Раствор для электрохимического полирования сталей

Раствор для электрохимического полирования сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрохимической обработке сталей преимущественно с гетерогенной структурой типа ДИ-22, ДИ-23, и может найти применение в машиностроительной промышленности . Цель изобретения - повышение отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей -тока. Раствор имеет состав, мас,%: ортофосфорная кислота 72,5-86; сернай кислота 0,1-1,5; калий фосфорнокислый (однозамещенный) 0,058-2,34; бромистый аммоний 0,058-1,17; ортойоданилин 0,001-0,12; вода - остальное . Совместное введение ортойоданилина, калия фосфорно-кислого и бромистого аммония повьшает отражательную способность в широком диапазоне 8 плотностей тока и температур за 4//% нивелирования гетерогенности струк- jVr туры. 2 табл,ICZ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1285071 А 1 (5п 4 С 25 F 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 3889935/22-02 (22) 30.04.85 (46) 23.01.87, Бюл. Ф 3 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (72) С. И; Немчинов, С. И. Тиранская, Н. И. Иващенко, Т. А. Тимошенко и С. И. Филоненко (53) 621. 357. 8(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 789641, кл. С 25 F 3/24, 1978.

Авторское свидетелЬство СССР

У 550415, кл. С 25 F 3/16, 1975. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ПОЛИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к электрохимической обработке сталей преимуГОСУДАРСТНЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ щественно с гетерогенной структурой типа ДИ-22, ДИ-23, и может найти применение в машиностроительной промышленности. Цель изобретения — повышение отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей.тока. Раствор имеет состав, мас.X: ортофосфорная кислота 72,5-86; сер" ная кислота 0,1-1 5; калий фосфорнокислый (однозамещенный) 0,058-2,34; бромистый аммоний 0,058-1,17; ортойоданилин 0,001-0,12; вода — остальное. Совместное введение ортойоданилина, калия фосфорно-кислого и бромистого аммония повышает отражательную способность в широком диапазоне плотностей тока и температур за сче ру нивелирования гетерогенности струк- Ю4 туры. 2 табл.

12850 7

Таблица 1

Состав раствора, мас.7., режим и обработка

Примеры (з г 4 5 (б

Ортофосфорная кислота 86

72,5

77

10

15

Серная кислота 0,1

Изобретение относится к электрохимической обработке сталей преимущественно с гетерогенной структурой типа ДИ-22, ДИ-23 и мож т найти применение в машиностроительной промыш- 5 ленности, Цель изобретения — повышение отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей тока. 10

Процесс электрополирования ведут при 18-65 С на переменном токе при

Р анодной плотности тока 10-150 А/дм в течение 5-10 мин.

Раствор готовят следующим образом. 15

В ортофосфорную кислоту осторожно вливают необходимое количество сер" ной кислоты, после перемешивания и охлаждения до 20-30 С в раствор добавляют фосфорно-кислый калий (однозамещенный). После его полного растворения вводят бромистый аммоний, а затем ортойоданилин и раствор тщательно. перемешивают.

Адсорбционная способность ортойоданилина усиливается в присутствии фосфорно-киспого калия {однозамещенного) и бромистого аммония, вследствие чего на поверхности полируемого металла образуется совершенная пас- З7 сивная пленка, Причем эффект повышения качества электрохимически полированной поверхности стали растет с ростом температуры, в отличие для известных электролитов, где повышение 35 температуры раствора свыше 30 С приводит к резкому ухудшению качества полируемой поверхности.

Обработке подвергают образцы из 40 сталей ДИ-22, ДИ-23, 12Õ18Í9Ò.

В табл. 1 приведены данные состава предлагаемого раствора и режима и его обработки, В табл. 2 представ- 45 лены сравнительные данные для известного электролита и предлагаемого.

1 2

Как видно из представленных данных, предлагаемый электролит обеспечивает значительное улучшение качества полируемой поверхности (отражательная способность достигает 100Х, относительное сглаживание 50-607.).

Причем отражательная способность практически не изменяется во времени, что свидетельствует о наличии на поверхности полированного металла совершенной пассивной пленки.

Совместное введение ортойоданилина, фосфорно-кислого калия (одноэамещенного) и бромистого аммония улучшает отражательную способность и снижает шероховатость поверхности в широкой области плотностей тока (10150 А/дм ) легированных и нержавеющих сталей за счет нивелирования гетерогенности структуры и расширяет диапазон рабочих температур до 65 С.

Формула из обретения

Раствор для электрохимического полирования сталей преимущественно с гетерогенной структурой, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей тока, он дополнительно содержит фосфорно-кислый калий и бромистый аммоний, а в качестве органической добавки — ортойоданилин при сЛедующем соотношении компонентов, ма с. 7.:

Ортофосфорная кислота 72, 5-86

Сер ная ки сл о та О, 1-15

Фо сфор но-ки слый калий (однозамещенный) 0,058-2,34

Бромистый аммоний 0,058-1,17

Ортойоданилин 0,001-0 12

Вода Остальное

1285071

Продолжение табл. I

1 2

4 5 6

0,058 2,34 0,58 0,58 1,17

1,!7

1, 175

0,58

0,23

0,23

1,17

0,058

0,001 0,12

0 001 0 058

0,058-, 0,001

Ортойоданилин

Вода ное ное ное ное ное

12Х18Н9Т 12XI8H9T gH-22

ДИ-22 ДИ-22

Сталь

Температура раствора, С 18

40

100

100

100

150

150

10

10

10 5

100

100

98:

Отно си тельное сглаживание, Х 27

55

43

1,05 12,7 4,07 3,35 2,97 3,56

Шероховатость до полирования, мкм Ов95 Оэ95

Оэ95 Оэ95 Ое95

0,95

0,69 0,54 0,50 0,45 0,42 0,55

v7

v7 т7 ч7

v8

v8

Состав раствора, мас.X, режим и обработка

Фосфорно-кислый калий (однозамещенный) Бромистый аммоний

Плотность тока, А/дм l

Время обработки мин

Отражательная способность (блеск), Съем металла, г/дм

Шероховатость после полирования мкм

Класс шероховатости до полирования после полирования

Остальное

Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остапь1285071

Т а б л и ц а 2

Отражательная способ ность, Ж

Режим обработки

Состав

СостояНапря жение раствора, мас. Ж

Темпе- ПлотВремя, мин на раствора

Сразу, Через Через после 1 ч 20 ч обработки ратура„

С ванне, В ность тока, А!дм

Известный (ортофосфорная кислота

75; серная кислота 1О; уротропин 0,5; толуидин

5; вода— остальное) 20

Пенится не силь5 но

50 5

74 70

Предлагаемый (ортофосфорная

\ кислота

77; серная кислота 10; фосфорнокислый калий (однозамег енный) 0,58; бромистый аммоний

0,23; ортойоданилин

0,058; вода - остальное) 20

Не пе4 нится

50 5

100 10

84 77

84 68

Известный 4 0

9 Не пенится

Предла-. гаемый 40

94 92

55 46

100 10

150 5

6 То же

10 н

Известный 65

Предлагаемый 65

150 5

1 н

l 00 97

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 7609/31 . Тираж 610 Подписное