Способ изготовления бумаги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способу изготовления бумаги и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьшения сопротивления ее излому при сохранении стабильности белизны. Способ используется при производстве оптически отбеленных бумаг. Пример, Для изготовления писчей бумаги массой 80 г/м в бумажную массу, приготовленную из 60% беленой сульфитной хвойной целлюлозы марки А-1 и 40% беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-0 и размолотую на конической мельнице до 32 ШР, вводят суспензию каолина марки КН-84 в расчете на зольность бумаги 10% и добавляют канифольный модифицированный клей, приготовленный разведением пасты ЭМО в количестве 2% и сернокислый алюминий в количестве 6% от массы волокна. Из полученной массы отливают бумажное полотно, которое в сеточной части при сухости 1-15% обрабатывают смесью производного диаминостильбенсульфокислоты и полиэтиленоксида с мол.массой I lO при их соотношении от 0,02:1,0 до 1:1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл, с $ СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„, 1285101
OllH0AHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3947300/29-12 (22) 27.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Я.Е.Диклер, B.С.Пшеничников, Е.В.Савин, Ю.А.Крылатов и О,А,Казанцев (53) 676.1.023.57 (088.8) (56) Патент СССР У 520057, кл. D 21 Н 3/56, 1970.
Авторское свидетельство СССР
У 1113447, кл. D 21 Н 3/80, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ (57) Изобретение относится к способу изготовления бумаги и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения сопротивления ее излому при сохранении стабильности белизны. Способ используется при производстве оптически отбеленных бумаг. Пример, (д11 4 D 21 Н 3/80, D 21 D 3/00
Для изготовления писчей бумаги мас 1 сой 80 г/и в бумажную массу, приготовленную из 60Х беленой сульфитной хвойной целлюлозы марки А-1 и
40Х беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-0 и размолотую о на конической мельнице до 32 ШР, вводят суспензию каолина марки КН-84 в расчете на зольность бумаги 10Х и добавляют канифольный модифицированный клей, приготовленный разведением пасты ЗМО в количестве 2Х и сернокислый алюминий в количестве 6Х от массы волокна, Hs полученной массы отливают бумажное полотно, которое в сеточной части при сухости I-15X обрабатывают смесью производного диаминостильбенсульфокислоты и полиэтиленоксида с мол,массой
1 ° 10 — 1 10 при их соотношении
Б ч от 0,02:1,0 до 1:1. 2 s ï. ф-лы, 1 табл.
12851
70
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, в частности к производству оптически отбеленных бумаг, Целью изобретения является улучшение качества бумаги эа счет повышения сопротивления ее излому при сохранении стабильности белизны.
Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления бумаги, включающем обработку бумажного полотна в сеточной части бумагоделательной машины смесью производного диаминостильбендисульфокислоты и полимерного связующего и сушку, в качестве полимерного связующего используют полиэтиленоксид (ПЭО) с мол. массой 1 10 — 1 10
6 7
Кроме того, в качес. тв е волокнистой массы используют беленую целлюлозу.
Предлагаемый способ помимо улучшения показателей качества бумаги приводит к значительному снижению расхода энергии на разлом целлюлозы 25 и сушку бумаги за счет улучшения обезвоживания бумажного полотна °
Пример 1, Спосо! изготовления бумаги массой 80 г/и осуществляется следующим образом, 30
В бумажную массу, приготовлеHHую иэ 60Х сульфитной хвойной целлюлозы марки А-1 и 407 сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-О, размоло.,о тую на конической мельнице до 32 ШР, вводят суспенэию каолина марки К11-84 в расчете на зольность бумаги 107 добавляют канифольный модифицированный клей, приготовленный разведением пасты ЭИО в количестве 27. от массы 40 волокна, затем вводят алюминий сернокислый 67. от массы волокна. Из полученной массы отливают бумажное полотно, которое обрабатывают в сеточной части при сухости 15Х раствором, со- 45 держащим 4,4 -бис-(4-дилтиламино-6f (2 5-дисульфофениламино)- триазин-2l ! ил-амино)-стильбен-2,2 -дисульфокис лоту, гексанатриевую соль и ПЭО с т мол. массой 1.10 марки ПЭО-ФПР, при расходе ПЭО 0,1Х от массы абсо- лютно сухого волокна (а,с,в.) и соотношении производного ДАС и 1ГЭО
1,0:1,0. Полотно сушат и полученную бумагу используют по стандартным методикам, Пример 2. Способ изготовле-ния офсетной бумаги массой 80 г/м
2 осуществляют следующим образом.
О1 2
В бумажную массу, приготовленную из 507 сульфитной хвойной целлюллозы марки AK-1, 25Х сульфатной хвойной целлюлозы марки АС-О и 25Х сульфатной лиственной целлюлозы марки
ОГ>-1 размолотую на конической мельt 0 нице до 38 1ЦР, вводят суспензию каолина марки БП-84 в расчете на зольность бумаги 127, раствор меламиноформальдегидной смолы марки МС Р100-С при расходе 1,5% от массы а.с.в, и клей модифицированный канифольный, приготовленный разведением пасты ЖИ в количестве 2,57 от массы а.с,в,, затем добавляют алюминия сернокислого 7Х от массы а.с.в. Иэ полученной массы отливают бумажное полотно, которое обрабатывают в сеточной части при сухости полотна ЗХ раствором, 1 содержащим гексанатриевую соль 4,4 бис- !2-морфолино-4-(2,5-дисульфофениламино)-триаэинил-(6)-амино) -стильбен-2,2 -дисульАокислоту и ПЭО с
1 мол.массой 1" !О марки ПЭО-ФПР при расходе ПЭО 0,87. от массы а.с,в, и соотношении производного ДАС и ПЭО
0,15:1,0. Бумажное полотно сушат и испытывают.
Пример 3. Способ изготовления бумаги-основы мелованной массой
80 г/м осуществляют следующим обра2 эом, !
В бумажную массу, приготовленную иэ 100Х сульфитной хвойной целлюлозы марки Б-l, размолотую на коничес0 кой мельнице до 35 !!1Р, вводят суспензию каолина марки КН-80 в расчете на зольность бумаги 16Х добавляют канифольный клей из ТМ канифоли в количестве 1,57 от массы а с.в., затем добавляют сернокислый алюминий
4,5Х от массы а,с.в, Из полученной массы отливают бумажное полотно, которое обрабатывают в сеточной части при сухости полотна 1Х раствором, I. содержащим динатриевую соль 4,4 -бис-. (4-амино-6-фениламино-триазин-2-илt амино) — стильбен-2, 2 -дисульфокислоты и ПЭО с мол. массой 1.10 марки по6 лиэтиленгликоль — 11,5 при расходе
ПЭО 2,0Х от массы а.с.в. и соотношении производного ДАС и ПЭО 0,02:1,0.
Бумажное полотно сушат и испытывают.
Пример 4 (известный), Способ изготовления офсетной бумаги
2 массой 80 г/м осуществляют аналогично примеру 2 с той лишь разницей, что в качестве добавки в раствор проУсловия обработки бумаги
Пример
Масса бумаги, г/м
Соотношение
Сухость бчмажРасход
Вид и молекулярная масса попроизводного диаминостильбендисульфокислоты и полимера, 7. от масного по лотна при обработке, ж лимера сы а.с,в. полимера
Предлагае" мый 1
1,0:1,0
0,15:1,0
0,02:1,0
ПЭО l 10
Писчая 80
0,1
2 ПЭО 1.10
Офсетная 80
0,8
ПЭО 1.10
Основа для мелования 80
2,0
Офсетная 80
0 15:l 0
0,02:1,О
Основа для мелования 80
3 1285 1 изводного ДАС перед обработкой бумаги вводят поливиниловый спирт (ПВС)
4 с мол. массой 5,5 10 при расходе
ПВС 0,8Х. от массы а,с,в, и соотношении производного ДАС и ПВС 0,15:
;1,0. Обработанную бумагу сушат и испытывают, Пример 5 (известный). Способ изготовления бумаги-основы мелоИзвест4 ный 4 ПВС 5,5.10 0,8
5 ПВС 5 5.10 2 0
0l 4 ванной массой 80 г/м осуществляют аналогично примеру 3 с той лишь разницей, что в качестве добавки в раствор производного ДАС перед обработкой бумаги вводят ПВС 27 от мас" сы а.с,в. и соотношении производного ДАС и ПВС 0,02:1. Обработанную бумагу сушат и испытывают.
Результаты испытаний приведены в таблице.! 2851()!
Продолжение таблицы
Свойства бумаги
Пример
Исходная белизна, 7.
Потери прочности
ВпитываеРазность
Прочность мость при односто между исходной белизной на изна изроннем смачивалом, число двойлом при нагревании до !20 С за 24 ч, 7 нии г/м (l80c) ных перегибов по двум направлениям
Предлагаемый 1
3650
120
180
3980
3820
120
Известный 4
15
115
3720
15
3320
Составитель 0,!!аслаченко
Редактор Н.Гунько Техред В.Кадар Корректор M,Ñàìáoðñêàÿ
Заказ 7615/32
Тираж 341 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, аушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4
Разрывная длина (в среднем по двум направлениям), м
Формула изобретения
1. Способ изготовления бумаги, включающий обработку бумажного полотна в сеточной части бумагоделательной машины смесью производного диаминостильбендисульфокислоты и полимерного связующего и сушку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги за счет повышения сопротивления ее излому при сохранении стабильности белизны, в качестве полимерного и после старения, при 120 С за 24 ч (стабильность белизны), 7! связующего используют полиэтилен6 7 оксид с мол, массой l 10 -1 "10
2. Способ по п.l о т л и ч а ю— шийся тем, что смесь производного диаминостильбенсульфокислоты
40 и полиэтиленоксида :используют при их соотношении от 0,02:1,0 до 1:1.
3, Способ по пп. 1 и 2, о т л и " ч а ю шийся тем, что обработку бумажного полотна в сеточной части
<5 бумагоделательной машины осуществляют при его сухости 1-15