Устройство для изготовления витых магнитопроводов

Устройство для изготовления витых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) йц 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A гЗ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3846929/24-07 (22) 15. 01. 85 (46) 07.01.87. Бюл. М 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) А.Б.Гватуа, 1О.Д,Иванидзе, Г,В.Сихарулидзе, H.Т.Каландадзе и М.С.Барабадэе (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

693511, кл., Н 02 К 15/02, 19?9.

Авторское свидетельство СССР

Ф 281644, кл. Н 01 F 41/04, .1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении витых магнитопроводов электрических машин.

Целью изобретения является повышение качества магнитопровода за счет равномерного поджима и опрессовки. Устройство состоит из механизма подачи ленты 15 на ребро, включающий бобину

18 и ролики 16, оправку .4, на которую навивается лента, механизма 8 опрессовки и механизма 22 отрезки. Оправка а ф

128 снабжена приводом 6 ее возвратно-поступательного перемещения. После фиксации первого витка ленты 15 производится ее навивка на оправку 4 с одновременным перемещением оправки за счет привода 6 и механизма 8 опрессовки до упора его в ограничитель 9 в

2268 виде стакана, длина которого определяет высоту магнитопровода ° Полученный пакет опрессовывается механизмом

8, выполненным в виде втулки, имеющей возможность осевого перемещения равномерно по всей площади витка. Затем пакет сваривается. 3 ил.

Изобретение относится к области электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении витых магнитопроводов электрических машин.

Цель изобретения — повышение каче5 ства магнитопроводов за счет равномерного поджима и опрессовки, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг, t

Устройство для изготовления витых магнитопроводов содержит станину 1 с установленным на нем приводом 2 вращения, через редуктор 3 кинематически связанного с оправкой 4.

Оправка 4 выполнена состоящией из цилиндрической и шлицевой частей, сочлененный через буртик 5, причем шлицевая часть оправки 4 связана с 2р приводом 6 возвратно-поступательного перемещения посредством шлицевого вала 7, а на ее цилиндрическую часть насажен механизм 8 опрессовки в виде втулки, размещенной с возможностью 25 свободного вращения и осевого перемещения на величину высоты магнитопровода до упора в ограничитель 9. Ограничитель 9 выполнен в виде стакана, длина которого определяет размер па- jp кета магнитопровода, и установлен на шлицевом валу 7 с возможностью перемещения посредством контргайки 10.

Опрессовочный механизм 8 снабжен элементом 11 фиксации первого витка, вы- 35 полненным в виде клювообразного держателя 12, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения и регулирования положения посредством гайки 13, а торец втулки механизма 8 опрессовки со стороны размещения ленты выполнен с прорезью

14 для захода клювообразной части держателя 12, причем ширина. прорези

14 выполнена больше ширины клюва на две толщины наматываемой ленты. На станине 1 размещен механизм 15 подачи ленты на ребро, содержащий направляющие ролики 16, формообразующий элемент 17 и смоточную бобину 18. Формообразующий элемент 17 выполнен с канавкой для размещения ленты, выполненной по спирали переменного радиуса, уменьшающегося к выходу ленты из канавки, и снабжен втулкой 19 и откидной крышкой 20 для предотвращения выпадания ленты из канавки. Смоточная бобина 18 связана с приводом 21 для обеспечения перевода ее из горизонтального положения в вертик=льное и обратно. В зоне выхода ленты из формообразующего элемента 17 размещен механизм 22 отрезки, а в зоне навивки размещена сварочная головка 23, установленная с возможностью перемещения вдоль оси оправки 4 на величину длины витого магнитопровода.

Устройство для изготовления витого магнитопровода работает следующим образом.

Приводом возвратно-поступательного перемещения 6 оправка 4 осевым перемещением вводится в рабочую зону, при этом торец ее цилиндрической части входит во втулку 19.

Смоточная бобина 18 с помощью привода 21 приводится в горизонтальное положение, после чего конец ленты закладывается в щель, образуемую клювообразной частью держателя 12 и прорезью 14 втулки механизма 8 опрессовки и зажимается посредством гайки 13.

После зажатия конца смоточная бобина

18 переводится из горизонтального в вертикальное положение, при этом лента, проходя направляющие ролики

22, укладывается в канавку формооб1282268 4

22 отрезки. Приводом 6 возвратно поступательного перемещения оправка 4 возвращается в исходное положение, выходя из втулки 19, а в образовавшуюся шель готовый пакет выгружается на позицию выдачи. разующего элемента 17, зажимается элементом 11 фиксации первого витка, после чего накрывается откидной крышкой 20.

Включается привод 2 вращения, и вращение через шлицевой вал 7 передается оправке 4, в результате чего лента, сматываемая со смоточной бобины 18 и зажатая элементом фиксации f0 первого витка 11, наматывается íà оправку 4. По мере образования витков оправка 4 с помощью привода 6 возвратно-поступательного перемещения отходит вместе с механизмом 8 опрес- 15 совки до упора в ограничитель 9. После этого привод 2 вращения отключается и усилие, развиваемое оправкой

4 от привода 6 возвратно-поступательного перемещения, через буртик 5 пе — 20 редается механизму 8 опрессовки, а последним — витому магнитопроводу, и готовый пакет опрессовывается. После этого сварочной головкой 23 производится сварка пакета по наружной поверхности и срабатывает механизм

Формула изобретения

Устройство для изготовления витых магнитопроводов, содержащее механизм подачи ленты на ребро, механизм отрезки, оправку, связанную с приводом о вращения, и механизм опрессовки, установленный на оправке, о т л и ч аю щ е е с я тем, .что, с целью повышения качества магнитопроводов за счет равномерного поджима и опрессовки, механизм опрессовки выполнен в виде втулки, имеющей возможность осевого перемещения и снабженной элементом фиксации первого витка и ограничителем ее перемещения в виде стакана, усеченного соосно оправке, а оправка снабжена приводом ее возвратнопоступательного перемещения.

1282268

Составитель В.Пышкина

Техред А.Кравчук Корректор A.OCручар

Редактор С.Патрушева

Заказ 7282/55 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4