Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности подврда за счет повышения качества очистки и пропитки пор круга. СОЖ через штуцер 4 подается в центр канала 5 корпуса 1, который выполнен в виде выпукло-вогнутой спирали, при этом шаг выпуклой части канала больше, чем шаг вогнутой. СОЖ движется по каналу 5 со скоростью, вектор которой направлен по касательной к каналу 5. В нерабочих вогнутых частях канала 5 скорость движения СОЖ больше, чем в рабочих выпуклых ветвях . Это обеспечивает создание гидродинамического клина в рабочих ветвях, ускоряюш,его пропитку пор круга 2 и вымывание частиц из круга 2. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1283063 (5D 4 В 24 В 55 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924082/27-08 . (22) 09.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Ярославский завод дизельной аппаратуры (72) В. А. Васильев (53) 612.912.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 554145, кл. В 24 В 55/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

К ШЛИФОВАЛЬНОМУ КРУГУ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности подвода за счет повышения качества очистки и пропитки пор круга. СОЖ через штуцер 4 подается в центр канала 5 корпуса 1, который выполнен в виде выпукло-вогнутой спирали, при этом шаг выпуклой части канала больше, чем шаг вогнутой. СОЖ движется по каналу 5 со скоростью, вектор которой направлен по касательной к каналу 5. В нерабочих вогнутых частях канала 5 скорость движения

СОЖ больше, чем в рабочих выпуклых ветвях. Это обеспечивает создание гидродинамического клина в рабочих ветвях, ускоряющего пропитку пор круга 2 и вымывание частиц из круга 2. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) .

Целью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ за счет повышения качества очистки и пропитки пор круга.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2 (схема очистки зерен от шлама и пропитки пор круга СОЖ); на фиг. 4 — пример применения предлагаемого устройства при фасонном шлифовании; на фиг. 5 — то же, при глубинном плоском шлифовании.

Устройство состоит из двух корпусов 1, расположенных симметрично относительно торцовых поверхностей шлифовального круга 2, трубопроводов 3 и штуцеров 4 для подачи чистой СОЖ к корпусам 1 и началу канала 5, выполненных по выпукло-вогнутой спирали. На конце канала 5 корпус 1 содержит штуцер 6 и трубку 7 для отвода грязной

СОЖ. В поперечном сечении канал 5 имеет форму равнобедренного треугольника с углом при основании сс = 25 — 55 . Шаг между витками спирали канала 5, направленными навстречу вращению круга 2 и выполненными выпуклыми, больше шага между противоположными (нерабочими) витками, выполненными вогнутыми. Зазор между корпусами 1 и торцами кругов 2 равен 0,2 — 0,5 мм для образования гидродинамических клиньев.

Устройство работает следующим образом.

СОЖ из бака станка или централизованной системы подается по трубопроводам 3 и штуцерам 4 в центр канала 5 корпусов 1.

Под давлением в трубопроводе 3 СОЖ движется по каналу 5 со скоростью Чь вектор которой направлен по касательной к каналу.

Одновременно на СОЖ воздействуют абразивные зерна и поры вращающегося круга 2, прижимающие СОЖ к одной стороне канала 5 со скоростью Vq. На этих сторонах канала 5 создаются гидродинамические клинья, имеющие результирующий вектор скорости жидкости V = Vi — V2. Противодействие круга 2 движению СОЖ на рабочем участке канала 5 обеспечивает более длительное время пропитки круга 2 СОЖ. Векторы составляющих скоростей на нерабочих ветвях канала 5 имеют одно направление, т. е. V = Vi+V>. Это обеспечивает ускоренную подачу СОЖ в рабочие ветви канала 5.

Вследствие того, что ветви канала 5 имеют разную кривизну, продавливание СОЖ в поры круга 2 осуществляется под различными углами. Это улучшает очистку н пропитку хаотично расположенных входов поровых каналов на торце круга 2. СОЖ, проникшая в дроссельную щель из соседней ветви канала 5, повторно участвует в работе по очистке и пропитке круга 2 в последующей ветви канала 5.

Гидродинамический клин при основании канала 5 обеспечивает давление СОЖ параллельно граням абразивных зерен, сдвиг и отрыв частичек шлама и стружки от зерен, вымывание их к вершине канала 5. За счет давления СОЖ на входе канала 5 происходит постепенное продвижение жидкости с отходами шлифования к внешней ветви ка20 нала 5 и удаление загрязненной СОЖ через штуцеры 6 и трубки 7. Трубки 7 изгибают таким образом, чтобы грязная СОЖ не попадала в зону резания.

Выполнение канала 5 по спирали создает зоны с разным числом рабочих кромок, на которых осуществляется проникновение

СОЖ на различную высоту круга. Наибольшее насыщение СОЖ поровых каналов круга 2 происходит в зоне с максимальным числом рабочих кромок. СОЖ, попавшая в поры круга 2, под действием центробежной силы выбрасывается на его периферию и проникает в зону резания, оказывая смазывающее и охлаждающее действия на обрабатываемую деталь 8.

Формула изобретения

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу, содержащее корпус с каналами для

40 подачи смазочно-охлаждающей жидкости к торцовой поверхности круга, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности подвода, канал выполнен по выпукло-вогнутой спирали с профилем в виде равнобедренного треугольника с углом при основании

25 — 55 и направлением от центра корпуса к периферии.

1283063

1 5

Шпон щи,т

Составитель В. Ротницкая

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 7341/! 2 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4