Электрод-инструмент и способ его изготовления

Электрод-инструмент и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электродам-инструментам и способам их получения и может быть использовано для электрофизической обработки труднообрабатываемых металлов.Цель изобретения - повышение качества электрода-инструмента. Электрод-инструмент содержит металлический диск, на боковой поверхности которого выполнено двухслойное по.срытие, состоящее из подслоя стеклотканевого материала и абразивно-клеевой смеси, содержаще й 1 - 3 мас.% двуокиси кремния. Способ изготовления элек- . трода-инструмента включает отжиг металлического диска при 800 - 850°С в течение 2 ч, очистку поверхности, нанесение абразивно-изоляционного покрытия и отверждение его под дйвлением 2-5 кг/см . Электрод-инструмент обе.спечивает увеличение скорости реза. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. 2 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СЯЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698611/22-02 (22) 08.02.84 (46) 23.01.87. Бюл. У 3 (72) В.А,Чернскрылов, В.А.Сытов, В.Л.Швалев и Л.А.Ушамирская (53) 621.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 776836, кл. В 23 P 1/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9. 493329, кл;. В 23 К 9/00, 1978. (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ

ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электродам-инструментам и способам их получения и может быть использовано для электрофизической обработки труднообрабатываемых металлов. Цель

„„Я() „„1284749 А 1 (д1) 4 В 23 Н 5/10 С 23 С 28/04 изобретения — повьппение качества электрода-инструмента. Электрод-инструмент содержит металлический диск, на боковой поверхности которого выполнено двухслойное по.срытие, состоящее из подслоя стеклотканевого материала и абразивно-клеевой смеси, содержащей 1 — 3 мас.Е двуокиси кремния. Способ изготовления электрода-инструмента включает отжиг металлического диска при 800 — 850 С в течение 2 ч, очистку поверхности, нанесение абразивно-изоляционного покрытия и отверждение его под дав лением 2 — 5 кг/см . Электрод-инструй мент обеспечивает увеличение скорости реза. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. 2 ил.

1 128474

Изобретение относится к электрофиэической обработке металлов, в частности к электродам-инструментам, и может быть использовано для электроконтактноабразивной резки труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения — повышение качества электрода-инструмента, Ha фиг.1 показана часть электро" да-инструмента, сечение; на фиг.2 — 10 схема сборки электрода-инструмента при отверждении.

Электрод-инструмент содержит .(фиг,1) металлический диск 1, изготовленный из листового проката, подслой 2 из стеклотканевого материала— сетки или разреженной стеклоткани, пропитанной теплостойким клеевым связующим, абразивно-клеевую смесь

3, содержащую нитевидные кристаллы 20 двуокиси кремния в количестве 1-3% от массы связующего, Диск с нанесенным покрытием помещают между плитаи 4 и 5 (фиг.2), и к верхней плите

4 прикладывают давление.

Пример, Металлический диск

Ф 600 мм, и толщиной 1,5 мм из Ст.3 во нитевидных кристаллов двуокиси кремния. Смесь наносят шпателем.

После нанесения абразивно-клеевой смеси диск помещают между плитами пресса.

Отвержпение составов проводят по следующим режимам. Состав 1:, темпера-. тура 120 С; время выдержки 10 ч,давление 0,4 МПа.Состав 2: температура

20ОС; время выдержки 72 ч; давление

0,3 МПа.

После окончания процесса диск вынимают из пресса и передают на испытания. Остальные электроды-инструменты изготавливают подобным образом. В абразивно-клеевой смеси меняют только содержание нитевидных кристаллов двуокиси кремния, оставляя остальные компоненты в количестве, указанном для составов 1 и 2. Температуру и время отверждения выдержи-. вают постоянными, меняя только давление.

Конкретные параметры процесса изготовления электродов-инструментов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Элект30 родин стру мент

Абразивно-клеевые смеси готовят непосредственно. перед нанесением на диск путем перемешивания исходных компонентов в течение 10 — 15 мин до получения однородной пастообразной массы. При перемешивании в составы

1 и 2 добавляют необходимое количест55 подвергают полному отжигу путем нагрева до 820 С и выдержки при этой температуре в течение 2 ч. Затем диск охлаждают вместе с печью до

200ОС, после чего вынимают из печи и охлаждают на воздухе. Поверхность диска перед нанесением композиции опескоструивают и обезжиривают бен. зином калоша с последующей сушкой 1 в течение 30 мин для полного удаления летучих с поверхности диска. Затем на поверхность диска наносят под- 1 слой из стеклотканевого материала и 40 абразивно-клеевую смесь с нитевид- 2 ными кристаллами двуокиси кремния.

В качестве абразивно-клеевой ос- 3 новы берут состав 1, содержащий, мас.ч.: эпоксидная смола ЭД-16 100; 45 4

1 малеиновый ангидрид 30; Н, N -диметил-r-фенилендиамин 0,2; кварцевый 5 песок 15, и состав 2, содержащий, мас.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100; полиамидная смола Л-20 80;карбид крем- 50 ния 20, 6

Температура отжига, OC

Состав 1

0 5

1,0

2,0

3,0

5,0

Состав 2

0 5

1,0

2,0

3,0

5,0

Количество нитевидных кристаллов, мас,%, Павленне отверждения, МПа

0,4 820

0,4 820

0,4 820

0,4 820

0,4 820

0,3 820

0,3 820

0,3 820

0,3 820

0,3 820

Продолжение табл.!

1284749

Продолжение табл. 1

) 3 (4

5 22

Состав 3

0,5

760

820

0,1

24

820

0,2

25

0,3

820

0,5

820

0,7

820

820

1,0

Состав 2

820

0,1

820

0,2

820

0,5

820

0,7

820

1,0 с

Таблица 2

Ресурс работы элекКласс чистоты поверКоличество обработанных заготохности резания троинструмента,мин вок до вы хода инстру мента из строя, шт

Предлагаемый

2,5

17,5

32,4

32,0

1,5

37,5

20,7

2,3

19,8

2,2

Электрод- Время резаинструмент ния одной заготовки, мин

0,5 800

",5 820

0,5 850

0,5 870

Испытания электродов-инструментов с нанесенным электроизоляционным покрытием проводят на, станках электроконтактной резки при рабочих параметрах тока: напряжение 17 — 36 В, сила

750 — 2500 A. Окружная скорость вращения диска 35 — 40 м/с, Разрезают заготовки из титанового сплава диаметром 100 мм. Охлаждающая жидкость— вода техническая.

Результаты испытаний известного и предлагаемого электродов-инструментов представлены в табл,2, 1284749

Продолжение табл,2

) 4 ) 5

36,8

1,6

37,8

1,4

40,6

1,4

22,0

2,0

35,7

2,1

36,8

1,6

33,0 22 1 5

33,0

1,5

33,0

1 5

32,4

1,8

27,2

17

37,8

1,4

39,2

1,4

40,5

1,5

21

34,2

1,9

32,0

22

36,4

1,4,23

24

)9,2

1,4

1,5

40,5

16

1,9

30,4

Известный

2,3

18,4

2,5

15,0

Из представленных в табл.2 данных видно, что предлагаемый электрод-инструмент обеспечивает увеличение скорости резания в 1,6 — 1,8 раза, ресурса работы в 3 раза и улучшение чистоты поверхности резания на 2

3 класса.

Формула изобретения

1. Электрой-инстРумент, состоящий из металлического диска, на боковых поверхностях которого выполнено покрытие из абразивно-изоляционного материала, отличающийся

7 1284749 тем, что, с целью повышения качества в инструмента, покрытие выполнено в с виде подслоя из стеклотканевого ма- т териала:,.и поверхностного слоя из аб- ю разивно-клеевой смеси, содержащей 5 в

1 — 3 мас.X двуокиси кремния. о

Техред М.Ходанич

Редактор О.Юрковецкая

Корректор A.Òÿñêî

Заказ 7503/15 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

2. Способ изготовления электродаинструмента, включающий очистку ло8 ерхности металлического диска, нанеение абраэивно-изоляционного покрыия и его отвержление, о т л и ч ашийся тем, что, с целью поышения качества инструмента, перед чисткой металлический диск подвергают отжигу при 800 — 850ОС, а отверждение проводят под давлением

2 — 5 кг/см .