Устройство для гибки заготовок

Устройство для гибки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки полосового материала на ребро. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при гибке деталей на прессе. Устройство содержит два рабочих ролика с переменными радиуса.мивекторами. На верхней плите устройства закреплен шарнирно с возможностью поворота подпружиненный к опоре толкатель, состоящий из двух частей. Эти части толкателя соединены между собой зубчатым соединением , и нижняя часть может перемещаться в установочном положении с определенным щагом относительно верхней части . На свободном торце толкателя размещена головка, выполненная в виде усеченного щара. Центры закрепления головки и толкателя смещены относительно друг друга. На рабочих торцах роликов выполнены ручьи для размещения заготовки. Головка, прижатая силой PI к ролику, соверщает поступательное перемещение, перпендику- Лярное поступательному перемещению опорного элемента, и увлекает за собой рабочую часть ролика. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 21 Р 7/00

" 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3904321/25-27 (22) 19.04.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Крам аторский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения, Калининский вагоностроительный завод им. М. И. Калинина и Краматорский индустриальный институт (72) В. А. Трубчанин, И. С. Алиев и Д. P. Рябкин (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 91 6018, кл. В 21 D 7/00, 29.1 2.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давЛением, в частности к устройствам для гибки полосового материала на ребро.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при гибке..Я0„„1282934 деталей на прессе. Устройство содержит два рабочих ролика с переменными радиусамивекторами. На верхней плите устройства закреплен шарнирно с возможностью поворота подпружиненный к опоре толкатель, состоящий из двух частей. Эти части толкателя соединены между собой зубчатым соединением, и нижняя часть может перемещаться в установочном положении с определенным шагом относительно верхней части. На свободном торце толкателя размещена головка, выполненная в виде усеченного шара. Центры закрепления головки и толкателя смещены относительно друг друга.

На рабочих торцах роликов выполнены ручьи для размещения заготовки. Головка, прижатая силой Р, к ролику, совершает поступательное перемещение, перпендикулярное поступательному перемещению опорного элемента, и увлекает за собой рабочую часть ролика. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1282934

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки полосового материала, и может быть использовано для локального поэлементного деформ ирования при изготовлении крупногабаритных кольцевых деталей на прессах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения изготовления кольцевых деталей гибкой на ребро с использованием прессов. 10

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; па фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разновидность заготовок, изготовленных на устройстве; на фиг. 4 — сечение Б-Б .на фиг. 2: а) при гибке на ребро полосы; б) при гибке на

15 ребро уголка флан1нм во внутрь кольцевой детали; в) при Гиб ГО1 .. ребро vl o,!êà фланцем наружу кольцевой дста,1и.

Устройство с с1«ржит лва рабочих ролика 1 и 2, ус л;овл п11 .::х в пли.1«3, и закреп- 20 ленный на плите 4 спорный элемент 5, толкатель, закр плен11ый цгарцирно на оси 6, подпружиненный установленной в шаровой опоре 7 пружинои 8, «остоящий из двух частеи 9 и !О и оснащенныи по.1пружиненнои пружиной 11 головкой 12, закрепленной посредством фла;1ца !3, прокладки 14 и 15, винты 16 и 17, б:1л1т,8 и заготовку !9.

На рябо шх тор:1ах роликов 1 и 2 в зависимости от копфигураци11 и.:„: ибаемой полось: выполне:,1ы раб<1чие ру гьи для разме- З0 щения в ННх соо1ветстI!уIO!IIEи,аготовки.

Ук 1занныш толкат«ль, состоящий из двух часгей 9 и !О, соедин«:1:юсредсгвом зубчато ГО соедин«!III II и пазовых Оол топ 1 8 с Возмож1остью ступепчатого регулирования положения одной «го части относительно дру- 35

1 Ои. Закреплени 1 X!1GC I ()B IV3 9 ТO. IÊBTÑ !ll H головки 12 смещены друг относительно друга на величину е, обеспечивающую при соприкосновении головки 12 с роликом 2 поворот толкателя 11ротив 1асовой стрелки с одновремен:1О": чо Га гсй заготовки 19 в рабочую зону Гибк11 рол. 1«ов !I 2.

Корректировка на ал1пю1о эксцентриситета е в предел,х одного шага зуба зубчатого соеди11«пия осуществляется упорным винтом 17. Успл11« Р, создаваемое пружи- 45 ной 8, регулируется упорным винтом 16.

Установка различных значений начального эксцентриситета е позволяет при раоочем ходе верхней плиты 4 получать различные начальные силы (Р - — Рз), вызываю1цие поступ:-тель1ьое движ«н 1« заготовки 19, 50 переходящее во вр!!11Ä;1«льное движение с рабочими роликами и 2 в горизонтальной плоскости нижней плиты 3 приспособления с одновременным вращением Голкателя против часовой стрелки.

Начальная сила Р, вызывающая вращение ролика и 2., может быть уменьшена силой Р,, регулируемой упорным винтом 16. а

Комбинируя различной регулировкой толкателя (переустановка по зубьям одной части толкателя относительно другой — установка начального эксцентриситета е; регулировка величиной возвратно-поступательного перемещения толкателя; корректировка винтом 17 начального эксцентриситета е в пределах одного зуба; регулировка винтом 16 усилия Р), можно получить оптимальный шаг подачи для определенной толщины и диаметра изготавливаемой детали.

Устанавливая различные радиусы-вектора роликов и 2 в сочетании с указанной регулировкой толкателя, можно одним набором инструмента изготавливать по безотходной технологии различные типоразмеры крупногабаритных кольцевых деталей поэлементной гибкой на ребро с автоматической подачей заготовки 19 в рабочую зону устройства.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 19 в виде полосы подается в рабочую зону роликов 1 и 2.

Включают рабочий ход устройства. Опорный элемент 5 вместе с толкателем совершают поступательное перемещение в направлении, перпендикулярном горизонтальной плоскости нижней плиты 3, до контакта головки !2 с роликом 2. После соприкосновения головки 12 с роликом 2 последний начинает вращаться проти "> часовой стрелки при дальнейшем поступательном перемещении опорного элемента 5. Указанное вращение происходит за счет вращения толкателя против часовой стрелки. А вращение толкателя происходит за счет выставленного начального эксцентриситета е (фиг. 1) и дальнейшего поступательного движения вниз опорного элемента 5.

При этом головка 12, прижатая силой

Р к ролику 2, совершает поступательное перемещение, перпендикулярное поступательному перемещению опорного элемента 5, увлекая за собой рабочую часть ролика 2.

Рабочая часть ролика 2, прижатая головкой 12, вращаясь и взаимодействуя с заготовкой 19 и роликом 1, производит гибку заготовки ьа ребро.

Указанная гибка осуществляется за счет того, что в зоне деформации заготовки возникают различные линейные скорости. Это достигается тем, что ролики имеют различные радиусы-векторы.

По мере поступательного и BpBILI,àòåëüíoro движения толкателя при рабочем ходе, эксцентриситет е увеличивается до эксцентриситета e- При этом усилие прижатия Р1 ролика 2 головкой 12 уменьшается. Головка 12, кроме поступательного движения, получает и вращательное движение за счет вращения ролика 2.

1282934

При ходе толкателя вверх пружина 8 возвращает его в первоначальное положение.

При последующих рабочих ходах устройства цикл гибки полосы на ребро с одновременной ее подачей повторяется до полного изготовления кольцевой детали.

Установив приспособление на автоматический режим работы и комбинируя различной регулировкой рабочих инструментов, можно изготавливать неограниченное количество типоразмеров крупногабаритных кольцевых деталей поэлементной гибкой на ребро.

Благодаря тому, что зона контакта головки с роликом не зависит от действительной площади головки, в устройстве отсутствуют направляющие пары (колонка втулка) . Это дает возможность использовать приспособление на любых кривошипных прессах.

Предлагаемое устройство может быть использовано в производстве обычных и отбортованных крупногабаритных колец по безотходной технологии, что позволит значительно сократить процент листовых деталей, идущих в отход, и повысить производительность.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки заготовок, содержащее по меньшей мере два рабочих ролика с ручьями для размещения заготовки, связанные с приводом, установленные в одной плоскости, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления кольцевых деталей на универсальных прессах, оно снабжено опорным элементом, связываемым с верхней подвижной плитой пресса, и толкателем, состоящим из двух частей с возможностью установочного перемещения друг относительно друга, шарнирно закрепленным на упомянутом опорном элементе с возможностью поворота, подпружиненным относительно последнего в направлении поворота, размещенной на его свободном торце с возможностью взаимодействия с одним из роликов головкой, выполненной в виде усеченного шара, подпружиненной относительно толкателя, при этом центры закрепле. ния последнего и головки смещены друг относительно друга в вертикальной плоскости, а ось головки смещена относительно оси упомянутого ролика.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что части толкателя соединены между собой зубчатым соединением.

1282934

Фиг. 3

Составитель Е. Чистякова

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 7327/6 Тираж 73I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР lo делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4