Резцедержатель

Резцедержатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарно-револьверных и др. станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей резцедержателя за счет оснащения его автономным приводом подналадки инструмента на размер; повышение жесткости за счет выполнения отгибаемой части в виде зам .--кнутой рамы и повьш1ение надежности за счет перемещения отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформаций . Резцедержатель содержит корпус 1и связанную с корпусом посредством упругих стенок 4 и 5 отгибаемую .часть 2в виде замкнутой рамы, на которой выполнено гнездо под инструмент. Резцедержатель снабжен приводом для перемещения отгибаемой части, включающим угловой рычаг 11, контактирующий одним плечом через окно, выполненное в жесткой стенке рамы, с винтом, установленным в другой жесткой стенке рамы. Привод включает также ползуе 10,контактирующий с другим плечом рычага 11, и связанный с ползуном 10 дифференциальный винт 8 с упором 9, ограничивающим перемещение винта. Регулирование инструмента на размер обработки производится вращением винта 8. При этом перемещается ползун 10-, который поворачивает рычаг 11. Рычаг 11,контактируя с винтом 14, переме- ;щает отгибаемую часть 2 с резцом 7 W с Q S ГО 00 14;: СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) ду 4 В 23 В 29!03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21).3875413/25-08 (22) 01.04.85 (46) 23.01.87, Бюл. Ф 3 . (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Бердичевский станкоэавод "Комсомолец" (72) A.Â.Øåâ÷åíêî, В.Н.Шишкин и В.Е.Лоев (53) 621.941-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 818758, кл. В 23 В 29/03, 1976. кнутой рамы и повышение надежности эа счет перемещения отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформаций. Резцедержатель содержит корпус

1 и связанную с корпусом посредством упругих стенок 4 и 5 отгибаемую часть

2 в виде замкнутой рамы, на которой выполнено гнездо под инструмент. Резцедержатель снабжен приводом для перемещения отгибаемой части, включающим угловой рычаг 11, контактирующий одним плечом через окно, выполненное в жесткой стенке рамы, с винтом, установленным в другой жесткой стенке рамы. Привод включает также ползу ..

10, контактирующий с другим плечом g рычага 11, и связанный с ползуном 10 дифференциальный винт 8 с упором 9, ограничивающим перемещение винта. Регулирование инструмента на размер ооработки производится вращением винта а

8. При этом перемещается ползун 10; который поворачивает рычаг 11. Рычаг

11, контактируя с винтом 1.4, переме,щает отгибаемую часть 2 с резцом 7

4 (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарно-револьверных и др. станках. Целью изобретения является расширение техноло гических воэможностей резцедержателя за счет оснащения его автономным приводом подналадки инструмента на размер; повышение жесткости за счет выполнения отгибаемой части в виде эамh

ta

KFr4" ;Г "-. Л

„!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1284719 за счет деформации упругих стенок 4 и 5. Предварительное натяжение упругой системы производится винтом 14.

Оптимальная жесткость отгибаемой части обеспечивается тем, что отношение

2 корпус 1. Величина осевого хода д винта 8 определяет наибольший ход вершины резца, а следовательно, и наибольшие деформации упругих стенок

5, 4 и 5. Поэтому с целью предотвращения поломок упругих участков осевой ход

h устанавливается такой величины, чтобы при ввинчивании винта 8 до контакта упора 9 с корпусом 1 величины упругих деформаций стенок 5 и 4 находились в допускаемых пределах.

Рычаг 11 преобразует осевое перемещение ползуна 10 в поворот отгибаемой части 2 относительно элемента 3 °

Кроме того, силы упругих деформаций в стенках 4 и 5 через отгибаемую часть 2, винт 14 и рычаг 11 передаются вдоль оси ползуна 10.! Таким образом, ползун и связанный с ним дифференциальный винт 8 нагружены осевой силой, которая, выбирая зазоры в винтовых сопряжениях, замыкается на корпус 1. Это повышает точность подналадочных перемещений резца ввиду отсутствия мертвых ходов в приводе при изменении направления вращения винта 8.

Для осуществления подналадочного перемещения резца 7 к обрабатываемой детали винт 8 поворачивают на угол, 30 соответствующий требуемои величине перемещения вершины резца. Ползун 10 перемещается влево, взаимодействуя с плечом рычага 11. Рычаг поворачивается на своей оси и другим плечом переЗ5 дает движение отгибаемой части 2 че рез винт 14. Отгибаемая часть 2 перемещается за счет деформации упругих стенок 4 и 5 и при этом натяг в приводе увеличивается.

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке точных наружных поверхностей на токарных, токарно-револьверных и др. станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей резцедержателя за счет встройки в него привода тодпаладки инструмента на размер обаботки, повышение жесткости за счет

ыполнения отгибаемой части в него замкнутой рамы и повышения надежности за счет перемещения отгибаемой части в пределах допустимых упругих деформаций.

На фиг. 1 показан резцедержатель, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 — вид Л па фиг. 1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг.1, Резцедержатель содержит корпус 1 и отгибаемую часть 2, выполненную в виде замкнутой рамы, жестко связанной с закрепленным на корпусе элементом

3 посредством упругих стенок 4 и 5.

В гнезде 6 отгибаемой части 2 закреплен резец 7, а упругие стенки 4 и 5 расположены в продольном н поперечном направлениях относительно установочных поверхностей гнезда 6 и обеспечивают возможность смещения отгибаемой части 2 относительно корпуса 1 под воздействием привода. Привод перемещения отгибаемой части 2 состоит из дифференциального винта

8 с упором 9, ползуна 10 и углового рычага 11, контактирующего одним своим плечом через окно 12, выполненное в жесткой стенке 13 рамы, с винтом

14 для предварительного натяжения отгибаемой части, установленным в жесткой стенке 15 рамы, а другим пленол1— с ползуном 10.

Упор 9 дифференциального винта 8 .предназначен для ограничения осевого хода А винта при его ввинчивании в длин упругих стенок пропорционально отношению их толщин. Упор 9 винта 8 исключает возможность деформации упругих стенок 4 и 5, которые могут привести к их разрушению. 3 ил.

Отвод резца от обработанной по верхности может осуществляться обратным вращением винта 8. При этом ползун 10 под действием сил упругих деформаций в стенках 4 и 5, передавае1 284719 формула изобретения

Составитель А.Сапенок

Техред И.Попович Корректор И.Муска

Редактор А.Ворович

Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мых рычагом 11, перемещается вправо и натяг в приводе уменьшается.

Резцедержатели с подналадкой используются для чистовой и получистовой обточки деталей, где силы резания невелики. Поэтому основной нагрузкой, определяющей деформации упругих стенок, является сила, создаваемая приводом. Ввиду того, что упругие стенки 4 и 5 связаны между собой жесткой отгибаемой частью 2, то величины их прогибов под действием силы привода пропорциональны длинам этих стенок. Следовательно, для повышения жесткости резцедержателя необходимо, чтобы упругие стенки обладали равной жесткостью к воздействию силы привода. Для этого отношение длин упругих стенок должно быть пропорционально отношению их толщин при одинаковой

1 Ь ширине b а именно — = — .

Резцедержатель, содержащий корпус с отгибаемой частью, на которой выполнено гнездо под инструмент, и привод ее перемещения, включающий толкатель, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия с винтом для предварительного натяжения отгибаемой части относительно корпуса, 5 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения жесткости и надежности, отгибаемая часть выполнена в виде замкнутой прямоугольной рамы с двумя взаимно перпендикулярными, кестко связанными одним концом между собой и с корпусом упругими стенками, отношение длин которых пропорционально отношению их толщин, при этом винт установлен в одной из жестких стенок рамы, а толкатель выполнен в виде углового рычага, установленного на закрепленной в корпусе оси с возможностью взаимодействия одним плечом

20 с винтом через окно, выполненное в другой жесткой стенке рамы, причем привод размещен в корпусе и выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно от поворота и с возможно25 стью осевого перемещения и взаимодеиствия с другим плечом рычага ползуна и связанного резьбами с корпусом и ползуном дифференциального винта с ограничительным упором.