Образец для определения обрабатываемости материалов резанием

Образец для определения обрабатываемости материалов резанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения обрабатываемости материалов резанием. Цель изобретения обеспечение плавного увеличения скорости резания за счет выбора наружного и внутреннего диаметров заготовки . Выбирают заготовку с отношением наружного диаметра к внутреннему,равнь1М знаменателю геометрического ряда d /d Ч Знаменатель геометрического ряда оборотов шпинделя (ч) - это отношение каждого последующего числа оборотов к предыдущему f - Hj/n ...П;/П . . При переключении коробки скоростей с предыдущей ступени (п) на последующую i ,/d начальная скорость резания (V,) при очередном проходе от центра к периферии при (п) равна S конечной скорости (V ) на предьщущем проходе (при Пд) и т.д. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1283611 (бц 4 G 01 N 3/58 с ее нд

1.ъ! 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ у!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3646625/25-28 (22) 27.09.83 (46) 15.01.87. Бюл. Му 2 (71) Кировский политехнический институт (72) А.И.Седельников, А.Б.Рубинштейн, В.Н,Перваков и IO.И.Попов (53) 620.179.5 (088.8) (56) Бобров В.Ф. Основы теории резания материалов. М.: Машиностроение, 1975, с. 344. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения обрабатываемости материалов резанием. Цель изобретенияобеспечение плавного увеличения скорости резания за счет выбора наружного и внутреннего диаметров заготовки. Выбирают заготовку g. отношением наружного диаметра к внутреннему,равным знаменателю геометрического ряда d /d q . Знаменатель геометри1 о ческого ряда оборотов ыпинделя (V) это отношение каждого последующего числа оборотов к предыдущему = n /n, = и /n = ...и /n . . . .При переключении коробки скоростей с предыдущей ступени (и,) на последующую

n, = п,Ч = n,d,/d, начальная скорость резания (V,) при очередном проходе от центра к периферии при (n,) равна Й

«онечной сноростн (У ) не предыдущем Нне проходе (при и, ) и т.д. 3 ил.

С:

1283611

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения обрабатываемости материалов резанием.

Цель изобретения — обеспечение 5 плавного увеличения скорости резания за счет выбора наружного и внутреннего диаметров заготовки. п

1 и;, na n3 п, и

Л

П и с

Увеличить число оборотов шпинделя на знаменатель ряда значит переключить коробку на следующую ступень и, =n,9

Если взять заготовку с отношением наружного диаметра к внутреннему равным знаменателю геометрического ряда

d 1 О (фиг,2) то при переключении с коробки скоростей с предыдущей ступе- 45 ни (n,) на последующую и, = n Ч 1 р — n,g- начальная скорость резания о (V ) при очередном проходе от центра к периферии (при n1) равна конечной скорости {Ч; ) на предыдущем проходе (при и,), При переключении коробки на

d следующую ступень n = n Чр = n - 2 1 с1 начальная скорость V при очередном проходе равна конечной скорости V2 при и, и т.д, Таким образом, используя заготовку 1 малого диаметра с отношением

На фиг,1 изображена схема обработ50 ки торцовым точением кольцевой заготовки, при постоянной глубине резания t, подаче S резцом, (à — длина прохода резца, Г, — длина прохода при проходе; d, — диаметр эатупления резца при проходе); на фиг„2 — график изменения скоростей резания (с1, внутренний диаметр заготовки, d„ наружный диаметр, d . диаметр затупления резца, n n„, ...,п; — числа оборотов шпинделя, Ч, V U;

1 скорость резания); на фиг.3 — зависимость изменения скорости резания от длины прохода резца. 25

Знаменатель геометрического ряда оборотов шпинделя (f) — это отношение каждого последующего числа оборотов (частоты вращения) шпинделя к предыдущему т.е, 30

= Ю рможно при ее обточке по торцу

d«, от центра к периферии на каждом следующем проходе получить за счет переключения коробки скоростей на следующую ступень непрерывное увеличение скорости резания до тех пор (U; ), пока не произойдет затупление резца

2, При этом число оборотов шпинделя возрастает при каждом последующем проходе. Для оценки обрабатываемости

Если сравнивают обрабатываемость двух материалов А и Б, то для них при одинаковых условиях обработки экспериментально находят формулы V< =

= К(т) и V, = й(Т), !с., тк и U

Б T 1/™6

С РР 4 те, V = - а

А Т1! А и, задавшись периодом стойкости инструмента (обычно Т = 60 мин), рассчитывают скорости резания Ч „и V соответствующие заданному периоду стойкости, Эти скорости и являются критерием оценки обрабатываемости.

Чем выше скорость резания при заданной стойкости, тем лучше обрабатываемость материала. Коэффициент К, обрабатываемости определяют по формуле к

V о р„р

Пример конкретного выполнения, Берем заготовку с наружным диаметром d „ = 199 мм, с внутренним диаметром d, = 179 мм, материал заготовки сталь 30ХГСА HRC 32 Збр резец подреэной; Ч вЂ” угол в плане 45 ; = 10 задний угол; 7 = 8 передний угол, марка режущей части Р6И5.

Начальное число оборотов шпинде-. ля n, = 150 5 об/мин, что соответствует скорости резания U, — 84,7 м/мин, В конце первого прохода скорость резания V,,= 94 м/мин °

Переключаем число оборотов шпинделя на величину, равную отношению внешненаходят только частную зависимость

V = С, /Т или V = f(T).

В этой частной зависимости периодом ,стойкости задаются (обычно Т=60 мин), а значения постоянного коэффициента

С- и показателя относительной стой— кости 1/m определяют эмпирически, т.е, путем обработки результатов экспериментов, 1283611

Ч

02 (Ч», ) 11+1

Ч„, 20

55 (м/мин) .

1! л

Ст

Т" го и внутреннего диаметров заготовки так, что получаем в начале прохода скорость резания V, = 94 м/мин, что соответствует чис.ту оборотов шпинделя и д 1 = 167,2 об/мин. .5

Производим i = 6 проходов и на диаметре d;, = 189 мм происходит затупление резца при скорости затупления V; = 151 м/мин и число оборотов шпинделя n;, = 254 об/мин, f0.1овторяем опыт, начиная с другого числа оборотов шпинделя и,, =35 об/мин, скорость резания V, = 19,7 м/мин; производим i = 16 проходов, диаметр f5 затупления d; = 187 мм, число оборотов n . = 167 об/мин; скорость затупления Ч; = 98 м/мин. Подача в обоих опытах S = 0,097 мм/об, глубина резания t = 1,0.мм.

Устанавливаем зависимость скорости резания от стойкости инструмента в виде

Для этого определяем постоянный коэффициент С, характеризующий свойства материала, и m — величину обратную показателю относительной стойкости.

Величину m определяют подстановкой из формулы т.е, ш = 3,68.

Коэффициент С определяют из формулы

Е,1

2000 SV -(1-(1-9)(- )"" -6(- ) 3"

d1

I 11\Ф1 tn 4.1

1 478 10

Ч. (ш+1) (Ч,, -V., )

Скорость резания при стойкости

60 мин равна

С (1 478 10 )

V Л .в6О Т1/ 6Р о"

Формула изобретения

Образец для определения обрабатываемости материалов резанием, выполненный в виде кольцевой заготовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного увеличения скорости резания, в нем отношение наружного диаметра заготовки к внутреннему выбрано кратным знаменателем геометрического ряда оборотов шпинделя станка.

i7ВЗ611

V м/м

dî А 1

Фиг. Г

Км/м

Еу М

Составитель О,Губерниева

Редактор М. Келемеш Техред В.Кацар КорректоР М,Иаксимишинец

Заказ 7430/40 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул, Проектная, 4