Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению , а именно к системам управления насосно-аккумуляторных станций гидравлических прессов. Цель изобретения - повышение КПД - достигается за счет установки в напорной магистрали системы управления расходомера. Последний в совокупности с датчиками расхода жидкости прессами подает сигналы в микропроцессор, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900115/25-27 (22) 23.05.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Новосибирское производственное объединение «Тяжстанкогидропресс» (72) В. П. Зырянов (53) 621.97 (088.8) (56) Мюллер Э. Гидравлические прессы и их приводы. M.: Машиностроение, 1965, с. 140, фиг. 103.
Кармацкий Ю. И. Насосно-аккумуляторные станции. М.: Машиностроение, 1965, с. 17.
„„SU„„1283117 (Я) 4 В 30 В 15/26, F 15 В 1/02 (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНОЙ СТАНЦИЕЙ
ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторных станций гидравлических прессов. Цель изобретения — повышение КПД вЂ” достигается за счет установки в напорной магистрали системы управления расходомера. Последний в совокупности с датчиками расхода жидкости прессами подает сигналы в микропроцессор, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов. 1 ил.
128311 !
Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторных станций гидравлических прессов.
Цель изобретения — повышение КПД путем автоматического включения в работу оптимального количества насосов в зависимости от расхода жидкости прессами.
На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.
Система управления содержит аккумуля- 1ц тор 1, состоящий из одного или нескольких гидравлических и воздушных баллонов, соединенный напорной магистралью через клапан 2 минимального уровня с насосами
3, нагнетающими жидкость к прессам 4 и снабженными разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6, расходомер 7, установленный в магистрали между насосами 3 и прессами 4, датчики 8 контроля уровня жидкости, установленные на аккумуляторе 1, задатчики 9 среднесекундного расхода жидкости, установленные на прессах 4 и микропроцессор 10, входы которого соединены с датчиками 8, задатчиками 9 и расходомером 7, а выходы — с клапаном 2 минимального уровня, с разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6 насосов 3. 25
Система управления работает следующим образом.
На задатчике 9 каждого пресса 4 устанавливается величина среднесекундного расхода жидкости. Информация с задатчиков 9 поступает в микропроцессор 10, где сумми- ЗО руется и производится вычисление количества насосов 3 для обеспечения требуемого расхода.
При включении станции в работу микропроцессор 10 в соответствии с алгоритмом управления насосно-аккумуляторной станцией воздействует на необходимое количество электроприводов 6 и разгрузочных клапанов 5 насосов 3 и на клапан 2 минимального. Насосы 3 становятся под нагрузку, открывается клапан 2 минимального уровня, гидравлический баллон аккумулятора 1 соединяется с напорной магистралью, который питает прессы 4. Если прессы 4 не потребляют жидкости или потребляют ее меньше, чем суммарная производительность насосов 3, включенных под нагрузку, избыток жидкости закачивается в аккумулятор 1 до верхнего рабочего уровня, после чего по сигналу датчиков 8 микропроцессор 10 отключает разгрузочные клапаны 5.
При дальнейшем отборе жидкости прессами 4 уровень жидкости в аккумуляторе
1 понижается и по сигналу датчиков 8 микропроцессор 10 включает разгрузочные
1 клапаны 5, насосы 3 начинают нагнетать жидкость в напорную магис;раль к прессам 4, расходомер 7 измеряет текущее потребление жидкости прессами 4 и его информация поступает в микропроцессор 10.
Текущие значения расхода жидкости суммируются в микропроцессоре 10, после чего вычисляется количество насосов 3 для обеспечения конкретной нагрузки прессов 4 и дополнительного количества насосов 3, которое необходимо включить в работу или исключить из нагрузки.
При дефиците жидкости в аккумуляторе 1 по сигналу датчиков 8 через микропроцессор 10 подается команда на закрытие клапана 2 минимального уровня, подтверждается команда на включение разгрузочных клапанов 5 и выдается сигнал на прессы о прекращении отбора жидкости прессами. После заполнения жидкостью аккумулятора 1 до верхнего рабочего уровня нормальный режим работы насосно-аккумуляторной станции восстанавливается.
Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения КПД.
Формула изобретения
Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов, содержащая аккумулятор с датчиками контроля уровня жидкости в баллоне, соединенный напорной магистралью через клапан минимального уровня с входными магистралями прессов, насосы с электроприводами и разгрузочными клапанами, соединенные с напорной магистралью на участке между клапаном минимального уровня и прессами, а также электрические аппараты для переключения клапана минимального уровня и разгрузочных клапанов, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения КПД путем автоматического включения в работу оптимального количества насосов в зависимости от расхода жидкости прессами, она снабжена расходомером с электрическим выходом, задатчиком среднесекундного расхода жидкости каждого пресса и микропроцессором, при этом расходомер установлен на напорной магистрали гидравлического баллона, выходы задатчиков среднесекундного расхода жидкости, датчиков контроля уровня жидкости в баллоне и расходомера соединены с входом микропроцессора, а выход микропроцессора соединен с электроприводами насосов и электрическими аппаратами для переключения клапана минимального уровня и разгрузочных клапанов насосов.
1283117
Составитель В. Гринберг
Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 7348/15 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4