Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к формированию из гранул теплоизоляционных изделий при их изготовлении, и позволяет расширить технологические возможности установки, повысить ее производительность и улучшить качество изделий за счет интенсификации осушения сырьевой смеси, образования гранул и формования изделий методом прессования, благодаря тому, что она снабжена накопителем гранул 14, нресс-формой 15 прессующим устройством гранулятором - вертикальной осадительной центрифугой 10 и аэрофонтанной сушилкой 12, смонтированной в нижней части гранулятора соосно с центрифугой 10, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-калибрующей матрицы 2 с.подвижным дном 3, а прессующее устройство - в виде подвижной обоймы с пуансонами 5, причем накопитель гранул 14 сообщен с гранулятором и установлен над устройством для выгрузки гранулированного продукта. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (;1) 4 В 28 В 1/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3748755/29-33 (22) 05.06.84 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Украинский производственный комбинат по теплоизоляционным обмуровочным работам и производству теплоизоляционных материалов «1Ожэнерготеплоизоляция» (72) И. П. Васильченко (53) 669.046.58:66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1041291, кл. В 28 В 1/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 546584, кл. В 28 В 1/54, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИ Й (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к формированию из гранул теплоизоляционных изделий при их изготовлении, и

„„Я0„„1283105 позволяет расширить технологические возможности установки, повысить ее производительность и улучшить качество изделий за счет интенсификации осушения сырьевой смеси, образования гранул и формования изделий методом прессования, благодаря тому, что она снабжена накопителем гранул 14, пресс-формой и пресс ющим устройством гранулятором — вертикальной осадительной центрифугой 10 и аэрофонтанной сушилкой

12, смонтированной в нижней части гранулятора соосно с центрифугой 10, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-калибруюгцей матрицы 2 с подвижным дном 3, а прессующее устройство — в виде подвижной обоймы с пуансонами 5, причем накопитель гранул 14 сообщен с гранулятором и установлен над устройством для выгрузки гранулированного продукта. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1283105

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, формованию из гранул теплоизоляционных изделий при их изготовлении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки, повышение ее производительности и улучшение качества изделий.

На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — прессующее устройство с механизмом выгрузки; на фиг.4 — то же, с механизмом загрузки; на фиг.5 — то же, с пресс-формами.

Установка содержит станицу 1, на которой установлена формообразующая пустотелая матрица 2 с подвижным в вертикальной плоскости дном 3, жестко соединенным с пневмоцилиндром 4, пуансон 5, перемещающийся вверх и вниз вдоль направляющих стоек 6, на которых смонтирована балка 7 с силовым пневмоцилиндром 8. На пуансоне 5 расположен рабочий орган для формования продольных боковых поверхностей изделия, выполненный в виде обхватываю: щей его по периметру и в продольном сечении подвижной рамы 9, на верхнем уровне матрицы 2 расположен гранулятор, состоящий из осадительной центрифуги 10 со шнеком 11 для выгрузки осадка, соединенный в нижней части прямоточно и соосно с аэрофонтанной сушилкой 12, внутри которой в нижней части установлены сопловые насадки

13, а в верхней части сушилка 12 соединена с накопителем гранул 14. При этом, в нижней части накопителя гранул 14 расположено устройство 15 для выгрузки, действующее в горизонтальной плоскости для загрузки гранулами дозирующей емкости 16 и смонтированное с возможностью свободного прохода дозирующей емкости 16 над матрицей 2 и пуансоном 5 в момент их разъема. На станине 1 также расположен механизм 17 загрузки изделий в кассеты 18, снабженный подвижным упором и смонтированный с возможностью свободного прохода упора над матрицей в момент верхнего положения в вертикальной плоскости ее подвижного дна 3.

На расстоянии, кратном габаритным размерам решетчатой кассеты 18, на одном уровне с матрицей 2 смонтирован механизм 19, извлекающий изделия из кассет. Установка также снабжена механизированными постами 20 и 21 для кассетной загрузки и выгрузки изделий и трубопроводами 22 и 23 для подачи смеси и отвода жидкости.

Работает установка следующим образом.

Приготовленная сырьевая смесь по трубопроводу 22 попадается из заготовительного отделения к вертикальной осадительной центрифуге 10, выполняющей роль гранулятораагломератора, где смесь обезвоживается, а осадок обезвоженной смеси с помощью шнека 11 подается в аэрофонтанную сушилку 12, в которой обезвоженная смесь (масса) под

Формула изобретения

5

l5

45 действием собственного веса устремляется вниз и, подвергаясь воздействию горячего воздушного потока из сопловых насадок 13, расположенных в нижней части аэрофонтанной сушилки 12, разбивается на небольшие куски-гранулы, поверхность которых под действием горячего воздуха, поступающего из сопловых насадок 13 аэрофонтанной сушилки 12 приобретает пластичные свойства. Полученные гранулы осаждаются в накопителе

14, из которого с помощью механизма выгрузки 15 гранулы подаются в дозирующую емкость 16 возвратно-поступательным движением, обеспеченным механизмом передвижения дозирующей емкости, ее подают к пресс-форме, выполненной в виде матрицы 2, обеспеченной подвижным дном 3 и пуансоном

5, в разъеме которых с помощью пневмоцилиндра 8, перемещающегося в вертикальвом направлении, возвратно-поступательным перемещением производят обжатие гранул и начальное формование цилиндрической поверхности наружного и внутреннего диаметра торцов скорлупы. Обжатие цилиндрических и боковых поверхностей осуществляется подвижной рамой 9, исключающей механическую обработку и обеспечивающей объединение двух операций в одной — формование и обработку. Формование изделий обжатием с помощью матрицы 2 с подвижным дном 3, пуансона 5 и подвижной рамы 9 позволяет добиться равноплотного поперечного сечения и соблюдения геометрической формы изделия.

После обжатия пуансон 5 поднимается и отформованное изделие извлекается из матрицы 2 с помощью подвижного в вертикальной плоскости дна 3, которое выталкивает изделие. Полученные изделия укладываются на полки с помощью механизма 17 загрузки, поочередно заполняя объемную решетчатую кассету 18. Заполненная с помощью механизма 17 загрузки решетчатая кассета 18 направляется в сушилку для отвердения изделий. Кассеты 18 с изделиями, прошедшими термическую обработку, устанавливают на посту 21 в положение механизма 19, изделия извлекаются и кассета 18 поступает на пост 20 в положение загрузки механизма 17, после чего весь цикл повторяется.

1. Установка для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая гранулятор и устройство для выгрузки гранулированного продукта, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, повышения ее производительности и улучшения качества изделий, она снабжена накопителем гранул, пресс-формой и прессующим устройством, грануляторомвертикальном осадительной центрифугой и аэрофонтанной сушилкой, смонтированной в нижней части гранулятора соосно с центри1283105 фугой, при этом пресс-форма выполнена в виде обжимно-калибрующей матрицы с подвижным дном, а прессующее устройство — в виде подвижной обоймы с пуансонами, причем накопитель гранул сообщен с гранулятором и установлен над устройством для выгрузки гранулированного продукта.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что центрифуга снабжена шнеком выгрузки осадка.

1283105

Составитель В. Косарев

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 7346/15 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4