Способ изготовления абразивного инструмента

Способ изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пшифованию и позволяет снизить шероховат тость шлифованной поверхности путем термообработки инструмента, предварительно пропитанного полимерным связующим. Термообработку проводят до момента перехода связующего в стадию резйтола. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

!

„„SU„„1284812 А 1

СООЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 0 3 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

KF

Ц,.

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к шлифованию и позволяет снизить шерохова-, тость шлифованной поверхности путем термообработки инструмента, предварительно пропитанного полимерным связующим. Термообработку проводят до момента перехода связующего в стадию резитола. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (21 ) 3933619/25-08 (22) 22.07.85 (46) 23.01,87. Бюл. У 3 (72) В.А.Михайлов и Ю.В.Доронин (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 956265, кл . В 24 Р 17/00, 1980.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12848

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей инструмента путем обеспечения образования на его поверхности в процессе шлифования пленки импрегнирующего вещества.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента, включающему его импрегнирование составом, содержащим немодифицированное фенолформальдегидное связующее, и термообработку, операцию термообра15 ботки осуществляют на режимах, при которых немодифицированное фенолформальдегидное связующее переходит в стадию резитола.

Термообработка на режимах, обес— печивающих переход полимерного связующего в стадию резитола, пропитанного инструмента обеспечивает образование на поверхности абразивных

25 зерен и связки пленки импрегнатора, Основная связка (керамическая или бакелитовая) является прочной, но достаточной хрупкой, как при низких, так и при повышенных температурах.

Прочно удерживая абразивные зерна в теле круга, основная связка обеспечивает высокопроизводительное шлифование. В начальный период шлифования пленка импрегнатора является твердой и хрупкой и обеспечивает 35 дополнительное закрепление зерен в теле круга. Накопление тепла в процессе резания приводит к переходу пленки импрегнатора в эластичное остояние. Затупившиеся в процессе шлифования зерна вырываются под действием возросших сил резания из основной связки, но еще некоторое время удерживаются эластичной пленкой импрегнатора, при этом они работают как в полировальном инструменте, снижая шероховатость обрабатываемой поверхности. Таким образом, процессы шлифования и полирования идут практически одновременно. 50

12 2 от вида связующего. Например, при использовании,в качестве связующего жидкого бакелита время перехода в стадию реэитола (жслатизапия) при

150-160 С составляет не более 60—

240 с. Контроль стадии поликонденсации после термообработки осуществляется путем выдержки контрольного образца в ацетоне. Связующее в стадии

A (резол) растворяется, в стадии В не растворяется, но набухает, в стадии С (резит) — не растворяется и не набухает.

Дополнительную термообработку кругов при различных температурах проводят следующим образом.

Пример 1. Пропитанные круги термообрабатывают при 60 С в течение

1 ч. Контроль показывает наличие связующего в стадии А. При вращении на станке импрегнатор под действием центробежных сил выбрасывается из круга.

П р и и е р 2. Пропитанные круги термообрабатывают при 150 С в течение 3 ч. Контроль показывает наличие связующего в стадии В.

Пример 3. Пропитанные круги гермообрабатывают при 1800С в течение 5 ч, Контроль показывает наличие связующего в стадии С.

Пример 4. Пропитанные круги термообрабатывают согласно известному способу при 450 С в течение

30 мин °

Результаты испытаний приведены в таблице.

Без пропитки

0,40

О. 10

0,33

0,30

Состав для пропитки представляет собой 30-60Х-ный раствор импрегнатора. В качестве растворителя можно испольэовать ацетон, этиловый спирт, фурфурол. Режимы термообработки, обеспечивающие переход немодифицированного фенолфоржальдегидного связующего в стадию В (резитол), зависят

1284812

Формула изобретения

1, Способ изготовления абразивного инструмента, при котором смешивают и формируют компоненты абразивСоставитель В.Воробьев

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Редактор И.Дербак

Заказ 7509/18

Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Проведенные испытания показывают, что импрегнированные круги, термооб- работанные по примеру 2, обеспечивают снижение шероховатости шлифоваль- ной поверхности до 3 раэ (с 9а до 5

1Об класса). Стойкость кругов до появления прижога при этом изменяется незначительно. ной массы, термообрабатывают инструмент, после чего импрегнируют его жидким бакелитом и дополнительно термообрабатывают, о т л и ч а ю— щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей инструмента, дополнительную термообработку осуществляют до момента перехода жидкого бакелита в стадию резитола.

2. Способ о п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что дополнительную термообработку проводят в интервале температур 150-160 С.