Вибрационный фильтр

Вибрационный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий на жидкую и твердую фазы, а конкретно к вибрационным фильтрам. Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости и надежности работы фильтра. Вибрационный фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками 2-5 подвода исходной жидкости, отвода фильтрата, легких фракций и шлама. В корпусе 1 разношены обтянутый микросеткой 6 фильтпо-.ю SieHT 7 и вибровозбудитель 8. Верх и.; Г; г: крытый торец фильтроэлемента 7 с HOV.OIUI.K:- микросетки 6 прикреплен к патрубку о. а нижний торец установлен с возможноегью перекрытия диффузора (Д) 9. ВибронозГлдитель 8 содержит установленный на li.Mxo- де патрубка 2 Д 9 и прикрепленной к нижнему торцу фильтроэлемента 7 поршень (Ц) 10 с винтовыми канавкам;-; и возвратную пружину II, нижний конец которой жестко присоединен к Ц 10 и филы роэлементу 7, а верхний - к патрубку 3. входе вибровозбудителя 8 установлена .мовушка (Л) 12 с клапаном 13 и приемная сетка 14 с сердечником 15, которьгГ соединен гибкой связью 16 с клапаном 13 Л 12. Л 12 снабжена пружиной 17, ко торой сердечник 15 прижат к П 10 вибровозбудителя 8. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. «5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1282871 (5D4 В 01 D 29 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920854/31-26 (22) 28.06.85 (46) 15.0!.87. Бюл. ¹ 2 (71) Томский инженерно-строительный институт (72) В. И. Мельков, Г. Д. Слабожанин, А. И. Сосновский и В. Н. Шестаков (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1247045, кл. В 01 D 29/28, 1985. (54) ВИБРАЦИОННЪ|Й ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий на жидкую и твердую фазы, а конкретно к вибрационным фильтрам. Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости и надежности работы фильтра. Вибрационный фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками 2 — 5 подвода исходной жидкости, отвода фильтрата, легких

/ фракций и шлама. В корпусе 1 раз :сп:, ны обтянутый микросеткой 6 фильтр 1= мент 7 и вибровозбудитель 8. Верх ьп.:: гг крытый торец фильтроэлемента 7 - по.".:оп.: к: микросетки 6 прикреплен к патрубку нижний торец установлен с возможш сгью перекрытия диффузора (Д) 9. Виброно:будитель 8 содержит установленный на ьы оде патрубка 2 Д 9 и прикреплен ый нижнему торцу фильтроэлемента 7 по,— шень (П) 10 с винтовыми канавкам;:: возвратную пружину 11, нижний ко н ц нов торой жестко присоединен к П 10 и фильтроэлементу 7, а верхний — к патрубку 3. 1! l входе вибровозбудителя 8 установлена ловушка (Л) 12 с клапаном 13 и приемная сетка 14 с сердечником 15, который соединен гибкой связью 16 с клапаном 13

Л 12. Л 12 снабжена пружиной 17, .оторой сердечник 15 прижат к П 10 вибровозбудителя 8. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1282871

50

Составитель И. Дыбовская

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор E. Рошко

Заказ 7314/3 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий на жидкую и твердую фазы, в частности к вибрационным фильтрам.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости и надежности работы фильтра.

На чертеже изображен вибрационный фильтр, общий вид.

Вибрационный фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками 2 — 5 соответственно подвода исходной жидкости, отвода фильтрата, легких фракций и шлама. В корпусе 1 размещены обтянутый микросеткой 6 фильтроэлемент 7 и вибровозбудитель 8. Верхний открытый торец фильтроэлемента 7 с помощью микросетки 6 прикреплен к патрубку 3 отвода фильтрата, а нижний торец установлен с возможностью перекрытия диффузора 9.

Вибровозбудитель 8 содержит установленный на выходе патрубка 2 подвода исходной жидкости диффузор 9, прикрепленный к нижнему торцу фильтроэлемента 7 поршень 10 с винтовыми канавками и возвратную пружину 11, нижний конец которой жестко присоединен к поршню 10 и фильтроэлементу 7, а верхний — к патрубку 3 отвода фильтрата. На входе в вибровозбудитель 8 установлены ловушка 12 с клапаном 13 и приемная сетка 14 с сердечником 15, который соединен гибкой связью 16 с клапаном 13 ловушки 12. Ловушка 12 снабжена пружиной 17, которой сердечник 15 прижат к поршню 10 вибровозбудителя 8.

Вибрационный фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость по патрубку 2 подвода исходной жидкости поступает в ловушку 12 и через приемную сетку 14 и винтовые канавки поршня 10 вибровозбудителя 8 проходит в диффузор 9. Под действием избыточного давления на торцы фильтроэлемента 7 и поршня 10 жидкость преодолевает усилие возвратной пружины 11, отрывает диффузор 9 и поступает в корпус 1. Давление жидкости на стенки винтовых канавок поршня 10 создает последнему крутящий момент, который реализуется при открытии диффузора 9. В результате поршень 10 и связанный с ним фильтроэлемент 7, двигаясь вверх, поворачиваются вокруг вертикальной оси. При движении поршня 10 с фильтроэлементом 7 вверх давление в диффузоре 9 и под поршнем 10 падает вследствие открытия диффузора 9 и клапана 13 ловушки 12. В результате поршень 10 под действием возвратной пружины 11 устремляется вниз, ударяет по сердечнику 15, встряхивает приемную сетку 14 и, преодолевая усилие пружины 17, обеспечивает закрытие клапана 13 ловушки 12 и диффузора 9, после чего цикл повторяется.

Так обеспечиваются вертикальные и угловые колебания фильтроэлемента 7 и виброударные колебания приемной сетки 14, способствующие регенерации фильтроэлемента и повышающие эффективность очистки жидкости.

Из корпуса 1 жидкость, очищенная с помощью микросетки 6 фильтроэлемента 7, отводится через патрубок 3 отвода фильтрата. Плавающие загрязнения удаляются через патрубок 4 отвода легких фракций, тяжелые загрязнения отводятся через патрубок 5 отвода шлама.

Пульсирующий поток высокого давления, истекающий из-под клапана 13 ловушки 12, выносит из ловушки 12 тяжелые и крупные частицы загрязнений и способствует выгрузке осадка из патрубка 5 отвода шлама.

Формула изобретения

1. Вибрационный фильтр, содержащий корпус, патрубки подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и шлама, размещенные в корпусе обтянутый микросеткой фильтроэлемент, открытый торец которого соединен с патрубком отвода фильтрата, и вибровозбудитель, включающий диффузор, установленный на выходе патрубка подвода жидкости, и поршень с канавкой, размещенный в патрубке подвода жидкости и прикрепленный по центру к нижнему торцу фильтроэлемента, установленного с возможностью перекрытия диффузора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и надежности работы фильтра, он снабжен возвратной пружиной, установленной внутри фильтроэлемента соосно ему и жестко прикрепленной нижним концом к поршню, а верхним концом — к патрубку отвода фильтрата, ловушкой с клапаном, установленной на входе в вибровозбудитель, и приемной сеткой с сердечником, который соединен гибкой связью с клапаном, при этом ловушка снабжена пружиной, которой сердечник прижат к поршню.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен патрубком отвода легких фракций, установленным в верхней части корпуса.