Устройство для правки закаленных изделий

Устройство для правки закаленных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термообработке изделий с предотвращением их коробления. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий путем обеспечения точности правки. Закаленное изделие 11 зажимается в контактных зажимах 1,2.Поворотом эксцентрической втулки 7, свободно насаженной на ось 6, смещают ось шарнира в противоположную закалочному прогибу сторону. Требуемое положение втулки фиксируется фиг атором, расположенным в корпусе зажима . К тягам с вилками, в которых закреплены оси 6, прикладывается растягивающее усилие Р. В таком положении растягивающее и противодействующее усилие действуют параллельно, создавая крутящий момент. Под действием крутящего момента зажимы 1,2 поворачиваются , изгибая изделие выпуклостью в противоположную сторону. Изделие нагревается электроконтактным методом за счет соединения зажимов 1,2 с источником тока. В процессе нагрева изделия большая часть упругой деформации превращается в пластическую , и таким образом устраняется закалочный прогиб, что повышает качество обработки. 4 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

21 А1

09) (11) (50 4 C 21 D 1/40, 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734112/22-02 (22) 29.04.84 (46) 23.01.87. Бюл. М 3 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) А.Э. Паварас и К.Ч. Бабилюс (53) 621 365.5:621.785.545.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 261430, кл. С 21 D 1/40, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЗАКАЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термообработке изделий с предотвращением их коробления. Целью изобретения является повышение качества обработки изделий путем обеспечения точности правки. Закаленное иэделие 11 зажимается в контактных зажимах 1,2.Поворотом эксцентрической втулки 7, свободно насаженной на ось 6, смещают ось шарнира в противоположную закалочному прогибу сторону. Требуемое положение втулки фиксируется фи." втором, расположенным в корпусе зажима. К тягам с вилками, в которых закреплены оси 6, прикладывается растягивающее усилие P. В таком положении растягивающее и противодействующее усилие действуют параллельно, создавая крутящий момент. Под действием крутящего момента зажимы 1,2 поворачиваются, изгибая изделие выпуклостью в противоположную сторону. Изделие нагревается электроконтактным методом за счет соединения зажимов

1,2 с источником тока. В процессе нагрева изделия большая часть упру" гой деформации превращается в пластическую, и таким образом устраняется закалочный прогиб, что повышает качество обработки. 4 ил.

1 12

Изобретение относится к области термической обработки металлических изделий с предотвращением их коробления.

Цель изобретения — повышение точности правки изделия.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — верхний контактный зажим устройства,на фиг.З— верхний контактный зажим, соединенный с механизмом натяжения, на фиг.4— схема правки изделия.

Устройство для правки закаленных иэделий содержит контактные зажимы

1 и 2, механизм натяжения и источник 3 тока, соединенный с контактными зажимами. Механизм натяжения выполнен в виде тяг 4 с вилками 5 и установленных в вилках 5 осей б,на которые свободно насажены эксцентрические втулки 7. Нагружающее устройство (не показано) соединено с тягами. На этих осях 6 с втулками 7 насажены контактные зажимы. Каждый контактный зажим выполнен в виде корпуса 8 с неподвижной щекой, пружинящей щеки 9 и стягивающих болтов 10, при помощи которых закаленное изделие 11 зажимают щеками. В корпусе 8 расположен фиксатор 12 положения втулки 7. Контактные зажимы насажены свободно на оси 6 с втулкой 7 °

Устройство работает следующим образом.

Закаленное изделие, имеющее закалочный изгиб, зажимается болтами

f0 в контактных зажимах. Затем поворотом эксцентричных втулок 7 оси шарниров смещаются в противоположную закалочному прогибу сторону (фиг.2).

Величина необходимого смещения оси шарнира зависит от величины закалочного прогиба, размеров изделия, химического состава стали и температуры нагрева в процессе правки.

К зажимам с закрепленным иэделием прилагается растягивающее усилие

P например включается растягивающая установка или подвешивается груз.

Когда эксцентрическая втулка на" ходится в положении, показанном на фиг.I при растяжении изделия не воз никает изгибающий момент, так как центры осей шарниров лежат на продолжении оси симметрии растягиваемо85021 2 го изделия. Если эксцентрическую втулку 7 повернуть по часовой стрелке на 90, как показано на фиг.2, и закрепить ее в корпусе 8 винтом

12, то ось шарнира смещается вправо на величину эксцентриситета. В таком положении растягивающее P н противодействующее усилия действуют параллельно, создавая крутящий момент.Под

10 действием крутящего момента зажим на небольшой угол поворачивается против часовой стрелки вокруг оси шарнира, изгибая изделие выпуклостью вправо. Если при таком положении эксцентрической втулки закрепить в зажимы подвергаемое правке искривленное изделие выпуклостью влево, как показано на фиг.4, то при включении растягивающего устройства зажимы будут изгибать иэделие в противоположную сторону на определенную величину. При уменьшении угла поворота эксцентриковой втулки обратный перегиб подвергаемого правке изделия уменьшается.

Закрепленное обрабатываемое изделие подвергается нагреву, например электроконтактному, до температуры, не превышакнцей температуру отпуска.

В процессе нагрева закаленного изделия большая часть упругой деформации превращается в пластическую, и таким образом устраняется зака35 лочный прогиб.

Применение предложенного устройства обеспечивает снижение остаточного изгиба закаленных изделий в

1,5-2,0 раза по сравнению с известными устройствами, за счет чего повышается качество обработки изделий.

Формула изобретения

Устройство для правки закаленных изделий, содержащее контактные зажимы и механизм натяжения, выполненный в виде тяг с вилками и установленных в вилках осей, на которые

5О насажены контактные зажимы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности правки изделий, оно снабжено эксцентрическими втулками, свободно насаженными на осях, и фиксаторами положения втулок, установленными в контактных зажимах.

f28502f

1285021

Составитель H. Кузовкина

Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Редактор В. Данко

Заказ 7602/28

Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4