Способ изготовления волноводных узлов

Способ изготовления волноводных узлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления волноводйых, узлов методом гальванопластики. Цель изобретения - сокращение времени изготовления волноводчых узлов - достигается тем, что нагревают участок оправки, контактирующий с растворителем, до т-ры, превьшающей т-ру растворителя. Устр-во, реализующее данный способ, состоит из ванны 1, заполненной растворителем 2, сквозь отверстие в стенке ванны 1 внутрь ее герметично введена оправка 3, на к-рой нанесен проводящий слой 4. Торец оправки 3, помещенный в растворитель 2, освобожден от проводящего слоя 4. На др. торце оправки 3 установлен теплоэлектронагреватель 5. 1 ил. с (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (511 4 Н 01 P 11 00 р pre

1

1 I ч с %

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881881/24-09 (22) 08.04.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.И.Дубынин, С.В.Цеслив и Ю.M.Áîðäþãoâ (53) 621.372.81(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 363269, кл. Н 01 P 11/00, 1968 °

Авторское свидетельство СССР № 658634, кл. Н 01 P 11/00, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ

УЗЛОВ (57) Изобретение относится к технологии изготовления волноводных, узлов методом гальванопластики. Цель изобретения — сокращение времени изготовления волноводчых узлов — достигается тем, что нагревают участок оправки, контактирующий с растворителем, до т-ры, превышающей т-ру растворителя.

Устр-во, реализующее данный способ, состоит.из ванны 1, заполненной растворителем 2, сквозь отверстие в стенке ванны 1 внутрь ее герметично введена оправка 3, на к-рой нанесен проводящий слой 4. Торец оправки 3, помещенный в растворитель 2, освобожден от проводящего слоя 4. На др. торце оправки 3 установлен теплоэлектронагреватель 5. 1 ил.

1283881 2 пературы превьш ающей температуру растворителя 2, Для достижения максимальной скорости растворения темпее- ратура слоя растворителя 2, контактирующего с нагретой оправкой 1, доводится до кипения, Остальная масса растворителя 2 при этом имеет температуру, близкую к температуре окружаюки щей среды. В результате экспериментов т- 10 было установлено, что подобные услои- вия растворения позволяют получить максимальную скорость растворения по ен периметру сечения оправки 3 на границе с проводящим слоем 4, что приводит ж- 15 к увеличению площади взаимодействия м растворителя 2 с материалом оправки к- 3, протравливанию оправки 3 на всю глубину и выпадению оправки 3 до ее полного растворения, чем и объясняется сокращение времени растворения и, следовательно, времени изготовлей ния волноводных узлов.

Формула

25 изобретения

Составитель E. Крутов

Техред K.Kàäâð Корректор M,Ïîæo!

Редактор А.Ревин

Заказ 7452/53 Тираж 625 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологи изготовления волноводных узлов методом гальванопластики.

Цель изобретения - сокращение вр мени изготовления волноводных узлов

На чертеже изображено устройство реализующее предлагаемый способ для растворения оправки.

Устройство для растворения оправ состоит из ванны 1, заполненной рас ворителем 2, Сквозь отверстие в сте ке ванны 1 внутрь ванны герметично введена оправка 3, на которой нанес проводящий слой 4. Торец оправки 3, помещенный в растворитель 2, освобо ден от проводящего слоя 4. На друго торце оправки 3 установлен теплоэле тронагреватель 5.

Способ осуществляют следующим об разом.

На оправку 3 электролитическим осаждением наносится проводящий сло

4, Затем проводящий слой 4 удаляется с одного из торцов механическим путем. Полученная таким образом заготовка помещается своим торцом, свободным от проводящего слоя 4,внутрь ван HbI 1 через отверстие в стенке ванны

1. Выступающий за пределы ванны 1 торец заготовки нагревается теплоэлек30 тронагревателем 5, Ванна 1 наполнена растворителем 2. За счет нагрева с помощью теплоэлектронагревателя 5 участок оправки 3, контактирующий с растворителем 2, нагревается до тем- 35

Способ изготовления волноводных узлов, включающий электролитическое осаждение на оправку проводящего слоя, последующее растворение оправки и одновременный нагрев, о т л и— ч а ю m и и с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления, нагревают участок оправки, контактирующий с растворителем, до температуры, превышающей температуру растворителя.