Устройство для закрепления детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей. Цель изобретения - снижение трудоемкости закрепления детали посредством обеспечения свободной установки детали. Устройство для закрепления детали содержит установленный на опорной поверхности I корпус 2 с горловиной 4, снабженной уплотнительным элементом в виде надувной манжеты 5. Полость корпуса 2 заполнена сыпучей средой 3 и подсоединена к источнику разряжения II. В полости корпуса 2 размещен перфорированный эластичный рукав 7, верхний конец которого прикреплен к горловине 4, а нижний - к опорной поверхности 1. Диаметр перфорированных отверстий 8 рукава 7 меньше диаметра частиц сыпучей среды 3. 1 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИН (5D4 В 23 3 00

;« «;;р.er. v« p ::"., :1 ; .". Р й

1)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3946678/25-08 (22) 28 ° 08,85 (46) 23,01.87. Бюл. 9 3 (71) Центр методологии изобретательства (72) И. И. Терехин, Т. Н, Агеева и С, И. Терехина (53) 62.229,329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1165553, кл. В 23 Q 3/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей. Цель изобретения — снижение трудоемкости

„„Su„„ 2S477O А 1 закрепления детали посредством обеспечения свободной установки детали.

Устройство для закрепления детали содержит установленный на опорной поверхности 1 корпус 2 с горловиной

4 снабженной уплотнительным элемен-! том в виде надувной манжеты 5, Полость корпуса 2 заполнена сыпучей средой 3 и подсоединена к источнику разряжения 11. В полости корпуса

2 размещен перфорированный эластичный рукав 7, верхний конец которого прикреплен к горловине 4, а нижний к опорной поверхности 1. Диаметр перфорированных отверстий 8 рукава 7

Ф меньше диаметра частиц сыпучеи среды ®

3. 1 ил.

1284770 формула изобретения

Устройство для закрепления детали. содержащее установленный на опорной поверхности эластичный корпус, выполненный с горловиной, снабженной уплотнительным элементом, и заполненный сыпучей средой, причем полость корпуса подсоединена к источнику разряжения, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью сни" жения трудоемкости закрепления детали, устройство снабжено, размещенным в полости корпуса перфорированным эластичным рукавом, верхний конец которого прикреплен к горловине корпуса, а нижний — к опорной поверхности, причем диаметр перфорированных отверстий выпо,-".".-.н меньше диаметра частиц сыпучей среды, Составитель А, Грибков

Редактор Л, Гратилло Техред Я.Коданич Корректор. N.Äåì÷èê

Заказ 7506/16 Тираж 785 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои з водст вени о-поли графи че ско е предприятие, г . Ужгород, ул, Про е ктн ая, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей.

Цель изобретения - снижение трудоемкости закрепления детали посредством обеспечения ее свободной уста- новки

На чертеже представлено устройство, общий вид, Устройство для закрепления дета- 1О лей содержит опорную поверхность

К которой прикреплен эластичный корпус 2, заполненный упругими частицами сыпучей среды 3, например гранупами полистирола. Эластичный корпус

2 соединен с горловиной 4, снабженной уплотнительным элементом, выполненным в виде надувной манжеты 5, закрепленной на внутренней поверхности упругого кольца 6, 20

В полости эластичного корпуса 2 размещен перфорированный эластичный рукав 7, верхний конец которого закреплен на горловине 4„а нижний— на опорной поверхности 1 корпуса 2.

Размеры отверстий 8 перфораций в эластичном рукаве 7 выполнены меньше размеров частиц сыпучей среды 3, Полость эластичного корпуса 2 через патрубок 9 и трубопровод 10 подсоединена к вакуум-насосу 11, а полость 12 надувной манжеты 5 через патрубок 13 — к источнику давления, Закрепляемая деталь 14 размещается в полости эластичного рукава 7, 35

Предлагаемое устройство р або т ает следующим образом.

Конец детали 14 вводят через горловину 4 в полость эластичного рукава 7, при этом происходит расширение последнего и раздвижение массы сыпучей среды 3. Деталь 14 погружается в полость эластичного рукава 7 до опорной поверхности 1, Подключают полость 12 надувной манжеты 5 через патрубок 13 к источнику давления, Манжета 5 раздувается, при этом упругое кольцо 6 препятствует увеличению наружного диаметра манжеты 5, которая охватывает деталь 14, герметизируя полость корпуса 2. После этого детапь 14 устанавливают требуемым образом, наклоняя к опорной поверхности 1. Осуществляют фиксирование положения детали 14, дпя чего включают вакуумнасос 11 и в полости корпуса 2 создается раэряжение. Воздух из полос" ти эластичного рукава 7 удаляется через отверстие 8 перфораций в его стенке. Вследствие разности давлений вне и внутри корпуса 2 происходит обжатие атмосферным давлением частиц сыпучей среды 3, которые сдавливают эластичный рукав 7, обхватывающий деталь 14. Происходят отверждение массы сыпучей среды 3 и надежное закрепление детали 14.

Для раскрепления детали 14 осуществляют сбрасывание давления из пневмоманжеты 5. Герметизация полости корпуса 2 нарушается и масса сыпучей среды 3 размягчается, Деталь 14 беспрепятственно извлекается из полости эластичного рукава 7.