Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел врашения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирова А ния их толшины. На центрируюшую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх. Во внутренней полости изделия размеш.ается источник нагрева 9 и в камеру наддува 10 подается воздух для приведения порошка, который размешается в корпусе 7, в псевдоожиженное состояние. Грузы 6, соединенные с С-образными пуансонами при помощи двуплечих рычагов 5, закрепленных в корпусе 7, при включении привода враш.ения 8 под действием центробежной силы расходятся, а пуансоны приформовывают порошок к наружной поверхности изделия. При отключении привода врашения пуайсоны возвращаются в исходное состояние. Порошок из кольцевой полости между корпусом и пуансонами заходит в зазор между наружной поверхностью изделия и пуансонами. При повторном включении привода врашения порошок приформовывается к поверхности изделия, уплотняя ранее нанесенный слой и увеличивая толшину слоя. I з.п.ф-лы, 2 ил. (Л 1чЭ 00 О5 со ел i/.7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 B 22 F 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3837506/22-02 (22) 07.01.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Н. Н. Дорожкин, С. Е. Клименко и Л. П. Кашицын (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 645757, кл. В 22 F 7/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 599929, кл. В 22 F 7/04, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ НА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирова Л

„„SU„„1284695 ния их толщины. На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх. Во внутренней полости изделия размещается источник нагрева 9 и в камеру наддува 10 подается воздух для приведения порошка, который размещается в корпусе 7, в псевдоожиженное состояние.

Грузы 6, соединенные с С-образными пуансонами при помощи двуплечих рычагов 5, закрепленных в корпусе 7, при включении привода вращения 8 под действием центробежной силы расходятся, а пуансоны приформовывают порошок к наружной поверхности изделия. При отключении привода вращения пуайсоны возвращаются в исходное состояние. Г1орошок из кольцевой полости между корпусом и пуансонами заходит в зазор между наружной поверхностью изделия и пуансонами. При повторном включении привода вращения порошок приформовывается к поверхности изделия, уплотняя ранее нанесенный слой и увеличивая толщину слоя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1284695

Формула изобретения

Составитель Г. Загорская

Редактор H. Марголина Текред И. Верес Корректор М. Максими:иинен

Заказ 7494/12 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности полых изделий центробежным способом.

Целью изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирования их толщины.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора

ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника !1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12.

Устройство работает следующим образом.

На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх. Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для приведения порошка, который размещается в корпусе 7, в псевдоожиженное состояние. Грузы 6, соединенные с С-образными пуансонами 2 при помощи двуплечих рычагов 5, закрепленных в корпусе 7, при включении привода 8 вращения под действием центробежной силы расходятся, а пуансоны, изготовленные из металлокерамики, приформовывают к наружной поверхности изделия порошок. Параллельное положение формующей поверхности каждого пуансона относительно изделия обеспечивает направляющая корпуса, которая заходит в паз пуансона, при этом ось соединения двуплечего рычага с пуансоном находится выше центра тяжести пуансона.

Место соединения корпуса и двуплечего рычага имеет герметизацию из резины (не показано) .

При отключении привода вращения пуансоны расходятся, образуя зазоры как в нижней части, так и между боковыми гранями соседних пуансонов. В эти зазоры заходит порошок под действием перемещающегося потока воздуха (подача воздуха не прекращается).

При повторном включении привода вращения порошок приформовывается к наружной поверхности изделия, уплотняя при этом ранее нанесенный слой и увеличивая толщину слоя. Для получения покрытия необходимой тол щины включение и отключение

15 привода вращения проводится несколько раз.

Увеличение усилия формирования порошкового слоя, необходимое для повышения прочности сцепления частиц порошка с наружной поверхностью изделия, достигается путем

20 изменения массы грузов и скорости вращения корпуса.

1. Устройство для нанесения покрытий из

25 металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения, содержащее привод врашения, источник нагрева, корпус и комплект С-образных пуансонов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения нанесения покрытий на наружные поверхности изделий и регулирования их толщины, оно снабжено грузами по числу пуансонов, соединенными с пуансонами посредством двуплечих рычагов, оси качания которых закреплены в корпусе, при

З5 этом пуансоны установлены в корпусе с образованием кольцевой полости для размещения дополнительной дозы порошка.

2. Устройство по п. 1, отличаюи4ееся тем, что источник нагрева размещен внутри корпуса.