Валкующая секция

Валкующая секция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к торфяной промышленности и позволяет сиизить энергоемкость процесса поворота и повысить надежность устройства. Для этого узел крепления переднего опорного колеса 11 выполнен из жестко соединенного посредством кронштейна (к) 18 с поперечной балкой цилиндрического стакана (ЦС) 17, вилки 12 и роликов 16. Нижние боковые кромки ЦС 17 выполнены криволинейно вогну

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГЪБЛИН (so 4 Е 21 С 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ®(Рл

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ t3 g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3916280/29-03 (22) 01.07.85 (46) 15.01.87. Бюл. У 2 (71) Белорусский политехнический институт (72) Н.Н. Андриков и Г.А. Басалей (53) 622.331 (088.8) (56) Лазарев А.В. Технология производства торфа.-М.: Недра, 1974, с.89.

Солопов С.Г. и др. Торфяные машины и комплексы. — М.: Недра, 1981, с. 233.

„„SU„„1283392 А 1 (54 ) ВАЛКУЮЩАЯ СЕКЦИЯ (57) Изобретение относится к торфяной промьппленности и позволяет снизить энергоемкость процесса поворота и повысить надежность устройства.

Для этого узел крепления переднего опорного колеса ll выполнен из жестко соединенного посредством кронштейна (К) 18 с поперечной балкой цилиндрического стакана (ЦС) 17, вилки 12 и роликов 16. Нижние боковые кромки

ЦС 17 выполнены криволинейно вогну1283392 тыми. Внутри ЦС 17 размещен подшипник 19, корпус которого 20 связан с К 18. В подшипнике 19 перемещается и вертикальная ось (B0) 13 вилки

12. Ролики 16 размещены на общей ступице 15 на рычагах 14, закрепленных в нижней части ВО 13. При повороте валкующей секции поворачивается опорное колесо 11 с вилкой 12.

Одновременно с ними поворачивается

Изобретение относится к торфяным машинам, а конкретнее — к машинам для валкования торфа.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса поворота и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена валкующая секция, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел крепления переднего опорного колеса; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Валкующая секция состоит из шарнирного каркаса 1, опорных колес 2, валкующих скребков 3 с шарнирными тягами 4, механизма 5 управления с пружинными подвесками. Каркас 1 состоит из двух звеньев, из которых первое 6 опирается на три, а второе звено 7 — на два колеса. Переднее колесо первого звена выполнено рояльным и связано с каркасом 1, образуя механизм 8 автоматического подъема скребков. Каждая рама звена секции состоит из двух расположенных под углом к продольной оси секции основных балок 9, связанных между собой двумя. поперечными балками 10.

Механизм 8 автоматического подъема скребков состоит иэ колеса 11 рояльного типа с вилкой 12, жестко закрепленной на вилке вертикальной оси 13, рычагов 14 на общей ступице

15, закрепленных в нижней части оси

13, на концах которых посажены ролики 16, которые входят в фигурные вырезы на стакане 17, закрепленном на кронштейне 18 поперечной балки каркаса секции. Вертикальная ось 13 перемещается в подшипниках 19, находящихся в корпусе 20, который жестко крепится к кронштейну 18. На свободвертикальная ось 13 с рычагами 14.

Ролики 16 перекатываются по криволинейно-вогнутым кромкам ЦС 17 и перемещают его, выбирая зазор между верхней плоскостью К 18 и ограничительной шайбой 22. Вместе с К 18 поднимаются поперечные балки и основные балки и связанные с ними валкующие скребки. 4 ил. ном конце вертикальной оси 13 с помощью гаек 21 крепится ограничительная шайба 22. Кронштейн 18 с корпусом 20 подшипника 19 имеет возможность перемещения в осевом направлении по вертикальной оси 13 между ступицей 15 и ограничительной шайбой 22.

Валкующая секция работает следующим образом.

При прямолинейном движении валкующей секции в составе валкователя, когда происходит валкование торфа, ось вращения рояльного колеса 11 па" раллельна поперечной балке 10. В

15 этом режиме ролики 16, посаженные на рычагах 14, закрепленных на вертикальной оси 13, располагаются посередине симметричных вырезов на стакане 17, связанном жестко с попереч20,ной балкой 10 через кронштейн 18

;(фиг. 3 и 4}. При этом валкующие скребки 3, (фиг, 1 и 2), связанные механизмом 5 управления с поперечными балками 10, частично опираются на колесный движитель и скользят по залежи, копируя ее поверхность. Давление скребков на зележь регулируется механизмом 5 управления.

При совершении поворота валкующей секцией поворачивается рояльное колесо 11 с вилкой 12 {фиг. 3 и 4).

Вместе с ним поворачивается закрепленная жестко на вилке 12 вертикальная ось 13 с рычагами 14. Ролики 16, 35 посаженные на концах рычагов 14, перекатываются по фигурным вырезам стакана 17 от их средних положений.

При этом ролики 16, воздействуя на стакан 17, перемещают его в осевом

40 направлении вверх, выбирая зазор между верхней плоскостью кронштейна

392

3 1283

18 и ограничительной шайбой 22.

Вместе с кронштейном 18 поднимаются поперечные балки 10, основные балки 9 и связанные с ними валкующие скребки 3. Высота подъема от передних скребков к задним уменьшается, что согласуется с распределением поперечной скорости сдвига по длине отвальной плоскости при повороте. Фигурные вырезы выполнены симметричными таким образом, что при повороте валкующей секции в любую сторону происходит перемещение каркаса вверх и отрыв валкующих скребков от залежи.

I l5

При выходе из поворота валкующей секции механизм 8 автоматического подъема скребков возвращается в исходное положение, описанное выше для случая прямолинейного движения.

Формула изобретения

Валкующая секция, включающая последовательно расположенные шарнирно связанные между собой звенья, выполненные из каркаса с поперечными балками, шарнирно смонтированные на балках валкующие скребки с отвальными поверхностями, механизм их регулирования, переднее и боковые опорные колеса с горизонтальными осями и узлами их крепления, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса поворота и повышения надежности, узел крепления переднего опорного колеса выполнен из жестко соединенного посредством кронштейна с поперечной балкой цилиндрического стакана, нижние боковые кромки которого выполнены криволинейно-вогнутыми, соосно расположенного внутри стакана и связанного с кронштейном подшипника и соединенной с опорным колесом вилки с вертикальной осью, которая расположена в подшипнике с возможностью перемещения и имеет ролики, расположенные с воэможностью взаимодействия с нижними боковыми кромками стакана, при этом вертикальная ось вилки расположена впереди горизонтальной оси опорного колеса.

1283392

Составитель В. Прокофьев

Техред И.Попович

Корректор И Муска

Редактор Л. Веселовская

Тираж 455

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1397/29

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4