
Ст. 5
53,4
1,69
6,5
Ст. 20
Ст. 50
ЭИ-481
51,4
1э 75
49,4
1,82
5,5
1 128
Изобретение относится к методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам определения стойкости режущего инструмента.
Цель изобретения — повышение точности определения стойкости за счет учета влияния температурного фактора на магнитный параметр, а также учета обрабатываемого материала, На чертеже представлена схема для . реализации способа определения стойкости режущего инструмента.
Для определения стойкости режущего инструмента контактную пару 1 материал резца — обрабатываемый материал устанавливают на нагревательный элемент 2.
К поверхности контактной пары 1 подводятся наконечники 3, на одном из которых установлена катушка 4 для измерения ЭДС индукции с микроамперметром 5. Наконечники 3 соединены штифтами 6 с регулируемым сердечником 7, на который надевается катушка
8 намагничивания, подключаемая к батарее 9 и электрической цепи, включающей выключатель 10, вольтметр 11 и переменное сопротивление 12.
Устанавливают расстояние между наконечниками 3 приблизительно 5
7 мм и подводят их к поверхности контактной пары 1 до соприкосновения.
Замыкают выключатель 10 и с помощью переменного сопротивления 12 устанавливают по вольтметру 11 ток поТаким образом, способ позволяет быстро определить величину степени намагниченности, по которой определяют стойкость режущего инструмента.
1981 2 рядка 9 В, создавая намагничивающей . катушкой .8 магнитный поток (направление показано стрелками) в серцечнике 7. Показания снимают с помощью катушки 4 микроамперметром 5 ° После измерения микроамперметром 5 ЭДС индукции контаткной пары при нормальной температуре регулируемый сердечник 7 отводится и. включается нагре1О вательный элемент 2. Пару 1 нагревают до температуры резания (около о
900 С), затем подводят к поверхности пары сердечник 7 и снова измеряют
ЭДС индукции. По результатам ЭДС ин15 дукции в паре при нормальной температуре и при температуре резания определяют степень намагниченности материалов, как отношение ЭДС индукций, по величине которой судят о
20 стойкости режущего инструмента.
Данный способ допускает и другой принцип измерения °
Соединив наконечники 3, измеряют
ЭДС индукции в сердечнике 7. Затем разводят наконечники 3 на расстояние, равное 7 мм, и подводят их к контактной паре 1. Замыкая цепь выключателем 10, измеряют ЭДС индукции, опЗО ределяют степень намагниченности и судят о стойкости инструмента.
Пример получения опытных данных для определения стойкости инструмента приводится в таблице. В качестве
35 исследуемых материалов взяты стали
5, 20, 50, ЭИ-481 ° Износ равен О,6мм.
Из таблицы видно, что наибольшая стойкость инструмента достигается при степени намагничивания, величина которой близка к единице.
1281981 формула изобретения
Составитель О. Губерниева
Техред Л. Сердюкова Корр ект ор M. Пожо
Редактор И. Николайчук
Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7257/40
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ определения стойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитный параметр и по нему определяют стойкость, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности, в качестве образца используют контактную пару материал резца — обрабатываемый материал, измеряют ЭДС индукции при нормальной температуре контактной пары, нагревают контактную пару до температуры резания и измеряют ЭДС индукции, а в качестве магнитного параметра используют отношение ЭДС индукций.