Способ непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля

Способ непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке и касается способа обработки изделий фасонного профиля типа турбинных лопаток. Цель изобретения - повьшение качества обработки лопаток. Лопатку to вставкой в бандажном отверстии, подвергнутую объемной термической обработке,жестко закрепляют и устанавливают зазор между индуктором и обрабатываемой поверхностью. Включают индуктор и изделие перемещают в вертикальном направлении и поворачивают вокруг вертикальной оси. Лопатку также перемещают с помощью направляющей с кривизной, соответствующей кривизне лопатки вдоль витка индуктсэра. Одновременное перемещение вертикальное , вращательное и горизонтальное обеспечивает равномерную щирину закаленной зоны по всей длине лопатки . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОКИ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 21 D 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853937/22-02 (22) 11.02.85 (46) 23.01,87 ° Бюл, №- 3 (7 1) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) Т.M Сорокина, В.В.Дымченко, А.В.Мешков, А.M.Âóãàåâ и Н.И.Серебровский (53) 621 785.79(088.8) (56) Труды ЦНИИТМАШ № 85, M.: 1970, c . .51-54.

Авторское свидетельство СССР

¹ 255320, кл. С 21. D 1/10, 1969. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к термической обработке и касается способа обработки иэделий фасонного профиля..SU„„1285020 А 1 типа турбинных лопаток. Цель изобретения — повышение качества обработки лопаток. Лопатку со вставкой в бандажном отверстии, подвергнутую объемной термической обработке, жестко закрепляют и устанавливают зазор между индуктором и обрабатываемой поверхностью. Включают индуктор и изделие перемещают в вертикальном направлении и поворачивают вокруг вертикальной оси. Лопатку также перемещают с помощью направляющей с кривизной, соответствующей кривизне лопатки вдоль витка индуктора.

Одновременное перемещение вертикальное, вращательное и горизонтальное g обеспечивает равномерную ширину закаленной зоны по всей длине лопат1 3 II, ф-Jlbl 1

1285020

Изобретение относится к области термической обработки и касается способа обработки изделий фасонного профиля типа турбинных логаток.

Целью изобретения является повышение качества обработки лопаток.

На чертеже изображена схема, поясняющая осуществление способа.

Способ осуществляют следующим образом. 10

Обрабатываемое изделие, например лопатку со вставкой в бандажном отверстии, подвергнутую объемной термической обработке (закалка с отпуском) жестко закрепляют. Устанавливают зазор между индуктором 1 и закаливаемой поверхностью лопатки с помощью шаблона 2, Нагревательный индуктор представляет собой, по меньшей мере, один виток, имеющий криволинейную и прямолинейную части.

Лопатку, подлежащую закалке, устанавливают таким образом, чтобы вход- 25 ной ее конец входил в зону индуктора со стороны прямолинейного участка витка.

Включают индуктор и изделие перемещают в вертикальном направлении ЗО и поворачивают вокруг вертикальной осн. Кроме того, лопатку дополнительно перемещают поступательно вдоль витка индуктора путем перемещений по направляющей 3, кривизна которой соответствует кривизне обрабатываемой поверхности.

Охлаждение в процессе закалки осуществляют водой, подаваемой в спрейер

4, устанавливаемый в непосредствен": gp ной близости от индуктора.

В момент включения двигателя, осуществляющего непрерывно-последовательное вертикальное перемещение лопатки, на активной части витка индуктора с 5 магнитопроводом создается определенная плотность тока, обеспечивающая требуемую температуру закалки на поверхности изделия при заранее заданной скорости вертикального пере- 5р мещения.

Направляющей 3 может служить ось, изогнутая в соответствии с кривизной обрабатываемой поверхности, по которой движется, например поводок 5, жестко связанный с зажимом, установленным на лопатке. Ввиду того, что лопатки паровых турбин изготавливаются в двух исполнениях: правая и ле" вая, предусматривают две направляющие устанавливаемые по обе стороны от оси лопатки.

Поскольку крупногабаритные лопатки имеют бандажные отверстия с утолщениями, то без каких-либо дополнительных мер в отверстии в силу краевого эффекта будет возникать перегрев, а из-за выпуклости поверхности в месте утолщения уменьшится зазор между индуктором и обрабатываемой поверхностью, что также повлечет перегрев поверхности. Во избежание колебания температуры в зоне бандажного отверстия лопатки в него вставляют заглушку, форма выступающей части которой определяется величиной зазора между шаблоном и индуктором.

Предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет получить требуемую ширину закаленной зоны на всей протяженности лопатки, подвергаемой термической обработке.

Способ упрочнения с помощью закалки применим как для лопаток паровых турбин; так и для других изделий фасонного профиля с большим радиусом . кривизны поверхности.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ непрерывно-последовательной закалки изделий фасонного профиля, преимущественно турбинных лопаток, включающий нагрев с помощью индуктора с прямолинейным участком, охлаждение при перемещении изделия в вертикальной плоскости и повороте вокруг вертикальной оси с фиксацией зазора между индуктором и изделием с помощью шаблона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки кромок, лопаток, одновременно с перемещением иэделия в вертикальной плоскости осуществляют дополнительное поступательное движение вдоль витка индуктора путем перемещения по направляющей с кривизной, соответствующей кривизне изделия, при этом входной конец изделия при поступательном движении вводят со стороны прямолинейного участка индуктора.

2. Способ по п.1, о т л и ч аз ю шийся тем, что при обработке лопаток с бандажным отверстием .фиксацию зазора осуществляют с помощью размещенной в отверстии заглушки, форму выступающей части которой определяют расстоянием между шаблоном и индуктором.

Составитель А.Орешкина

Редактор В.Данко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор В.Бутяга

Заказ 7602/28 Тираж 550 — Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4