Патронный фильтр

Патронный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для очистки рабочих жидкостей в гидроприводах различных машин. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтра. Фильтр содержит корпус 1, крышку 3 с входным и выходным каналами 4 и 5 и каналами 6 и 10 подвода и отвода промывной жидкости, каналы 8 и 9 подвода и отвода очишенной жидкости, фильтроэлемент 11, ось 12 со средством для очистки фильтруюш,его элемента с рукояткой 13, шток 14, соединенный с кольцом 22. Отличительной особенностью фильтра является то, что он снабжен дополнительным штоком 18, расположенным симметрично первому , а на поверхности штоков выполнены кольцевые проточки 15, 16, 19 и 20, образуюш,ие с входным и выходным каналами 4и 5 золотниковые распределители. На линии канала 6 подвода промывной жидкости установлен дополнительный фильтроэлемент 7. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. tf

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 В 01 D 29 46 27 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ бхай!

12

19

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929378/31-26 (22) 17.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) Ю. Я. Ткачук и В. И. Потапов (53) 66.067.362 (088.8) (56) Бирюков Б. А. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков. М.: Ма шиностроение, 1979, с. 34.

Авторское свидетельство СССР № 865333, кл. В О! D 27/12, 1980. (54) ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение предназначено для очистки рабочих жидкостей в гидроприводах различных машин. Цель изобретения — повышение эффективности очистки фильтра.

„„Я0„„1282869

Фильтр содержит корпус 1, крышку 3 с входным и выходным каналами 4 и 5 и каналами 6 и 10 подвода и отвода промывной жидкости, каналы 8 и 9 подвода и отвода очищенной жидкости, фильтроэлемент 11, ось 12 со средством для очистки фильтрующего элемента с рукояткой 13, шток 14, соединенный с кольцом 22. Отличительной особенностью фильтра является то, что он снабжен дополнительным штоком 18, расположенным симметрично первому, а на поверхности штоков выполнены кольцевые проточки 15, 16, 19 и 20, образующие с входным и выходным каналами

4 и 5 золотниковые распределители. На линии канала 6 подвода промывной жидкости установлен дополнительный фильтроэлемент 7.

1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1282869

30

40

Изобретение относится к фильтрам для очистки рабочих жидкостей в гидросистемах и может быть использовано в гидроприводах различных м а шин.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки фильтра.

На фиг. 1 приведен патронный фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Патронный фильтр содержит корпус 1 "o сливным отверстием, закрытым пробкой 2 и крышку 3 с входным 4 и выходным 5 каналами. В крышке 3 имеются канал 6 подвода промывной жидкости, в котором установлен встроенный фильтроэлемент 7, канал

8 для подачи неочищенной жидкости, канал 9 для отвода очищенной жидкости и канал 10 для отвода промывной жидкости.

По центру фильтроэлемента 11 размещена ось 12 со средством для очистки фильтрующего элемента с рукояткой 13.

Через отверстия в крышке 3 пропущены шток 14, имеющий проточки 15 и 16 и паз 17, и шток 18 с проточками 19 и 20 и пазом 21. К нижним концам штоков 14 и 18 крепится кольцо 22 из пористого материала. Фильтроэлемент 11 закреплен на оси

l2 с помощью опорной шайбы 23 и гайки 24.

Верхние концы штоков 14 и 18 шарнирно соединены с дугообразной ручкой 25. В верхней части фильтроэлемента 11 расположена стопорная пластина 26, жестко связанная с осью 12. Фильтроэлемент 11 состоит из поочередно расположенных соосных пластин 27 и проставок 28, причем пластины 27 свободно сидят на оси 12, а проставки 28 жестко связаны с последней и имеют скребки 29. Стопорная пластина 26 снабжена окнами 30 для прохода жидкости и зубьями 31 для взаимодействия со штоками 14 и 18.

Фильтр работает следующим образом.

Неочищенная жидкость, содержащая загрязнения, поступает в канал 4, проходит в канал 8 и кольцевую проточку 16 штока 14 и через окна 30 поступает в камеру, образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью фильтроэлемента 11. Проходя через фильтроэлемент 11, жидкость очищается от механических примесей и уходит по каналу 9 в выходной канал 5 в крышке 3. Кольцо 22 из пористого материала при этом находится в крайнем нижнем положении, как показано на фиг. 1. Повороту рукоятки 13, скрепленной с осью 12 средства для очистки фильтроэлемента, в этот момент препятствуют зубья 31 стопорной пластины 26.

Для очистки фильтроэлемента 11 от загрязнений при его засорении необходимо поднять в крайнее верхнее положение кольцо 22 за дугообразную ручку 25, связанную со штоками 14 и 18. При этом зубья

31 стопорной пластины 26 находятся против пазов 17 и 21 и стопорная пласти10

55 на 26 может свободно поворачиваться вместе с осью 12 и скребками 29. При смещении штоков !.4 и !8 в крайнее верхнее положение проточки 5 и 19 занимают положения соответственно против каналов 6 и 10, обеспечивая проход жидкости по каналу 6 внутрь фильтроэлемента 11, а по каналу 10 — на слив в сборник загрязнений (не показан). В этом положении каналы 8 и 9 перекрыты теми частями штоков 14 и 18, которые не имеют проточек. Таким образом, штоки 14 и 18 вместе с отверстиями в крышке 2, через которые они пропущены, выполняют роль золотниковых раси ределителей потоков жидкости.

Фильтроэлемент 11 очищается при повороте рукоятки 13 оси !2, т. е. только тогда, когда кольцо 22 находится в крайнем верхнем положении. При повороте оси 12 за рукоятку 13 вместе с осью 12 поворачиваются проставки 28 и их скребки 29, которые вычищают загрязнения У3 зазоров между пластинами 27 и приставками 28.

Поступающая при этом жидкость по каналу 6 через встроенный фильтроэлемент 7 проходит также в зазоры между пластинами 27 и проставками 28 и смывет загрязнения, способствуя повышению эффективности очистки фильтроэлемента 1!. После промывки фильтроэлемента 11 жидкость,содержащая загрязнения, поступает в кольцевую камеру, образованную внутренней поверхностью корпуса !:и.иаруж.ной поверхностью фильтроэлемента 11, и уходит по каналу 10 на слив в накопитель загрязненной жидкости. Для сбора оставшихся на поверхности фильтроэлемента i 1 загрязнений, не унесенных током жидкости, необходимо медленно сместить в крайнее нижнее положение кольцо 22 за рукоятку 25, связывающую штоки 14 и 18. Г1ри этом оставшиеся загрязнения, счищенные с наружной поверхности фильтроэлемента 11, собираются под кольцо 22 и накапливаются в нижней части корпуса 1, откуда их можно периодически удалять, отвинчивая пробку 2. При опускании кольца 22 в крайнее нижнее положение штоки 14 и 18 занимают первоначальное положение и проточки 16 и 20 открывают для прохода жидкости каналы 8 и 9; фильтр начинает работать в обычном режиме очистки жидкости.

Применение изобретения позволяет увеличить эффективность очистки фильтроэлемента от загрязнений по сравнению с прототипом, так как в нем использована дополнительная промывка фильтроэлемента, что снижает концентрацию загрязнений, собираемых под кольцом из пористого материала. Вследствие промывки фильтроэлемента резко уменьшается количество загрязнений, которые остаются на поверхности фильтроэлемента после его очистки. Применение

1282869

Формула изобретения

Составите.lb .А. l 83oh t1110t3

Редактор А. Огар Текрсд И. Бсрсс Корректор, 1. Патай

Заказ 7314/3 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

l! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Pai инская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 встроенного фильтроэлемента на линии промывки исключает попадание загрязнений внутрь фильтроэлемента при его очистке.

В результате увеличиваются надежность и долговечность патронного фильтра.

1. Патронный фильтр, содержащий корпус с днищем, крышку с входным и выходным каналами, вертикальный фильтроэле- 10 мент, ось со срЕдством для очистки фильтроэлемента, кольцо из пористого материала, размещенное между корпусом и фильтроэлементом с возможностью вертикального перемещения, шток, соединенный с кольцом и проходящий через отверстия в крышке, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ф ильтра, он снабжен дополнительно штоком, расположенным симметрично первому в диаметральной плоскости, а в крышке выполнены каналы подвода и.отвода промывной жидкости, при этом на поверхности обоих штоком выполнены проточки, образующие с входными и выходными каналами золотниковые распределителии.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что на линии канала подвода промывной жидкости установлен фильтроэлемент.