Устройство для навивки ленты в спираль на ребро

Устройство для навивки ленты в спираль на ребро

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

151) 4 Н 02 К 15/02

Ф t ч Я . g, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) 388282//24-07 (22) 09.04,85 (46) 07.01,87, Бюл. У 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) А.Г.Микаберидзе, N. Ê.Èâàíîâ и Г.И.Туманишвили (53) 621.3 18.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 778720, кл. Н 02 К 15/02, 1978, Авторское свидетельство СССР

К - 436887, кл. В 21 В 7/02, 1970, Ф (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ЛЕНТЫ

В СПИРАЛЬ НА РЕБРО (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в области электромашиностроения. Целью изобретения является новы„„SU„„1282270 шение производительности. Устройство содержит вал 1, установленный в шпинделе 2 и имеющий канавку 3 для закрепления ленты 4. На вал 1.установлена втулка 6, связанная с ползуном

12 на которой закреплены ограничительная шайба 7 и кольцо 8. Внутри шайбы 7 закреплен формообразующий элемент 10, рабочая поверхность которого в зоне ввода ленты 4 параллельна оси приводного вала, а к зоне выхода спирали переходит в плоскость, перпендикулярную оси вала, при этом внутренняя поверхность шайбы эквидистантна наружной рабочей поверхности. Ленту 4 вручную заправляют в канавку 3, зажимают и изгибают на длину, а втулку 6 с шайбой 7 и кольцом

8 подводят так, чтобы лента 4 вошла в канавку 9. Вал 2 вращается, а лента благодаря формообразующему элементу

10 постепенно поворачивается на ребро. 6 ил.

1282270

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. 5

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — формообразующий элемент в плане; на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.3; на фиг,5 — разрез В-В на фиг.3; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.3.

Устройство для навивки ленты и спираль на ребро содержит вал 1, установленный в шпинделе 2 привода.

Вал имеет канавку 3 для закрепления ленты 4, другой конец которого выполнен опирающимся на подшипники 5 скольжения. На вал I свободно насажена направляющая втулка 6, на которой жестко закреплены ограничительная шайба 7 и кольцо 8 для калибровки на25 ружного диаметра ленточной спирали.

Ограничительная шайба 7 снабжена канавкой 9, высота которой равна толщине леíTbI 4. Внутри ограничительно:-"= 0 шайбы 7 с радиальным зазором,, меньш:;. чем толщина ленты 4, закреплен формообразующий элемент 10, рабочая поверхность 11 которого в зоне ввода ленты 4 в устройство параллельна оси приводного вала I, а к зоне выхода 35 спирали переходит в плоскость„ перпендикулярную оси вала 1, при этом внутренний диаметр ограничительной шайбы 7 эквивалентен наружному профилю рабочей поверхности формообразу ющего элемента 10.

Направляющая втулка 6 закреплена на ползуне 12, установленном с гозможностью возвратно-поступательного перемещения, а планка 13 при помощи винта 14 служит для прижатия конца

Формула изобретения

Устройство для навивки ленты в спираль на ребро, содержащее вал и ограни "ительную шайбу внутри которой

;ñ гановлен формообразующий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, рабочая поверхность формообразующего элемента выполнена так, что в зоне ввода ленты ее плоскость параллельна оси вала, а к зоне выхода ленты — перехсдит в плоскость, перпендикулярную оси вала, при этом внутренняя поверхность ограничительной шайбы эквидистантна наружной рабочей поверхности формообразующего элемента, ленты 4 к торцу вала 1. Ленту 4 вручную заправляют в канавку 3 вала 1, конец ее зажимают планкой 13. Затем ленту 4 вручную изгибают на длину, равную половине длины окружности.

Внутренняя поверхность ограничительной шайбы 7 эквидистантна наружной рабочей поверхности формообразующего элемента JÎ.

После этого направляющю втулку 6 с закрепленными на ней ограничительной шайбой 7, кольцом 8 и формообразующим элементом 10 подводят вплотную к торцу вала 1 таким образом, чтобы лента 4 вошла в канавку 9 и полость между рабочими поверхностями ограничительной шайбы 7 и формообразующего элемента.

Вал 1 приводится во вращение посредством шпинделя 2 привода, лента 4 подается в канавку 9 параллельно оси вала 1 и, перемещаясь по рабочей поверхности 11 формообразующего элемента 10, постепенно поворачивается в плоскость, перпендикулярную оси вала

1„ и навивается на ребро.

Непрерывный процесг. навивки ленты з спираль на ребро продолжается до ее окончания, 1282270

Г-/

BHHHHH Заказ 7282/55 Тираж 661 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4