Устройство для закрепления задней бабки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в металлорежущих станках для закрепления подвижных задних бабок г на станине и повышает надежность закрепления бабки и точность обработки путем обеспечения равномерности зажима.Установленньй в опорах 4 и 5 винт 6 имеет возможность осевого перемещения и снабжен ограничителями поворота (упорами 19 и 20) в направлении зажима и отжима,При этом винт 6 связан с зажимным элементом (рычагом 10) посредством шарнира 14 и подпружинен относительно коромысла 24.Зажимные элементы,смонтированные на коромысле 24 и винте 6,выполнены в виде Г-образных рычагов 10, 11,12,установленных так,что оси их поворота расположены на уровне или ниже плоскости зажима. 1 з.п ф-лы,3 ил. (Л с 1C 00 нС о со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1284709 А1 (50 4 В 23 В 23/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861470/25-08 (22) 04.03.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Средневолжский станкостроительный завод (72) Г.В.Сарыгин, В.В.Козляев и И.А.Гейде (53) 621.941.2(088.8) (56) Станок 9 МК 7502 станкостроительного завода Красный пролетарий" им. А.И.Ефремова, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ БАБКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения, может быть использовано в металлорежущих станках для закрепления подвижных задних бабок на станине и повышает надежность закрепления бабки и точность обработки путем обеспечения равномерности зажима. Установленный в опорах
4 и 5 винт 6 имеет возможность осевого перемещения и снабжен ограничителями поворота (упорами 19 и 20) в направлении зажима и отжима.При этом винт 6 связан с эажимным элементом (рычагом 1О) посредством шарнира
14 и подпружинен относительно коромысла 24.3ажимные элементы,смонтированные на коромысле 24 и винте б,выполнены в виде Г-образных рычагов 10, 11, 12,установленных так,что оси их поворота расположены на уровне или ни- g же плоскости зажима. 1 э.н ф-лы,3 ил.
1284709 2
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использо вано в металлорежущих станках для закрепления подвижных задних бабок на станине.
Цель изобретения — повышение надежности закрепления бабки, повышение точности обработки путем обеспечения равномерности зажима, а также боковой прижим корпуса в случае установки задней бабки на прямоугольные направляющие.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 разрез A-А на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1 задней бабки, который установлен на направляющих 2 и 3 станины и внутри которого имеются опоры 4 и 5 приводного винта 6, а также шарнирные опоры 7-9 для установки Г-образных зажимных рычагов 10-12. Рычаг 10 содержит тягу 13 с шарниром 14, которая через пружину 15 контактирует с рычагом 16, ось поворота 17 которого находится в планке 18, прикрепленной к корпусу 1.
В предлагаемом устройстве корпус
1 задней бабки установлен на двух направляющих 2 и 3 прямоугольного профиля, причем направляющая 3 является центрирующей. При установке корпуса бабки на- направляющих станины, где центрирующей является призмати ческая направляющая, отпацает необходимость тяги 13 и рычага 16 для бокового прижима корпуса задней бабки.
Опора 4 винта 6 имеет два отрегулированных упора 19 и 20 для ограничения поворота винта 6, на котором установлены кулачок 21 ограничения поворота, шарнир 22 для контакта с зажимным рычагом 10, шарнирная гайка 23 для контакта с коромыслом 24 и распорная пружина 25, Коромысло
24 удерживает гайку 23 от поворота шпонкой 26. Рычаги 10, 11, 12 и 16 снабжены самоустанавливающимися сухарями 27.
Приводной винт 6 снабжен также квадратом 28 для ручного поворота винта и зубчатой передачей 29-30, соединяющей его через вал 31 инерционную муфту 32 с электродвигателем
33 для автоматического зажима,который монтируется на корпусе 1 задней бабки.
Для удержания корпуса 1 от опрокидывания с направляющих 2 и 3 к корпусу 1 между рычагами 11 и 12 крепится планка 34.
Корпус 1 задней бабки имеет возможность перемещаться по направляющим 2 и 3 станины как вручную, так
10 и автоматически с помощью электропривода.
Устройство работает следующим образом.
При поступлении сигнала на закрепление электродвигатель 33 включается и, разогнавшись, с удара инерционной муфтой 32 вращает вал 3 1 с зубчатой передачей 30-29. Укрепленное на приводном винте 6 зубчатое колесо 29 вращает винт 6, сжимая пруясину 25 и сближая шарнир 22 и шарнир15
; 27, укрепленный на рычагах 10-12, коснувшись нижней плоскости направляющей, с помощью коромысла 24 уравновешивает усилие прижима корпуса 1 в плоскости параллельной оси центров станка на направляющей 3 станины,а плавающий в опорах 4 и 5 вдоль своей оси винт 6 уравновешивает уси3S лие прижима корпуса 1 в плоскости -перпендикулярной очи центров между направляющими 2 и З.В таком уравновешенном положении корпус 1 прижимается к направляющим 2 и 3.
Самоустанавливающиеся сухари 27, которыми снабжены зажимные рычаги
10,, 11, 12 и 16 обеспечивают равномерный контакт с направляющими станины.
Поворот приводного винта 6 при закреплении корпуса 1 огранчивается отрегулированным на определенное усилие упором l9, который контактирует с кулачком 21 жестко закрепленным на винте 6.Разжим корпуса 1 на направляющих 2 и 3 происходит при вращении электродвигателя 33 в
55 ную гайку 23, которые поворачивают контактирующие с ними рычаг 10 и коромысло 24 с рычагами 11 и 12.
Рычаг 10, поворачиваясь вокруг шарнирной опоры 7, тягой 13 с шарниром
14 сжимает пружину 15, которая, поворачивая рычаг 16 вокруг опоры 17, прижимает сухарем 27 рычага 16 корпус 1 к направляющей 2 в боковом направлении. Затем один из сухарей
1? 847 контакта
3 обратном направлении до кулачка 21 с упором 20 .
Контроль зажатого и разжатого положения корпуса 1 осуществляется конечными выключателями 35 и 36, на которые воздействует также кулачок 21 поворота винта 6.
При установке бабки вручную закрепление и открепление производят рукояткой, которой вращают винт 6 за квадрат 28 от упора до упора.
Формула изобретения
1. Устройство для закрепления 15 задней бабки, содержащее установленныи в опорах корпуса с возможностью вращения от привода винт со смонтированной на нем гайкой, шарнирно связанное с гайкой коромысло и три 20 зажимных элемента, из которых два связаны с коромыслом, а третий с винтом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления бабки и стабильности за счет равномерного распределения силы зажима, винт установлен с возможностью осевого перемещения, снабжен ограничителями поворота в направлении зажима и отжима J связан с зажимным элементом посредством шарнира и подпружинен относительно коромысла, а зажимные элементы установленные на коромысле и винте, выполнены в виде двуплечих
Г-образных рычагов, установленных так, что их оси поворота расположены на уровне или ниже плоскости зажима.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью бокового прижима корпуса в случае установки задней бабки на прямоугольные направляющие, оно снабжено дополнительным зажимным элементом в виде одноплечего рычага, связанного через введенные в устройство пружину и тягу с зажимным элементом, установленным на винте.
1284709
fZ
22
2(Фиг Л
Составитель А.Абрамов
Редактор А.Ворович Техред И.Попович Корректор И.Муска
Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4