Устройство для шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке

Устройство для шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить производительность шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке путем одновременной электрохимической правки круга. В корпусе 1 устройства расположены зажимные элементы для закрепления заготовок. Электрод 7 выполнен в виде плоского перфорированного элемента и установлен на корпусе 1 через изолирующий элемент 10. Перфорации электрода 7 расположены над зажимными элементами для. размещения в них заготовок. 2 ил. А с а с tc а sj ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 Н 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881023/31-08 (22) 09.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. - 3 (71) Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина (72) А.И.Грабченко, И,Н.Пыжов, В.Л.Рохлин, С,В.Парсегов, В.Ю.Поволоцкий и Д.M.Àëåêñååíêo (53) 621.9.047(088.8) (56) Семко M.Ô. и др. Алмазное шлифование синтетических сверхтвердых материалов, Харьков.: Вища школа, 1980, с.105-106,. рис.3.22.

„„ЯЦ „„1284751 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗНЫМИ КРУГАМИ НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ

СВЯЗКЕ (57) Изобретение позволяет повысить производительность шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке путем одновременной электрохимической правки круга, В корпусе 1 устройства расположены зажимные элементы для закрепления заготовок.

Электрод 7 выполнен в виде плоского перфорированного элемента и установлен на корпусе 1 через изолирующий элемент 10. Перфорации электрода

7 расположены над зажимными элемен тами для. размещения в них заготовок.

2 ил.

1 128475

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при шлифовании алмазными кругами на токопроводящей связке.

Целью изобретения является повышение производительности процесса шлифования путем осуществления правки круга в процессе шлифования за счет установки на корпусе устройства электрода, выполненного в виде плос- 10 кого перфорированного элемента, На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 — вид

А на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором расположены зажимные элементы 2 и 3 для осуществления возможности придания заготовкам 4 требуемого положения. Зажим заготовок производят при помощи болтов 5 через зажимные элементы 3. К корпусу 1 крепится базовая пластина 6, служащая для создания необходимого вылета заготовок 4 над перфорированным электродом 7. Пластина б прижата болтами

8 к корпусу 1 через специальные шайбы 9, изменением толщины которых осуществляется регулировка вылета заготовок 4.

Электрод 7 установлен на корпусе

i (например, приклеиванием) через изолирующий элемент 10. С помощью токосъемника 11 электрод подключен к отрицательному полюсу источника питания. Для подачи электролита в 35 зону обработки и межэлектродный зазор (между кругом 12 и электродом 7) служит сопло 13. Алмазный круг 12 подключен к положительному полюсу источника питания, 40

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые заготовки 4 устанавливаются в корпусе 1 с определенной величиной вылета над электродом 7 45 и закрепляются. Корпусу 1 сообщают

1 2 движение рабочей подачи, а кругу 12— вращательное движение с окружной ско" ростью 10-30 м/с. После подачи электролита в зону обработки и межэлектродный зазор замыкается электрическая цепь и обрабатываемые заготовки 4 вводятся в контакт с кругом 12.

По мере снятия припуска увеличивается площадь контакта обрабатываемой заготовки с кругом, а следовательно, и интенсивность износа круга.

Однако засаливания круга не происходит, поскольку по. мере снятия припуска уменьшается зазор между кругом

12 и электродом 7, что приводит к увеличению интенсивности электрохимического растворения токопроводящей связки, Величина вылета заготовок 4 над электродом 7 устанавливается в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемого материала.

В результате этого режущая способность круга на протяжении всего периода его работы не ухудшается и обеспечивает стабильно высокую производительность обработки.

Формула изобретения

Устройство для шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке, содержащее узел крепления заготовок, состоящий иэ корпуса с расположенными в нем зажимными элементами, и электрод для электрохимической правки круга, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения производительности шлифования, электрод выполнен в виде плоского перфорированного элемента, перфорации которого расположены над зажимными элементами для размещения в них заготовок, при этом сам электрод установлен на кор-. пусе через изолирующий элемент.

1284751

Вид А

Фиг. 2

Составитель Ю.Пинчук

Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская

Редактор А.Ворович

Заказ 7503/15 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4