Устройство для абразивной обработки деталей

Устройство для абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке деталей в барабане. Оно может быть использовано в машиностроительной промышленности и позволяет повысить производительность за счет автоматизации процесса загрузки-выгрузки. Устройство содержит барабан 2 с крышкой 11, на которой жестко смонтировано сопло 10, и платформой 3, кинематически связываюшей барабан с приводом 4 его вращения. Рычажный механизм наклона барабана, выполненный в виде кольца 5 и рычага 6, и механизм перемеш.ения сопла с крышкой 11 связаны между собой пневматической системой, позволяюш,ей осуш,ествлять наклон барабана с одновременным перемеш,ением сопла из зоны обработки и крышки барабана. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 31/023

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18 20 и

1и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3822362/25-08 (22) 13.12.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Гомельски и конструкторско-технологический и экспериментальный институт по техническому перевооружению и подготовке производства предприятий Всесоюзного производственного объединения «Союзкорммаш» (72) Л. А. Эйзнер, В. Ф. Первушин и Е. Д. Мешков (53) 621.924.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848316, кл. В 24 В 31/02, 1978.

„„SU„„1283054 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к струйно-абразивной обработке деталей в барабане. Оно может быть использовано в машиностроительной промышленности и позволяет повысить производительность за счет автоматизации процесса загрузки-выгрузки. Устройство содержит барабан 2 с крышкой 11, на которой жестко смонтировано сопло 10, и платформой 3, кинематически связывающей барабан с приводом 4 его вращения. Рычажный механизм наклона барабана, выполненный в виде кольца 5 и рычага 6, и механизм перемещения сопла с крышкой 11 связаны между собой пневматической системой, позволяющей осуществлять наклон барабана с одновременным перемещением сопла из зоны обработки и крышки барабана. 1 ил.

1283054

Формула изобретения

Составитель Л. Карелина

Редактор И, Рыбченко Техрсд И. Верее Корректор А. Обручар

Заказ 7341i l2 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитега СССР по де чаи изобретений и отк1нп ий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое пре тприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к поверхностной струйно-абразивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной и другой промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации процесса загрузки-выгрузки.

На чертеже схематично изображено п редл а гае мое уст ро йств о.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещен вращающийся барабан 2 с ситообразными стенками, установленный на платформе 3, которая соединена с приводом 4 вращения барабана. Барабан 2 связан с механизмом его наклона, выполненным в виде кольца 5 и жестко закрепленного на нем поворотного рычага 6, взаимодействующего со штоком пневмоцилиндра 7. На верхней панели рабочей камеры расположен второй пневмоцилиндр 8, шток которого взаимодействует с поворотным коромыслом 9 с закрепленным на нем соплом 10 и крышкой 11.

Нижняя часть корпуса 1 представляет собой бак 12 для приготовления гидроабразивной суспензии, откуда она насосом 13 по трубопроводу 14 подается к соплу 10. Сжатый воздух от заводской пневмосети подается к соплу 10 и пневмоцилиндрам 7 и 8 по трубопроводам 15 — 18, п невмораспределителю 19 и дросселям 20, 21 и 22, 23.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали загружают в барабан 2. Включают привод 4 вращения 6арабана и насос 13. Затем открывают вентиль подачи сжатого воздуха (не показан) от заводской пневмосети к пневмораспределителю 19. Сжатый воздух через пневмораспределитель 19 по трубопроводу 15 и дроссель 23 поступает в пневмоцилиндры 7 и 8, далее по трубопроводу 16 — к соплу 10, где разгоняет струю суспензии и выбрасывает ее в барабан 2 на поверхность обрабатываемых деталей. Вращаясь вместе с барабаном 2 и вокруг своего центра тяжести, детали постепенно проходят через зону действия гидроабразивной струи. Обрабатывающая суспензия из барабана 2 через ситообразные стенки сливается в приготовительный бак 12, откуда насосом 13 по трубопроводу 14 вновь подается к соплу. Таким образом, цикл обработки протекает непрерывно. Во время обработки барабан 2 закрыт крышкой 11, связанной с соплом 10.

По истечении времени, необходимого для обработки партии деталей, реле времени

2 (не показано) дает сигнал на отключение привода 4 вращения барабана и насоса 13, а затем включает электромагнит пневмораспределителя 19 и переключает его во второе положение. Сжатый воздух по трубопрово5 ду 17 и дросселям 20 и 22 поступает в пневмоцилиндры 7 и 8, приводя в движение их штоки. При этом шток пневмоцилиндра 8, опускаясь, заставляет поворачиваться коромысло 9 с закрепленным на нем соплом 10

10 и крышкой 11 против часовой стрелки, тем самым выводя сопло из зоны обработки (показано тонкой линией) .

Шток пневмоцилиндра 7, перемещаясь влево, взаимодействует с поворотным рычагом 6, жестко связанным с кольцом 5, внутри

15 которого вращается барабан 2, заставляет поворотный рычаг поворачиваться по часовой стрелке. При повороте рычаг 6, воздействуя через кольцо 5, выводит барабан 2 с платформы 3 и поворачивает его по часо20 вой стрелке. Обработанные детали высыпаются из барабана 2 в тару.

После разгрузки барабана вновь переключается пневмораспределитель 19 и штоки и невмоцилиндров 8 и 7, взаимодействуя с коромыслом и рычагом 6, вновь возвраща25 ют барабан 2, сопло 10 и крышку 11 в исходное положение. Партия деталей через окно в крышке 11 (не показано) загружается в барабан 2, и цикл обработки повторяется.

Скорость перемещения штоков пневмоцилиндров 7 и 8 при повороте барабана 2 и сопла 10 регулируется с помощью дросселей 20 — 23.

Устройство для абразивной обработки деталей, содержащее галтовочный барабан, установленный с возможностью наклона посредством рычажного механизма, сопло для подачи гидроабразивной суспензии, механизм перемещения сопла и привод враще413 ния барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса загрузкивыгрузки, устройство снабжено крышкой, на которой жестко смонтировано сопло, и платформой, кинематически связывающей барабан с приводом его вращения, при этом рычажный механизм наклона барабана и механизм перемещения сопла с крышкой связаны между собой введенной в устройство пневматической системой.