Токарный многоцелевой станок

Токарный многоцелевой станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения . Целью изобретения является повышение надежности станка в работе путем упрощения конструкции при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов . Цри смене инструментального диска 10 с изношенным инструментом суппорт 4 перемеш,ается в крайнее правое положение, а поперечные салазки - в крайнее заднее положение. Одновременно револьверная головка поворачивается в позицию смены, а Т-образные направляюш,ие головки суппорта и кронштейна 14 совпадают. Движением штока цилиндров происходит захват диска 10 и перемещение его на накопитель 12. После поворота платформы 13 на 180° происходит перемеш,ение диска 10 с новыми инструментами на станок. 5 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sg 4 В 23 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ к

70 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3838971/25-08 (22) 09.01.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (72) В. П. Кабаидзе, Ю. П. Масловский, С. Е. Гурычев, Ю. В. Банковский и Н. А. Бондаревский (53) 621-941.2 (088.8) (56) Токарный многоцелевой станок мод. фирмы Ikeqai.Ïðîñïåêò. Япония, Токио, 1983, с. 1 — 6. (54) ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является по„„SU„„1282962 вышение надежности станка в работе путем упрощения конструкции при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов. При смене инструментального диска

10 с изношенным инструментом суппорт 4 перемещается в крайнее правое положение, а поперечные салазки — в крайнее заднее положение. Одновременно револьверная головка поворачивается в позицию смены, а

Т-образные направляющие головки суппорта и кронштейна 14 совпадают. Движением штока цилиндров происходит захват диска 10 и перемещение его на накопитель 12. После поворота платформы 13 на 180 происходит перемещение диска 10 с новыми инструментами на станок. 5 ил.

1282962

30

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения — повышение надежности станка в работе путем исключения сложных конструктивных элементов при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов.

На фиг.! изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.3; на фиг.5 — сечение à — Г на фиг.3.

Станок содержит станину 1 с закрепленной на ней шпиндельной бабкой 2 с патроном 3 для закрепления обрабатываемых деталей, продольный суппорт 4 и поперечные салазки 5 с револьверной головкой 6 с горизонтальной осью поворота. На салазках сбоку смонтирован привод 7 вращения сверлильно-фрезерного инструмента с отдельным двигателем 8.

Револьверная головка 6 имеет Т-образную подвижную направляющую 9, обеспечивающую закрепление на револьверной головке сменного инструментального диска 10, выполненного с пазом для перемещения по направляющей 9.

На салазках также закреплена дополнительная Т-образная горизонтальная направляющая 11 для перемещения инструментального диска с револьверной головки на устройство 12 накопления и смены инструментальных дисков (в дальнейшем накопителе).

Накопитель 12 стоит на фундаменте отдельно от станка и представляет собой горизонтальную,поворотную платформу 13, на которой установлены два кронштейна 14 с

Т-образными направляющими 15 для установки и перемещения инструментальных дисков 10, причем кронштейны установлены так, что направляющие 15 на каждом из кронштейнов 14 расположены в верхней части с двух противоположных боковых сторон, а крон цп ей и ы смешены относительно вертикальной плоскости симметрии платформы соответственно в сторону размещения направляюш,их.

В нижней части кронштейнов 14 со стороны размещения направляющих расположен механизм захвата и перемещения инструментальных дисков 10, который выполнен в виде 2-х шарнирно соединенных друг с другом с помощью оси пневмоцилиндров, один из которых -- 16 жестко закреплен на кронштейне 14, а другой — 17 имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости вокруг оси 18, расположенной в передней головке цилиндра 17. При этом задняя головка цилиндра имеет во (ложность перемещения в

П-образном паззу опоры 19, что необходимо для улучшения условий работы оси 18.

На штоке пневмоцилиндра 17 установлен палец 20, взаимодействующий в позиции смены с П-образным захватом 21 инструментального диска 10.

Станок имеет устройство смены обрабатываемых деталей, робот 22 и тактовый стол 23.

Станок работает следующим образом.

По команде с ЧПУ робот 22 производит загрузку обрабатываемых деталей с тактового стола 23 в зажимной патрон 3. Обработка детали осуществляется инструментом, закрепленным на инструментальном диске 10 за счет перемещения продольного суппорта 4 и поперечных салазок 5.

Необходимый инструмент устанавливают в рабочую позицию за счет поворота револьверной головки 6 с закрепленным на неи инструментальным диском 10.

При необходимости автоматической замены инструмента суппорт 4 перемещается по станине в крайнее правое положение, а поперечные салазки 5 — в крайнее заднее положение.

При этом Т-образные направляющие 11 и 15 на салазках 5 и кронштейне 14 соответственно совпадают. Одновременно револьверная головка поворачивается в позицию смены инструментального диска, и Т-образная направляющая 9 занимает горизонтальное положение, совпадая с направляюшими 11 и !5. При подаче давления (например сжатого воздуха) в бесштоковую полость цилиндра 16 выдвигается шток последнего и поворачивает цилиндр 17 вокруг оси 18.

Затем подается давление в бесштоковую полость цилиндра 17 и выдвигается его шток с пальцем 20 до установки его напротив паза захвата 21 инструментального диска. Обратным ходом штока цилиндра 16 возвращается в первоначальное положение цилиндр 17, и палец 20 входит в захват 21 диска 10, при этом цилиндр 17 занимает положение, параллельное Т-образным направляющим для перемещения инструмент ал ь ного ди с к а 10.

При осевом перемещении Т-образной направляюшей 9 осуществляется раскрепление инструментального диска на револьверной головке 6.

Далее обратным ходом штока цилиндра

17 палец 20 перемещает инструментальный диск 10 револьверной головки на накопитель 12 и производит удержание диска на накопителе во время вращения платформы 13.

Платформа 13 накопителя поворачивается вокруг своей вертикальной оси на 180 на следующую позицию. Цикл загрузки инструментального диска с накопителя на станок происходит в обратном порядке.

Предлагаемый станок позволяет повысить надежность работы без дополнительных передаточных устройств и производительность обработки путем использования новых инструментальных комплектов.

1282962

Формула изобретения

Токарный многоцелевой станок, содержащий станину с закрепленной на ней шпиндельной бабкой и крестовым суппортом с револьверной головкой с горизонтальной осью поворота, снабженной сменным инструментальным диском с захватом с пазом, выполненным с возможностью перемещения со станка на устройство накопления и смены инструментальных дисков, на горизонтальной поворотной платформе которого установлены кронштейны с направляющими, расположенными в верхней части кронштейнов с двух противоположных боковых сторон, а кронштейны размещены со смещением относительно вертикальной оси симметрии поворотной платформы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности станка в работе путем исключения сложных конструктивных элементов при одновременном повышении производительности за счет использования новых инструментальных комплектов, поворотная платформа снабжена механизмом захвата и перемещения инструментальных дисков, выполненным в виде двух шарнирно соединенных друг с другом пневмоцилиндров со штоками с взаимно нерпендикулярными осями, один из которых закреплен на платформе параллельно оси диска

10 револьверной головки, а другой размещен на платформе с возможностью поворота вокруг оси, размещенной в передней головке пневмоцилиндра, задняя часть которого выполнена с возможностью перемещения в пазу

15 введенной в станок и прикрепленной к платформе опоры, и снабжен пальцем, размещенным на штоке с возможностью взаимодействия с захватом инструментального диска.

1282962

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7333/7 Тираж 972 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4