Шнековый конвейер

Шнековый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подвижнотранспортному оборудованию и может быть использовано для перегрузки слежавшихся и уплотненных материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера . Один конец гибкого вала 8, установленного внутри гибкой трубь, соединен с приводом, а другой - с заборным узлом 12. Узел 2 выполнен в виде кожуха 17, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки (В) 19, конусного наконечника в виде сверла (С) 13 и жесткого вала 11. Средняя часть С 13 закреплена на валу 11, размещенном внутри В 19 с возможностью осевого перемещения. Свободные концы С 13 посредством кольца 14 и антифрикционной В 16 соединены с внутренней поверхностью кожуха 17. Гибкую трубу с заборным узлом 12 опускают в транспортируемый материал (ТМ). При включении привода вал 8 и С 13 начинают вращаться в направлении навивки спирали 23, закрепленной на валу 8, и С 13 ввинчивается в ТМ. Он начинает двигаться по крыльям С 13 через окна 21 В 19 к спирали 23. Спираль 23 транспортирует ТМ к разгрузочному окну гибкой трубы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„128 (5è 4 В 65 G 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х тдерюдгпо

Я 17 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919080/27-03 (22) 01.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотлом аш» (72) А. N. Сарицын, И. И. Геращенко и В. А. Безрядин (53) 621.867.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 327102, кл. В 65 G 33/16, 1969.

Патент США № 2045757, кл. 198 †2, опублик. 1936. (54) ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подвижнотранспортному оборудованию и может быть использовано для перегрузки слежавшихся и уплотненных материалов. Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера. Один конец гибкого вала 8, установленного внутри гибкой трубы, соединен с приводом, а другой — с заборным узлом 12.

Узел 12 выполнен в виде кожуха 17, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки (В) 19, конусного наконечника в виде сверла (С) 13 и жесткого вала 11.

Средняя часть С 13 закреплена на валу 11, размещенном внутри В 19 с возможностью осевого перемещения. Свободные концы С 3 посредством кольца 14 и антифрикционной

В 16 соединены с внутренней поверхностью кожуха 17. Гибкую трубу с заборным узлом 12 опускают в транспортируемый материал (ТМ). При включении привода вал 8 и

С 13 начинают вращаться в направлении навивки спирали 23, закрепленной на валу 8, и С 13 ввинчивается в ТМ. Он начинает двигаться по крыльям С 13 через окна 21 В 19 к спирали 23. Спираль 23 транспортирует

ТМ к разгрузочному окну гибкой труоы.

1 зпф-ты 4 и

1283189

Формула изобретения

Изобретение относится к подвижно-транспортному оборудованию, а именно к гибким винтовым конвейерам и может быть использовано в различных отраслях промышленности и народного хозяйства для перегрузки слежавшихся и уплотненных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен конвейер, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б — Б на фиг.2.

Конвейер состоит из тележки 1 со смонтированной на ней стойкой 2, на которой закреплен привод 3 и стакан 4, имеющий разгрузочное окно 5. На стакане 4 закреплена с помогцью хомута 6 гибкая труба 7, внутри которой размещен гибкий вал 8, соединенный муфтой 9 с валом привода 3 вращения и муфтой 10 сочлененный с жестким валом 11 заборного узла 12, входная часть которого выполнена по типу сверла 13, жестко соединенного с кольцом !4, на котором посредством винтов 15 установлена антифрикционная втулка 16, свободно размещенная по внутренней поверхности кожуха 17 заборного узла 12. Кожух !7 посредством хомутов 18 закреплен на свободном конце гибкой трубы 7. )Кесткий вал 11 заборного узла !2 vcTBHoBëåí с возможностью вращения в подшипниковой втулке 19, укрепленной с помощью винтов 20 в кожухе 17.

Втулка 19 имеет окна 21 для подачи транспортируемого материала 22 на спираль 23, закрепленную при помощи хомутов 24 на гибком валу 8. Для разгрузки материала 22 предусмотрена тара 25. Гибкая спираль 23 по ребру покрыта антифрикционной лентой 26.

Конвейер работает следующим образом.

Тележку 1 со смонтированными на ней стойкой 2, приводом 3, стаканом 4 с гибкой трубой 7 подкатывают к емкости с транспортируемым материалом 22. Устанавливают под разгрузочное окно 5 стакана 4 тару 25, опускают гибкую трубу 7 с заборным узлом

12 в транспортируемый материал 22. Включают привод 3. Крутящий момент передается от вала привода 3 через муфту 9 гибкому валу 8, от вала 8 к валу 11 заборного узла 12.

Вал 8 с укрепленными на нем спиралью 23 и выходной частью заборного узла, выполненной по типу сверла 13 начинает врагцаться в направлении навивки спирали 23.

Сверло 13 заборного узла 12 ввинчивается в транспортируемый материал 22, который начинает двигаться по крыльям сверла 13 через

5 !

О

50 окно 21 подшипника 19 к спирали 23. Далее спираль 23 похватывает материал 22 и транспортирует его до разгрузочного окна 5 стакана 4. При этом с целью улучшения стабильности работы сверло 13 установлено в кожухе 17 с возможностью осевого перемещения 6.

При повышении крутящего момента на гибком валу 8 выше номинального (например, очень слежавшийся материал 22 или сверло 13 захватило очень много материала и т. д.) происходит закручивание гибкого вала 8 вокруг своей оси и, как следствие, его укорачивание. При укорачивании вала сверло 13 втягивается в кожух 17, зазор 6 уменьшается. При втягивании сверла 13 в кожух 17 происходит уменьшение подачи материала 22 к спирали 23, и крутящий момент на валу привода 3 падает.

При этом гибкий вал 8 разгружается и удлиняется, сверло 13 вновь выдвигается из кожуха 17.

Таким образом, наблюдается процесс авторегуляции крутящего момента на валу 8 в зависимости от подачи материала 22, что благотворно сказывается на стабильности работы привода 3. С целью повышения срока службы гибкой трубы 7 спираль 23 оснащена антифрикционной лентой 26, которая, располагаясь между трубой 7 и ребром спирали 23, снижает коэффициент трения всей системы, предохраняя тем самым трубу 7 от интенсивного износа.

1. Шнековый конвейер, содержащий привод, заборный узел, гибкую трубу с разгрузочным окном, спираль, расположенную на гибком валу, установленном внутри гибкой трубы, один конец гибкого вала соединен с приводом, а другой — с заборным узлом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, заборный узел выполнен в виде кожуха, соединенного с гибкой трубой, подшипниковой втулки с окнами для подачи транспортируемого материала, конусного наконечника и жесткого вала, размещенного с возможностью осевого перемещения внутри подшипниковой втулки, при этом средняя часть наконечника закреплена на жестком валу, а свободные концы наконечника посредством кольца и антифрикционной втулки соединены с внутренней поверхностью кожуха.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что конусный наконечник выполнен в виде сверла.

1283189

22

Видал (Р 12. 5

Составитель Н. Дорон>евская

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор В. В) тяга

Заказ 7358/19 Тира>к 776 Г1одписное

В11ИИПИ Государственного комитета (.С(Р по делам пз»бретений и открытий

l 13035, Москва, Ж- 35, Раун>ская паб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.>. 11р»ектп»я. 4