Элеваторное загрузочное устройство

Элеваторное загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 В 23 Q 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835697/30-08 (22) 02.01.85 (46) 15.01.87. Ь ол. ¹ 2 (71) Минский проектно-конструкторский.технологический институт (72) 3. В. Свищев и Ю. В. Куприянов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

¹ 480526, кл. В 23 Q 7/04, 1973.

Лвторское свидетельство СССР № 1129059, кл. В 23 Я 7/16, 1983. (54) 3 ВВЛТОРНОЕ ЗЛГРУВОЧ НОВ УСТРОИ СТВО (57) Изобретение может быть использовано для автоматической загрузки рабочих машин цилиндрическими заготовками. Цель изобретения состоит в повышении надежности устройства в работе при подаче цилиндрических

„„SV„„1283046 деталей, у которых длина превышает диаметр. В предлагаемом устройстве заготовки подаются из бункера 1 транспортером 2 с захватными планками в отводящий лоток 8 г;осредством механизма сброса заготовок.

При переполнении заготовками отводящего лотка 8 последние сбрасываются в приемник избьггочных деталей, расположенный под входной частью отводян его лотка. На дне приемника установлен датчик 12, дающий команду на отключение транспортера 2.

Приемник избыточных деталей за участком приема деталей соединен под углом с отводя;цим лотком. Пр мере выработки заготовок из отводящего лотка последние поступают из приемника избыточных деталей и после отвода последней заготовки из приемника в работу снова включается транспортер 2. 4 ил.

1283046

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для автоматической загрузки рабочих машин цилиндрическими деталями.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе при подаче цилиндрических деталей, у которых длина превышает диаметр, за счет расположения приемника избыточных деталей с датчиком под отводящим лотком.

На фиг. 1 показано элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг: 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2.

Устройство содержит бункер 1, транспортер 2 с захватными планками 3, механизм сброса деталей 4 с захватных планок, включающий подпружиненные шарнирно закрепленные цггорки 5, оснащенные клиньями 6, и упор 7, о1водящи I лоток 8 с приемной частью 9 и датчиком 10 наличия деталей, приемник 11 избыгочвых деталей с датчиком 12 переполнения отводящего лотка 8, Приемник 11 избыточных деталей установлен перед рабочей ветвьк) транспортера 2 в зоне выгрузки деталей с захватных планок 3 шторками 5. В приемнике 1 избыточных деталей на его дHP установлен бесконтактный датчик 12 переполнения отводящего лотка 8. За пределами транспортера 2 приемник 11 избыточных деталей подведен к отводящему.лотку 8, причем в зоне стыковки приемник 11 избыточных деталей на длине, равной не менее длины заг;— .ужаемой детали, выполнен параллельным отводящему лотку 8, и дно 13 в этой час l и лотка сброса деталей выполнено под углом и = — 3 — -5 относительно дна отводящего лотка 8. Параллельное расположение сброшенной детали, когда ее торец не упирается в детали, находящиеся в отводящем логке, и небольшой угол и наклона дпа 13 лотка сброса деталей исключает заклинивание деталей в зоне стыковки лотков. 1(ромe того, сброшенная деталь упир;цтся в стенку 14 прием н ика 1 изб ыто IH I>Ix деталей.

На расстоянии, необходимом для накопления деталей в отводягцем лотке 8, установлен бесконтактный !a I -II;к 10 пали шя деталей.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 2 захватными планками 3 захватывает детали из бункера 1 и подает их в зону выгрузки. При движении захватных планок клинья 6 упираются в упор 7 и поворачивают шторку 5, которая сталкивает детали 4 с захватных планок 3 за приемную часть 9 отводящего лотка 8, по которому детали соскальзывают вниз и поступают в технологическое оборудование.

В том случае, когда отводящий лоток 8 с его приемной частью 9 заполнен деталями, первая же лишняя деталь при помощи тех же шторок 5 сбрасывается в приемник ll избыточных деталей. При этом деталь, скользя по приемнику 11 избыточных деталей вниз, попадает в зону действия бесконтактного датчика 12, который сразу же выключает привод транспортера 2. В конце приемника 11 избыточных деталей сброшенная деталь упирается торцом в стенку лотка и скатывается по наклонному дну 13 в отводящий лоток 8, где деталь находится до тех пор, пока последняя деталь, находящаяся в отводящем лотке 8, пройдет зону стыковки лотков.

При дальнейшей работе, как только по25 следняя деталь в отводящем лотке 8 выйдет из зоны действия датчика 10 наличия деталей, последний включает привод транспортера 2, который вновь работает до полного заполнения отводящего лотка 8 и его приемной части 9. формула изобретения

Элеваторное загрузочное устройство, содержащее бункер, транспортер с захватными планками, отводящий лоток, приемник избыточных деталей, датчики наличия деталей, 35 уста новле ные соответственно на отводящем лотке и на приемнике избыточных деталей и управляющие работой транспортера, отлинаюи!ееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе при подаче цилиндрических деталей, у которых длина

40 превышает диаметр, устройство снабжено механизмом сброса деталей в отводящий лоток, а приемник избыточных деталей установлен перед рабочей ветвью транспортера цод отводящим лотком и состыкован под углом с последним.

1283046

Составитель В. Комаров

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7340/12 Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4