Загрузочно-разгрузочное устройство

Загрузочно-разгрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подаче деталей , типа колец в металлорежущие станки и позволяет повысить надежность устройства в работе за счет исключения попадания стружки в отводящий лоток. Кантователь , выполненный в виде короба 12, снабжен подвижной опорой 14, установленной под его сквозным гнездом. При повороте кантователя с полуобработанной деталью, загруженной в гнездо кантователя захватом питателя из шпинделя станка, опора 14, на которой лежит деталь, взаимодействуя с упором 15 отводящего лотка 6, утапливается, и деталь падает в отводящий лоток 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБЯ=ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1155420 (21) 3936094/25-08 (22) 26.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) В. С. Алескер (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !155420, кл. В 23 1! 7/06, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

„„SU„„1283038 А 2 (57) Изобретение относится к подаче деталей, типа колец в металлорежущие станки и позволяет повысить надежность устройства в работе за счет исключения попадания стружки в отводящий лоток. Кантователь, выполненный в виде короба 12, снабжен подвижной опорой 14, установленной под его сквозным гнездом. При повороте кантователя с полуобработанной деталью, загруженной в гнездо кантователя захватом питателя из шпинделя станка, опора 14, на которой лежит деталь, взаимодействуя с упором 15 отводящего лотка 6, утапливается, и деталь падает в отводящий лоток 3 ил.

1283038

Формула изобретения

Составитель Т. Новожилова

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7339/11 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к м ашиностроению, может быть использовано для подачи деталей типа колец в металлорежущие станки и является дальнейшим усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1155420.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения попадания стружки в отводящий лоток.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3—

1О кантователь с опорой.

Загрузочно-разгрузочное устройство содержит питатель 1 с захватами 2 и толкателем 3, магазин 4 с отсекателем 5, отводящий лоток 6, имеющий профильное окно 7, выполненное в его боковой стенке со стороны захватов 2, а другая его боковая стенка 8 на участке до заслонки 9 выполнена откидывающейся. Заслонка 9 расположена в прорези 10 отводящего лотка 6 и взаимосвязана с фиксатором 11. Между магазином 4 и отводящим лотком 6 в одной с ними плоскости установлен кантователь в виде короба 12, боковая стенка 13 которого со стороны шпинделя выполнена откидной. На коробе 12 под сквозным гнездом установлена подвижная опора 14, а на передней стенке лотка 6 предусмотрен упор

15, служащий для отвода опоры 14. Толкатель 3 питателя 1 установлен перпендикулярно заслонке 9. Все узлы устройства смонтированы на общем кронштейне 16, закрепленном на траверсе станка.

Работает устройство следующим образом

При остановке шпинделя станка захваты 2 проходят зону обработки, откидывая при этом стенки 8 и 13, забирают и устанавливают полуобработанное кольцо в короб ! 2, полностью обработанное — в отводящий лоток 6. Стенки 8 и 13 захлопываются.

Далее захваты 2 выходят из зоны магазина.

Обработанное кольцо скатывается по лотку 6 в тару. Короб 12, поворачиваясь, перемещает полуобработанное кольцо к отводящему лотку. При этом он своим корпусом заводит заслонку 9 в прорезь лотка 6, разделяя его на две зоны, а подвижная опора

14, упираясь в упор 15, утапливается, в результате чего полуобработанное кольцо из короба 12 попадает в лоток 6, где задерживается заслонкой. 9. Далее короб 12, возвращаясь к магазину 4, взаимодействует с отсекателем 5; который выдает следующее необработанное кольцо, западающее в короб 12 на опору 14. Захваты 2, перемещаясь, влево, забирают кольца и, откидывая стенки 8 и 13, устанавливают их в патроны станка. Одновременно толкатель 3 выводит заслонку 9 из прорези 10 лотка. Затем захваты 2 возвращаются в исходное положение

Стенки 8 и 13 захлопываются. Идет обработка колец. Далее цикл повторяется.

Загрузочно-разгрузочное устройство по авт. св. № 1155420, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, опора установлена на кантователе с возможностью перемещения при взаимодействии с упором, выполненным на боковой стенке отводящего лотка.