Шлифовальный круг

Шлифовальный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства абразивных инструментов и позволяет повысить механическую прочность круга за счет упрочнения графитосодержащих безабразивных участков, которые дополнительно содержат окалину в количестве 35- 60 мае.ч. и чередуются с абразивосодержащими участками в радиальном и окружном направлениях. Шлифовальный круг сбстоит из центральной подфланцевой упрочненной мелкозернистой части 1 из неабразивных материалов и рабочей части 2, которая, в свою очередь, выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3 и графитосодержащих 4 участков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. с Ев

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 24 D 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3781895/22-08 (22) 22.08.85 (46) 15.01.87. Бюл. Ф 2 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Д.В.Сталинский, В.З.Аршавский, И.Е.Пацека, Л.Г.Яровая, Н.Ю.Кобец, Б.Т.Горшков и О.Л.Рубан (53) 621 922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 536954, кл. В 24 D 5/14, 1973. (54) ШЛИФОВАЛЬНЫИ КРУГ (57) Изобретение относится к Збласти производства абразивных инструментов и позволяет повысить механичес„„SU„„1283072 А 1 кую прочность круга за счет упрочнения графитосодержащих безабразивных участков, которые дополнительно содержат окалину в количестве 3560 мас.ч. и чередуются с абразивосодержащими участками в радиальном и окружном направлениях. Шлифовальный круг состоит из центральной подфланцевой упрочненной мелкозернистой части 1 из неабразивных материалов и . рабочей части 2, которая, в свою очередь, выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3 и графитосодержащих 4 участков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1283072

Изобретение относится к производству абразивных инструментов и может быть использовано в машиностроении и металлургии.

Целью изобретения является повыше- 5 ние механической прочности круга путем улучшения условий микрорезания.

Шлифовальный круг состоит из чередующихся в радиальном и окружном на!

О правлениях абразивосодержащих и безабразивных графитосодержащих участков, причем последние дополнительно содержат окалину в количестве 3560 мас..Ж. !

Размещением абразивосодержащих и графитосодержащих участков чередующимися в радиальном и окружном направлениях достигается повышение механической прочности круга благодаря

20 равномерному распределению в его рабочей части упрочненных элементов.

Вводом в массу графитосодержащих участков, характеризующихся пониженной по сравнению с абразивными участками механической прочностью окалины, обеспечивается армирование графитосодержащих участков, повышающее механическую прочность круга.

Выполнение рабочей части круга в виде чередующихся абразивосодержащих и графитосодержащих участков по окружности инструмента и в радиальном направлении может быть осуществленэ с использованием армирующих стеклосеток.

Выбор оптимального количества вводимой в масеу графитосодержащих участков окалины обусловлен следующим. Увеличение количества окалины 40 в массе свьппе 60 мас.Ж приводит к повьппению коэффициента трения из-за металлизации графитосодержащих участков и ухудшенияопроцесса обновления этих участков. Ввод в графитосодержащие участки окалины в количестве менее 35 мас.Е не обеспечивает необходимой механической прочности круга.

Ввод в состав массы шлифовального круга окалины в качестве армирующего компонента обусловлен следующим, Окалина практически не изменяет химических и физических свойств под действием возникающих в зоне обработки высоких температур и не вступает, таким образом, во взаимодействие с обрабатываемым металлом (адгезионное, диффузионное и др.), снижа1-2 ющее качество металла и затрудняющее резание. Хрупкость окалины способствует ее беспрепятственному измельчению в зоне резания и удалению со стружкой, облегчает условия измельчения и засыпки в пресс-форму.

Окалина как сырье доступна, является отходом производства.

Размер частиц окалины, вводимой в беэабразивные участки, принимается, по сУществу, равным размерам зерен абраэивосодержащих участков круга.

На фиг. 1 — шлифовальный круг, общий вид с чередующимися абразиво) содержащими и графитосодержащими участками в окружном направлении; на фиг. 2 — то же, в радиальном направлении.

Шлифовзльный круг состоит из центральной подфланцевой упрочненной мелкозернистой части 1 иэ неабразивных материалов и рабочей части 2 °

Рабочая часть 2 круга выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих -3 и графитосодержащих 4 участков.

Для упрочнения рабочей части 2 кругов, предназначенных для шлифования труднообрабатываемых сталей и сплавов, абразивосодержащие 3 и гра" фитосодержащие 4 участки выполнены чередующимися в радиальном направлении, Графитосодержащие участки содержат, мас.Ж:

Криолит 7-10

Жидкий бакелит 1-2

Порошкообразный графит 10-25

Окалина 30-60

Пульвербакелит Остальное

Предлагаемый шлифовальный круг может быть изготовлен следующим образом.

Приготавливают массу для абразивосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас.7.:

Абразив (38А) 50-80

Жидкий бакелит (БЖ-3)

Пульвербакелит (СФП-0119А) 7-10

Криолит (КО или К1) 10-12

Составляющие вводят в массу в следующей последовательности: абразив, жидкий бакелит, пульвербакелит, криолит, при постоянном перемешивании

1283072

10 в смесителе лопастного типа в течение 10-12 мин.

Приготавливают массу для графитосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас.7: 5

Криолит (КО или К1) . 7-10 . Жидкий бакелит (БЖ-3) 1-2

Порошкообразный графит 10-25

Окалина 35-60

Пульвербакелит (СФП-0119А) Остальное

Составляющие вводят в массу в следующей последовательности: окалина, жидкий бакелит, пульвербакелит, порошкообразный графит, криолит, при постоянном перемешивании в смесителе лопастного типа в течение 12-15 мин.

Приготавливают массу для подфланцевой упрочненной мелкозернистой час- 20 ти круга, состоящую пз следующих компонентов, мас. :

Измельченные отходы ферроматериалов. 35-40

Связующее (СФП-0119А) 60-65

Перемешивание производят в смесителях лопастного типа в течение 10 мин.

В пресс-форму укладывают армирующую стеклосетку, обеспечивающую необходимое распределение абразивосодер-30 жащих и графитосодержащих участков и подфланцевой упрочненной мелкозернистой части круга, после чего участки круга заполняют соответствующими составами абразивной и безабразивной масс.

Массу инструмента разравнивают с помощью специальных лопаток и формуют.

Сформованную массу нагревают до 100 С в течение 30 мин. Затем пресс-форму . 40 с заготовкой круга подают под пресс

3 для окончательного прессования (усилие прессования 1-5 МЧ в зависимости от типоразмера круга). Массу в пресс-форме разогревают до 45

185 С и выдерживают с поддержанием температуры в течение 1,5-2,0 ч.

Заготовку охлаждают и выпрессовы- вают.

Для определения влияния конструк- 50 ции инструмента и состава массы на механическую прочность круга, а также на его режущую способность были изготовлены круги с граничными и оптимальными соотношениями всех ин гредиентов массы, а также с выходя-. щим за граничные соотношения содержанием порошкообраэного графита и окалины при фиксированных значениях остальных ингредиентов.

Результаты опытов по сопоставлению работоспособности, механической прочности предлагаемого круга и круга с известным составом абразивной

1 массы приведены в таблице. В качестве критериев оценки выбраны следующие параметры: К вЂ” коэффициент шли4iI фования К = — - «где ьМ ш аМ ет

КР скорость съема металла, кг/ч

I аИ вЂ” скорость износа круга, кг/ч;

V †.максимальная скорость разрыва е круга, м/с.

Шлифовальный круг .работает следующим образом.

При вращении круга .абразивосодержащие. участки 3 и графитосодержащие участки 4 попеременно контактируют с обрабатываемой поверхностью металла. В момент контакта металла с абразивосодержащими участками 3 осуществляется съем металла, в момент контакта с графитосодержащими участками 4 на поверхности инструмента под действием высокой температуры происходит деструкция бакелитового связующего, ослабление межмолекулярных связей, высвобождение зерЕн графита и нанесение графита на поверхность обрабатываемого металла.

Формула изобретения

1. Шлифовальный круг, содержащий чередующиеся,абразивосодержащие и безабразивные графитосодержащие участки, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности круга, безабраэивные участки дополнительно содержат окали" ну в количестве 35-60 мас.X.

2. Шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что абразивосодержащие и беэабразивные графитосодержащие участки чередуются в радиальном и окружном направлениях . 1283072

Содержание ингредиентов, мас.7

Окалина

26,5

50,0

26,5

15 0

140

50 0

27,0

25,0

7,0

15,0

1,0.1 40

10,0

50,0

32,0

23,5

7,0

1,0

120

50 0

30 5

13,5

9,0

9,0

1,5

120

29,5

1,5

10,0

50 0

18,0

9,0

130

50,0

28,5

15,0

24,5

9,0

1,5

150

50 0

19,5

24,0

9,0

1,5

20,0

140

14,5

9,0

25 0

50 0

23 5

135

26,0

50 0

1,5

13,5

i4,0

120

9,0

34,0

40,5

15,0

14,5

120

35„0

9,0

15,0

39,5

17,5

130

40,0

9,0

34,5

1,5

15,0

20,0

150

9,0

15,0

45,0

1,5

29,5

22,5

150

9,0

55 0

1,5

15,0

25,0

19,5

140

1,5

9,0

60,0

15,0

24,0

130

110

1,5

9,0

61 0

15,0

13,5

14,5

130

50,0 1O,0

i 5

15,0

25,5

23,5

26,0

10,0

2,0

15,0

50,0

23,0

130

Криолит Жидкий бакелит

Порошкооб разный графит

Пульвербакелит

128307 2

Составитель Т.Никонорова

Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Заказ 7342/13 Тираж 712 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 1роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4