Огнеупорная масса для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к наливным футеровкам сталераэлиаочных ковшей. Целью изобретения является устранение усадочных явленнй, снижение теплопроводности и настыпеобразорчния,. Предлагаемая огнеупорная масса для монолитной футеровки сталераэливочных ковшей, включаюшая магнезит, .бентонит и жидкое стекло, дополнительно содержит кварцевый песок и шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцевый песок 19-24, вшак феррохромового производства 1-3, жидкое стекло плотностью 1,13-1,17 г/см 18-23, бентонит 2-4, магнезит 5- - О мм - остальное. Огнеупорная масса характеризуется огнеупорностью 1790- и шлакоразъеданием 1,30- 1,43 см , Повышение физико-керамических свойств массы позволит увеличить стойкость футеровки сталеразлг - вочных ковшей в 2 раза, 2 табл. ш
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
Л0„„12849 11 4 С 04 В 35/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3680811/22-33 (22) 03,11.83 (46) 23.01.87. Бюп. Р 3 (71) Днепропетровский. металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) Л. Д. Пилипчатин, Н. Ф. Саврасова, В. С. Красильников и Ч, И. Андреев (53) 666. 97(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 532591, кл. С 04 В 35714 l975, Авторское свидетельство СССР
В 282365, кл. С 04 В 35/04, 1967. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДПЯ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЦХ КОВШЕй (57) Изобретение относится к черной .металлургии, а именно к наливным . футеровкам сталераэливочных ковшей.
Целью изобретения является устранение усадочных явлений, снижение теплопронодности и настылеобраэонания.
Предлагаемая огнеупорная масса для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей, включающая магнезит,.бентонит и жидкое стекло, дополнительно содержит кварцевый песок и шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.7: кнарценый песок 19-24, шлакферрохромового производства 1-3 жидкое стекло плотностью 1,13-1,17 г/см
18-23, бентонит 2-4, магнезит 5-.
0 мм - остальное. Огнеупорная масса характеризуется огнеупорностью 17901830 С и шлакоразъеданием 1 30 2.
1,43 см . Повышение физико-кераэыческих свойств массы позволит увели" чить стойкость футеровки сталераэлн" ночных ковшей в 2 раза. 2 табл, Остальное
60,0 53,0 46,0
22,0 24,0
3,0 4,0
Феррохромовый шлак 1,0 2,0 3.,0
20 23
Хромомагнезитовый порошок
Глина
l0
Жидкое стекло, плотностью 1,3 г/см "
1 12849
Изобретение относится к черной ме1 аллургин, а именно к налнвяым футеровкам сталеразливочных ковшей.
Цель изобретения — устранение усвдочных явлений, снижение теплопроводности и иастылеобразоввния.
Технологический процесс изготовления массы проводят по принятой схеме! смешивают одновременно в те- чение 4 ьин магнезит фракции 5-0 мм, !0 в составе которого 20Х фракции менее 0,088 им, кварцевый песок фракции 0,6-0,1 мм, тонкоиэмельченный .бентонит фракции бенее .0,5 мм, имеющий следующий химсостав, иас.X:
810 5!,1; АХ 0 24, 3; Ре О. 7,6;
0,38; ЯавО 0,92; п,п.п. 10,05.
Затем подают феррохромовый шлак, смешивают еще 4 мин, после чего до- Л! бавляют раствор жидкого стекла плотностью 1,15 г/см . Иэ полученной
Э .массы формируют образцы различной конфигурации и определяют кх физикокераиические свойства.
Составы предлагаемой и известной масс нрнведеиы в табл. I.
В табл. 2 даны физико-керамнчес«ке свойства массы предлагаемого .и известного составов.
Кварцевый песок фракции 0,6-0,1 мм 19 0
Вентонит фракции ниже 0,5 мм 2,0
Жидкое стекло плотностью 1,!5 г/см 18
Магиеэитовый порошок
70 2
Предлагаемая масса характеризуется огнеупорностью 1790-1830 С н шламораэъеданнем ° 30-1,43 см
Повышение физико-кераьических свойств массы позволит увеличить стойкость футеровкн сталервзливочных ковшей в 2 раза. о
Формула изобретения
Огнеупорная масса для монолитной футеровки сталераэливочных ковшей, включающая магнезит, беитонит, мйд-. .кое. стекло, о т л и ч в ю щ а я с я тем, что, с.целью устранения усвдочmx явлений, снижения теплопроводности и настылеобраэованкя, она дополнительно содержит кварцевый пе" сок и шлак феррохромового производства при.,следующем соотношении ингредиентов, иас.X:
Вентонкт " 2-4
Жидкое стекло 18-23
Кварцевый песок 19-,24
Шлак феррохромового производства 1-3
Магнезит фрак" ции 5-0 ии
Таблица
1 2849 70
Таблица 2
Свойства массы
Состав массы
Известный
Об темный рост (усадка), й
+2,1
- 2.,4
+3,6
+3,8
+2,2 +3,8
-2 97
+3,7
Теплопроводность, Вт/(м,К) при
1200 С
1,38
1,84
1,44
1,32
1,42 l,83
1,36
1,31
Составитель Л Булгакова
Редактор Н, Егорова . Техред В.Кравчук Корректор. Е, Снрохман
»» Ф
Заказ 7554/26 Тирвк 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Рауяская наб., д. 4/5
Производственно-..полигра4кческое предприятие, r. Укгород,- ул. Проектная, 4