Состав для получения упрочняющего покрытия литейных форм
Патент 1282952
Авторы
Классы МПК
Состав для получения упрочняющего покрытия литейных форм
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения преимущественно чугунных отливок в сырых литейных формах. Цель изобретения - повышение скорости упрочнения поверхности литейной формы. Это достигается введением в состав для получения упрочняющего покрытия полиакриламида (П) при следующем соотношении компонентов , мас.%: сульфитно-дрожжевая бражка 40...50; полиакриламид (в пересчете на сухое вещество) 0,2...0,7; вода - остальное. П в составе, основой которого является сульфитно-дрожжевая бражка, выполняет функцию отвердителя за счет поглощения П воды. Тем самым увеличивается скорость полимеризации сульфитно-дрожжевой бражки. Благодаря введению П в состав покрытия появляется возможность производить заливку форм в любое время после их изготовления. Поверхность форм не разупрочняется во времени. 2 табл. С/; с
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
r5D 4 В 22 С 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М
0(bi
Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3818362/22-02 (22) 03.12.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) Г. П. Галкин, А. Я. Калашникова и В. P. Некрасов (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 336077, кл. В 22 С 3/00, 1965.
Авторское свидетельство СССР № 1057164, кл. В 22 С 3/00, 1982. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УПРОЧНЯ1ОЩЕГО ПОКРЫТИЯ ЛИТЕЙНЫХ
ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано
„„SU„„1282952 для получения преимущественно чугунных отливок в сырых литейных формах. Цель изобретения — повышение скорости упрочнения поверхности литейной формы. Это достигается введением в состав для получения упрочняющего покрытия полиакриламида (П) при следующем соотношении компонентов, мас.00: сульфитно-дрожжевая бражка 40...50; полиакриламид (в пересчете на сухое вещество) 0,2...0,7; вода — остальное.
П в составе, основой которого является сульфитно-дрожжевая бражка, выполняет функцию отвердителя за счет поглощения
П воды. Тем самым увеличивается скорость полимеризации сульфитно-дрожжевой бражки. Благодаря введению П в состав покрытия появляется возможность производить заливку форм в любое время после их изготовления. Поверхность форм не разупрочняется во времени. 2 табл.
1282952
Таблица 1
Ингредиенты
1 2 3 4 5
Сульфитно-дрожжевая бражка
40 40 45 50 50
0,1 0,2 0,35 0,7
0,8
Полиакриламид
59,9 59,8 54,65 49,3 49,2
Вода
Хлорид натрия
Борная кислота
Фосфат калия
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения преимущественно чугунных отливок в сырых литейных формах.
Цель изобретения — повышение скорости упрочнения поверхности литейных форм.
Поверхность форм с упрочняющим покрытием с полиакриламидом имеет высокую прочность при выдержке менее 1 ч.
Пол иакрилам ид выпускается промышленностью или в виде гранул (сульфитный) или в виде 8 — 10Я-го водного раствора (аммиачный) .
Полиакриламид увеличивает скорость полимеризации сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) благодаря тому, что он забирает влагу у СДБ.
Предлагаемый состав целесообразно приготавливать в емкости, в которую загружают СДБ, воду и затем полиакриламид, перемешивают в течение 10 — 15 мин с поКак следует из табл. 1, покрытие, содержащее полиакриламид, отличается от известного покрытия повышенной прочностью уже в течение первых двух часов после его нанесения на форму. Поверхность форм с упрочняющим покрытием на полиакриламиде имеет особенно высокую прочность при выдержке менее 1 ч, а с известным покрытием — только после двух часов выдержки. мощью механической мешалки или подвергают барботированию с помощью воздуха.
Смешение компонентов значительно ускоряется при подогреве до 40 — 50 С.
Наносить состав можно любым известным способом, например пульверизатором.
Оптимальная толщина покрытия составляет
02 — 0,8 мм.
Составы для получения упрочняющих покрытий приведены в табл. 1; а свойства
t0 составов — в табл. 2.
Прочность покрытия определялась по методике ВНИИлитмаш, состоящей в том, что за критерий прочности принимается глубина (в мм) погружения фрезы в поверхность формы (или образца) за определенное количество оборотов. В данном случае определялась прочность покрытий толщиной 0,5 мм, т.е. глубина погружения фрезы за 5 оборотов через каждые 10 мин, при этом нагрузка на фрезу составляла
100 г.
Оптимальное содержание полиакриламида (на сухое вещество) составляет (g—
0,7 мас о
Изобретение позволяет за счет ускорения отверждения покрытия (без сушильного оборудования) увеличить производительность, повысить качество литейных форм, что, в свою очередь, обеспечивает снижение брака отливок.
1282952
Таблица 2
Свойства
1 2 3 4 5
45 70
Вязкость по В3-4, с 25 29
Глубина погружения фрезы, мм, через
1 7 1 5 1 38 1,1 1 0
1 85 1 35 1 25 0 9 0 6
2,40 0,2 0,1 0,02 0,02
Формула изобретения
Состав для получения упрочняющего покрытия литейных форм преимущественно для получения чугунных отливок, включающий сульфитно-дрожжевую бражку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости упрочнения поверхности литейной формы, состав дополнительно содержит
0,2 — 0,7
Остальное
Составитель И. Кунипкая
Редактор E. Конча Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 7332/7 Тираж 739 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
15 мин
30 мин
90 мин полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас. / :
Сульфитно-дрожжевая бражка 40 — 50
Полиакриламид (в пересчете на сухое вещество)
Вода