Установка для расфасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для фасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры. Цель изобретения - снижение доли ручного труда - достигается наличием на те- . лежке взаимосвязанных двойных рычагов с выдвижными упорами, что позволяет перевести контейнер из свернутого положения в развернутое и подвести его под загрузку, т.к. проушины контейнера крепятся на выдвиж- . ных упорах рычагов, два из которых жестко связаны с осью, перемещаются вместе с ней и тянут за собой по планке, выполненной с прорезью,два других рычага, свободно укрепленных на оси, при этом угол поворота рычагов соответствует полному разворачиванию и подведению контейнера под загрузочную воронку, а ход рычагов, жестко связанных с осью, ограничен поворотом вала, причем два других рычага, свободно сидящих на оси,движутся по прорези планки вслед за жестко соединенными рычагами. 1 ил, . i (П

со1ОЗ сОВетсКих

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ($р 4 В 65 В 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3744154/28-13 (22) 23.05.84 (46) 23.01.87.Бюл. У 3 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) Г.И.Исаев, 10.В.Власов и Л.И.Шелеметьева (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 719917, кл. В 65 В 1/22, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 501014, кл. В 65 В 1/18, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУ-

ЧИХ МАТЕРИАЛОВ В МЯГКИЕ КОНТЕЙНЕРЫ (57) Изобретение относится к установкам для фасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры. Цель изобретения — снижение доли ручного труда - достигается наличием на те,SU,„, 1284888 A 1 лежке взаимосвязанных двойных рычагов с выдвижными упорами, что позволяет перевести контейнер из свернутого положения в развернутое и подвести его под загрузку, т.к . проушины контейнера крепятся на выдвижных упорах рычагов, два из которых жестко связаны с осью, перемещаются вместе с ней и тянут за собой по планке, выполненной с прорезью,два других рычага, свободно укрепленных . на оси, при этом угол поворота рычагов соответствует полному разворачиванию и подведению контейнера под загрузочную воронку, а ход рычагов, жестко связанных с осью, ограничен поворотом вала, причем два других рычага, свободно сидящих на оси,движутся по прорези планки вслед за жестко соединенными рычагами. 1 ил.

1284888 ром 25.

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочной технике и может быть использовано для расфасовки сыпучих материалов н мягкие контейнеры в огнеупорной, металлургической, химической и других отраслях промышленности, где требуется расфаСовка сыпучих материалов.

Целью изобретения является снижение доли ручного труда.

Снабжение каждой иэ тележек установленными по обе ее стороны двумя рычагами для расправления контейнеров, установленными на поворотных осях, и крепление одного рычага жестко, а другого — свободно и взаимосвязь, его с первым посредством планки позволяют перевести контейнер из свернутого положения в развернутое и поднести под загрузку за счет того, что проушины контейнера крепятся на выдвижных упорах рычагов, в результате чего значительно облегчается ручной труд.

На фиг. 1 показана установка для расфасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.l; на фиг. 3— вид Б на фиг.1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3.

Установка для расфасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры содержит бункер-питатель, состоящий иэ бункера 1 и размещенных под ним заг" руэочиой течки 2„ электронибрационного трубоконвейера 3, разгрузочной течки 4, имеющей на выходе зонт S c патрубком для отсоса воздуха и,пыли при загрузке контейнера б и отверстия для вибромеханизма, состоящего из виброштанги 7 с вибратором,электролебедки 8, амортизатора 9. В зоне подготовки контейнеров под загрузку расположены две тележки 10, управляемые электролебедкой 11. Каждая тележка 10 снабжена установленными по обе ее стороны двумя взаимосвязанными рычагами 12 для расправления и удержания контейнеров 6, укрепленными на поворотной оси 13 с приводом 14. При этом один из рычагов 12 укреплен на оси 13 жестко, а другой — свободно и связан с первым посредством планки 15. На концах рычагов (фиг.4) смонтированы выдвижные упоры 16 с приводом 17, Кроме того, каждая из тележек (фиг.1) снабжена штангой 18 с расположенной на

ЗО

55 ней консолью 19, на которой расположен механизм захвата, состоящий из пневмоцилиндра 20, тяг 21 и рычагов-захватов 22 для зажима загрузочного рукава контейнера 6 на загрузочной воронке 23, и шибер 24 с приводом 25 для перекрывания горловины загрузочной воронки 23, Каждая тележка снабжена ленточным конвейеВ зоне взвешивания имеется несовая платформа 26 с рельсами для перемещения тележек, состоящая из нижней и верхней рам и опирающаяся на снлоизмерительные датчики 27, Перед кажцой из тележек 10 установлены роликовый стол 28 и ленточный конвейер 29, Установка работает следующим образом.

Материал по загрузочной течке 2 из бункера 1 поступает в электровибрационный трубоконвейер 3, из которого через разгрузочную течку 4, снабженную зонтом 5 с патрубком для отсоса воздуха и пыли, поступает в мягкий контейнер 6. При этом контейнер располагается на ленточном конвейере 25 тележки 10, находящейся при заполнении в зона взвешивания, При необходимости уплотнения материала после частичной загрузки контейнера б включается вибромеханизм, т.е. включается электролебедка 8 для опускания виброштанги 7 в контейнер б. Амортизатор 9 является направляющей для виброштанги 7 и служит для ослабления передаваемых вибратором колебаний на опору. Затем включается электролебедка 8 на подъем, при необходимости эту операцию можно повторить несколько раз, При достижении заданной дозы сигнал от датчика 27 подается на трубоконвейер 3, и подача продукта в мягкий контейнер 6 прекращается. После небольшой выдержки (для ликвидации пыления) включается привод для опускания консоли 19 с загрузочной воронкой 23. Загрузочный рукав контейнера б снимают с загрузочной воронки 23, предварительно раскрывая при помощи пневмоцилиндра 20 через тяги

21 рычаги-захваты 22. Затем включается привод для вывода упоров 1б из проушин контейнера б. После "того одновременно включаются ленточный конвейер 25 на тележке 10 и ленточl284888 ный конвейер 30, принимающий заполненный контейнер 6. После того, как контейнер перемещается полностью на конвейер 30, конвейеры 25 и 30 отключают ся . 5

Во время заполнения одного контейнера другой подготавливают, к заполнению. Для этого- порожние контейнеры в сложенном виде цеховым транспортом устанавливают поочередно на ленточные конвейеры 29, которые передают их на роликовые столы 28. Проушины контейнера 6 надеваются на выдвинутые упоры 16 рычагов 12. Включается привод 14, и ось 13 с жестко закрепленными на ней рычагами 12 поворачивается на угол, заданный ходом привода 14. При этом контейнер Ь начинает раскрываться, а жестко сидящие на оси рычаги тянут за собой по прорези планки 15, свободно сидящие на оси рычага. Угол поворота рычагов соответствует полному расправлению,контейнера. Подвешенный таким образом

25 контейнер подводится под загрузочную воронку 23 тележки 10. После этого загрузочный рукав контейнера надевается на загрузочную воронку 23 и включается пневмоцилиндр 20, и через тяги 21 рычагами-захватами 22 рукав плотно прижимается к. загрузочной воронке 23.

При необходимости расправления контейнера (в случае его слеживания) сжатым воздухом включается привод 35

25 шибера 24, и загрузочная воронка 23 перекрывается, после чего открывается ручной кран для подачи сжатого воздуха в контейнер 6 ° После того как контейнер расправится, сжатый воздух отключается, и открывается шибер 24, контейнер готов принять материал.

Включается электролебедка 11 для перемещения тележки 10 с подготовленным контейнером к месту загрузки и устанавливается на весовую платформу 26. При установлении тележки

l0 на платформу электролебедка 11 отключается. Сигнал от конечного выключателя подается на трубоконвейер 3, и цикл заполнения контейнера повторяется.

Формула изобретения

Установка для расфасовки сыпучих материалов в мягкие контейнеры, со-, держащая бункер-питатель, две тележки, каждая из которых снабжена штангой с расположенной на ней консолью с загрузочной воронкой и механизмом захвата, отличающаяся тем, что, с целью снижения доли ручного труда, каждая тележка снабжена установленными по обе ее стороны двумя рычагами для расправления контейнеров, установленными на поворотной оси, при этом один рычаг укреплен на оси жестко, а другой — свободно и связан с первым посредством планки, а на концах рычагов смонтированы выдвижные упоры с приводом.

1284888,1284888

Составитель Е.Бокова

Техред Л.Сердюкова.

Редактор О. Головач

Корректор М.Демчик

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 7545/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4