Способ магнитно-абразивной обработки кромок деталей

Способ магнитно-абразивной обработки кромок деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится .к станкостроению , в частности к чистовой обработке ферромагнитными порошками в магнитном поле. Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности при подготовке кромок

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 В 31/112

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б-Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3730608/25-08 (22) 19.04.84 (46) 23.01.87. Бюл. В 3 (72) Н.П.Морозов, Н.Я.Скворчевский,, Ю.Л.Яровинский, И.М.Головчиц, Ю.А.Баэарнов и P.Î.Äóëüãèåð (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 655515, кл. В 24 В 31/112, 1977.

„.SU„„1284799 A 1 (54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ KPOMOK ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к.станкостроению, в частности к чистовой обработке ферромагнитными порошками в магнитном поле. Цель изобретения повышение качества обработки и производительности при подготовке кромок

128 799

25

35 де I çëåé из листовык материалов пор сварку. 11ри перемещении детали 2 межд торцовыми поверхностями синхронно вращающихся полюсных наконечников 18 и 19 происходит одновременная обработка торцовой и боковых поверхностей кромок. При этом поддержание расстояния от кромки детали до оси вращения полюсных наконечниI

Изобретение относится к чистовой обработке изделий как из магнитных так и немагнитных листовых материалов, например тонкостенных оболочек, при подготовке кромок под сварку, и может найти применение во многих отраслях промьниленности.

Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки при подготовке кромок листовых изделий под сварку за счет одновременной обработки торцовых и боковых поверхностей кромок путем создания оптимального распределения магнитноГо поля в зоне обработки.

На фиг. 1 изображена установка для обработки кромок тонкостенной оболочки, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Установка состоит из устройства

1 с приспособлением для закрепления изделия и привода подачи (не показаны) с закрепленным на нем обрабатываемым изделием 2 и станины 3, на кронштейне 4 каретки 5 которой закреплены штанги 6, на которых с возможностью свободного перемещения установлена обрабатывающая головка

7 и две пружины 8, обеспечивающие постоянный прижим опорного ролика 9 к обрабатываемой поверхности изделия 2.

Обрабатывающая головка 7 выполнена из корпусов 10 и 11, в которых расположены электромагнитные катушки 12 и 13, несущие сердечники 14 и 15, соединенные между собой стержнем 16 из немагнитного материала. ков в пределах 0,86 — 0,95 от радиуса полюсных наконечников обеспечивает наибольший градиент магнитного поля, а следовательно, и максимальную производительность при обеспечении шероховатости поверхности R = — 0,15-0,25 мкм независимо от конфигурации полюсных наконечников и толщины листа. 4 ил, 2 табл.

Стержень 16 закреплен в сердечнике

15 жестко и свободно входит в отверстие сердечника 14. При этом он снабжен пазом, охватывающим штифт

17, установленный в сердечнике 14, посредством которого передается вращение от сердечника 14 сердечнику

15. Сердечники 14 и 15 снабжены. сменными полюсными наконечниками

18 и 19. Катушки 12 и 13 соединены между собой магнитопроводом, состоящим из плит 20 и 21, гильзы 22, несущей гайку 23, и скалки 24, несущей винт 25 с маховичком 26. К плите 20 прикреплен кронштенй 27, на котором смонтирован электродвигатель 28, приводящий во вращение сердечник 14. В сердечнике 14 выполнено осевое отверстие, а в стержне

16 — осевое и четыре радиальных отверстий, служащие для подвода СОЖ непосредственно в зону обработки от муфты 28, установленной с возможностью вращения на сердечнике 14.

На корпусе 10 смонтирован второй опорный ролик 29, при этом оси вращения роликов 9 и 29 перпендикулярны оси вращения сердечников 14 и

15, а их рабочие поверхности выступают над торцовыми поверхностями полюсных наконечников на величину рабочего зазора 8, что обеспечивает его постоянство независимо от конфигурации и точности обрабатываемого изделия. В штангах 6 смонтированы регулируемые упоры 30, причем расстояние д от касательной к рабочим поверхностям упоров 30 до оси сердечников 14 и 15 должно находиться в пределах (О, 86 — О, 95) R„

1284799 где R — радиус полюсных наконечни- . ков

Установка работает следующим образом.

В приспособлении устройства 1 зак- 5 репляют обрабатываемое изделие 2.

Маховичком 26 разводят катушки 12 и

13 полировальной головки 7 на расстояние между торцами полюсных наконечников 18 и 19 значительно боль- 10 ше, чем толщина обрабатываемого изделия 2. Подводят станину 3 до контакта упоров 30 с торцом кромки изделия 2 и сводят катушки 12 и 13 до контакта опорных роликов 9 и 29 15 с боковыми поверхностями обрабатываемой кромки. На полюсные наконечники

18 и 19 подается ферроабразивный порошок, а на электромагнитные катушки 12 и 13 — питание. Включается 20 подача СОЖ, движение подачи изделия и вращение полюсных наконечников.

Расстояние от поверхности упоров (от кромки детали) до оси вращения полюсных наконечников, равное (0,860,95) R выбирают из условия обеспечения наибольшей производительности обработки при номинальной ширине обрабатываемой полосы, обеспечивающей отсутствие дефектов сварного 30 шва. В этом диапазоне достигается наибольший градиент магнитного поля, а соответственно,и силы прижима режущих зерен к обрабатываемой поверхности. Указанный характер распре- 35 деления градиента магнитного поля полюсных наконечников является .общим и не зависит от их конфигурации и толщины листа.

Проводят обработку кромок листо- 40 вых деталей при следуюшнх режимах: скорость вращения полюсных наконечников 900 об/мин; магнитная индукция в рабочем зазоре 0,75 TJ1. наружный диаметр полюсных наконечни- 45 ков 100-200 мм; форма полюсных наконечников цилиндрическая и чашечная; глубина выборки в полюсных наконечниках 5-25 мм; скорость продольной подачи образцов 400 мм/мин; 50 величина рабочего зазора 2 мм;продолжительность обработки 2 мин.

В качестве режущего инструмента используют ферромагнитно-абразивный порошок зернистостью 0 1- 55

0,25 мм. Смазочно-охлаждающая жидкость — водный раствор поверхностно-активных веществ "Синма-2" 37ной концентрации.

В качестве образцов используют пластины из сплава АИГ-6. Толщина обработанных пластин составляет

2,4,6 и 10 мм. При исследовании влияния конфигурации полюсных наконечников для удобства измерения шероховатости толщину образцов выбирают 6 мм.

Влияние различной формы полюсных наконечников на изменение шероховатости поверхности обрабатываемых кромок по боковым сторонам и торцу предетавлено в табл. 1.

Данные влияния толщины кромки из- делия на шероховатость поверхности его боковых поверхностей и торца приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 1, незав1.симо от конфигурации, глубины выточки и размера полюсных наконечников, наилучшая одновременная обработка боковых поверхностей и торца кромки, при которой формируется шероховатость поверхности Вс, = 0,150,2 мкм, находится в пределах (0,86-0,95) R, т.е. в зоне максимального градиента магнитного поля.

Аналогичные результаты получены и при исследовании обрабатываемости образцов различной толщины.

Как видно из табл. 2, при изменении толщины кромок от 2 до 10 мм наименьшая шероховатость поверхности (к, = 0,15-0,22 мкм) получена также в пределах (О, 86-0, 95) R.

Формула и з обретения

Способ магнитно-абразивной обработки кромок деталей, при котором деталь перемещают между торцовыми поверхностями двух синхронно вращающихся полюсных наконечников магнитной системы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения.. качества и производительности обработки при подготовке кромок деталей под сварку за счет одновременной обработки торцовой и боковых поверхностей кромки, расстояние от кромки детали до оси вращения полюсных наконечников поддерживают в пределах 0,86-0,95 радиуса полюсных наконечников.

M с4

О с о ь сЧ I л л л

СЧ О л л

".с м1

00 И л

СО.4 л л с1 а ь л О

1» л ь О

00 л о л

СО л л

o o о\ 1 оъ л ь ь

СЧ л о с 4

СЧ л

М Со л л ь ь

00 л о

Ch л

Ю м

СЧ л

Ю Ю а и и

Х

X л ь

СЧ СЧ л л

o o б

С 1 л ь

СЧ м л ь

° Я,)

С 4 л л ю ь л с 4 л ь

00 л о о

С» о х

СЧ

:Д л ь

О Ь сс л

-4 ь л О М

СЬ лл л

С Ю

СО л сл4 О

СО л ь

М О м с 1 л л

CV С 4 О л

СЧ м ю л м

CG л л

1 ь л л о

СЧ

00 л л

СЧ СЧ с л л

СЧ с м

Ю а л с4 сЧ ь л м О м л

СЧ О О сс Л л л

СЧ С 4 О л о

1О л л

С 4 М л

СЧ л сч

Х а ф о х!

Х а

Ф о

I !

Р

Р! о

1

Х а фФ о

И ф ч и о х х

Ф ф о

Ф

3 ф х

О 1 х и о о

ra x

Ф

2 ф х о х и о о

CQ Ж

Р1

Ф о о о

Kl х

Е Ф

И Р, о о х

Р! х

Ф х о

Ц о

nf cx х

Е» и о х

Х

Р

Ф ф о х ф

Р! ф о х о ь л

С1

Г л 1

I co I л

1Ю!

1 1 —

Ю !

Ch CO

СЧ Л О л л л л

Ю o o м О vD с 4

С 4 С 4 С 4 СЧ л л л ь ь ь ю

3 ф х

Ф о р а х v о о о

Ра Х )284799 О ь л

СЧ о1 ь л

СЧ

М л

С 4 сЧ I л л б л чР л л

С4

Ц о

И л м л л л

o o 1

СЧ О Ch л л

o o

» ( (» л ь О О л

Ю с 1

СО л ь (л ь

Ю л

М CO

С 4 л л

Ю-. Ю

CO М ч- (Ч л л

o o и

Ch л о

1 ——

1

1

1 ь

I С(i л о х х х о

1ч

О ( л л ю ь (» л о

СЧ л о

СЧ

СЧ л ь

I

М л

CO л о

СЧ (4 л ь 4Р

С4 л ь л

CO л ь (4 л

Ю л м

X л ((4! 1 о

I I л о о

A х х х о !

С (ф х

I

1 ((! л л ь

СЗЪ сЧ

1

1

Ю л (л л л л СЧ о м л (4

1 (» л ь

М ((l

СП л л

СЧ СЧ

3 (1 л сЧ л о

Х

С4

0) о

И х ((!

Е х

Е и о (U х

3 !4 ((4 {, и о е !

C I(I о о (C(1 о

И

Е»

Ф и м о

Ф Р4 Х е о!4 о м с4 о о э

ЕЧ (С4 Ф

О и х

1ч э и

М о д х

О 14 х о о е (С((Ц! о

И Ж

I э и

«д о

m x о !4

A о э ((4 (((I

I

A 1

E I и о х х5

Ю 1

1 !

I

l

I

1 I (1 .1

I

1

1

I

1

СС л х и о х

Х

Р х о х д и о ! л

С6

Я о !

4 о

С4 0 Ю

СЧ Ф С 4 СЧ л л л л

o o o o

М с Ъ С 4

СО Ю Ю л л л сЧ сЧ м л сп т—

CO CO л — ( л л

М (!

Ch С 4 iо CO л о о ь cn a

СЧ % л л л л л

o o o o

Ю о1 М

СЧ СЧ л л л ь о ь м (л

CO C4 л л . л

СЧ

% (О Ch O о o e л л л

СЧ СЧ (»4 СЧ

1284799

12847 99

Составитель И.Малхазова

Техред JI.Ñåðäþêîâà Корректор М.Дзичик

Редактор И.Дербак

Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7508/ 17

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4