Пуансон для пробивки круглых отверсий в стенке трубы

Пуансон для пробивки круглых отверсий в стенке трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к инструмента для пробивки круглы.х отверстий в трубах. Цель - повышение стойкости инструмента, представляющего собой пуансон в виде цилиндрического стержня. Достигается эта цель выполнением рабочего конца с центральным цилиндрическим выступом, имеющим наклонныц торец, и участком, связывающим выступ с частью, имеющей наибольщий периметр . Этот участок имеет боковую поверхность , образованную перемещением прямой, параллельной оси, по направляющей, проекция которой на плоскость, перпендикулярную оси, имеет форму спирали Архимеда. Торец выступа расположен наклонно к оси. Режущая кромка лежит на пересечении торцовых и боковых поверхностей рабочего конца. При пробивке сначала выступ прокалывает стенку в центре отверстия, а затем производит рез по спирали и, наконец, по контуру отверстия. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1282943 (594 В 21 D 2828 3700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 .Й

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3892834/25-27 (22) 11.05.85 (46) 15 01 87 Бю;1 Ф 2 (71) Гомельский политехнический институт (72) F.. Г. Сычев. Н. И. Стрикель и Е. Т. Храм цов (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1082523, кл. В 21 D 28/28, В 21 D 37/00, 26.10.82. (54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВКИ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКЕ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к инструментам для пробивки круглых отверстий в трубах.

Цель — повышение стойкости инструмента, представляющего собой пуансон в виде цилиндрического стержня. Достигается эта цель выполнением рабочего конца с центральным цилиндрическим выступом, имеющим наклонный торец, и участком, связывающим выступ с частью, имеющей наибольший периметр. Зтот участок имеет боковую поверхность, образованную перемещением прямой, параллельной оси, по направляющей, проекция которой на плоскость, перпендикулярную оси, имеет форму спирали Архимеда.

Торец выступа расположен наклонно к оси.

Режущая кромка лежит на пересечении торцовых и боковых поверхностей рабочего конца. При пробивке сначала выступ прокалывает стенку в центре отверстия, а затем производит рез по спирали и, наконец, по контуру отверстия. 3 ил.

Я

1282943

t0

ЭО

Формула изобретения

Изобретение относится к инструментам для пробивки отверстий в трубах и других полых изделиях и может быть использовано в машино- и приборостроительной, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение стойкости пуансонов.

На фиг. 1 представлен пуансон, аксонометрия; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — режущая часть пуансона, вид в плане.

Пуансон представляет собой цилиндрический стержень 1 с рабочим концом, ограниченным боковой поверхностью, которая образована перемещением отрезка прямой, параллельной продольной оси цилиндра, по направляющей, представляющей собой окружность, переходящую в кривую, проекция которой на плоскость, перпендикулярную оси, имеет форму спирали Архимеда. Рабочий конец имеет спиралевидный участок 2 и центральный цилиндрический выступ 3, расположенный сооспо с окружностью. Выступ 3 вьшолнец с торцом 4, расположенным наклонно к оси. Остальная часть 5 торцовой поверхности рабочего конца имеет винтовую форму. Режущая кромка 6 расположена на пересечении торцовых поверхностей 4 и 5 и боковой поверхности рабочего конца.

При пробивке отверстий в стенке полого изделия пуансон выступом 3 внедряется в материал и прокалывает стенку в центре пробиваемого огверстия. Образующийся прогиб стенок трубы не выходит за контур пробиваемого отверстия. Диаметр и высота выступа 3 в результате испытаний, выбраны равными толщине материала, что обеспечивает наименьший прогиб детали и наибольшую стойкость пуансона. При дальнейшем внедрении пуансона в трубу последующий рез происходит по контуру, соответствующему части спирали Архимеда с постоянной линией реза, определяемой углом подъема винтовой поверхности. Ширина отрезаемой полоски материала, разворачивающейся от центра к периферии, обеспечивается математическими свойствами спирали Архимеда.

Заканчивается пробивка отверстия в точке перехода спирали Архимеда в фигуру, определяемую формой получаемого отверстия после прохождения локального реза по контуру пробиваемого отверстия.

Для пробивки отверстий диаметром 11 мм в деталях кормоуборочного комбайна

КПКУ-75 в трубчатых заготовках наружным диаметром 34 мм, толщиной стенок 3 мм из стали 20 изготовлен и испытан пуансон, выполненный в виде цилиндрического стержня диаметром 11 мм с режущей кромкой на винтовом выступе постоянного шага, равного 6 мм, переходящей в скошенную цилиндрическую поверхность с углом наклона, равным углу подъема винтовой линии.

Режущая кромка, начинающаяся в нижней точке скоса, получается пересечением винтовой поверхности и поверхности, образованной перемещением прямой линии параллельно оси пуансона по спирали Архимеда, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси пуансона, мнимый центр спирали совпадает с осью пуансона, а конец ее переходит в контур наибольшего поперечного сечения рабочей части пуансона. Уравнение спирали Архимеда в параметрической форме р = a9, где а = 0,5 мм; р — радиус-вектор спиральной линии в цилиндрической системе координат; У вЂ” угол поворота радиусавектора в радианах.

Прогиб края трубы после пробивки предлагаемым пуансоном не превышал 0,5 мм, как и у пуансона-прототипа, но количество переточек уменьшилось в 3 раза, а стойкость увеличилась в 5 — 6 раз.

Внедрение предлагаемых пуансонов позволит стабилизировать качество получаемых изделий, повысить надежность оснастки и уменьшить в 3 раза расход дефицитных инструментальных сталей.

Пуансон для пробивки круглых отверстий в стенке трубы, рабочий конец которого выполнен с центральным выступом, ограничен боковой поверхностью, образованной перемещением отрезка прямой, параллельной продольной оси пуансона, по направляющей в виде окружности, переходящей в кривую, проекция которой на плоскость, перпендикулярную оси, имеет форму спирали

Архимеда, и торцовой .винтообразной поверхностью и оснащен режущей кромкой, расположенной на пересечении боковой и торцовой поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, выступ выполнен в виде сплошного кругового цилиндра, расположенного соосно с участком направляющей, имеющим форму окружности, торец выступа расположен наклонно к оси, а режущая кромка выполнена с дополнительным участком, расположенным на пересечении торца и боковой поверхности выступа.

1282943 щадя.2 дЪг3

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор А. Лежнина Техред И. Всрес Корректор Т. Колб

Заказ 7327j6 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, УК вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4