Запорное устройство для гидросмесей

Запорное устройство для гидросмесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к линейной арматуре трубопроводов для транспортирования гидросмеси угля и позволяет обеспечить автоматическую промывку полости А между запорным органом и корпусом запорного устройства после каждого его срабатывания . Это достигается установкой на входном патрубке 2 запорного устройства вертикальной емкости 6 с размещенным в ней поплавковым клапаном 7, а на выходном патрубке 3 - установкой нормально закрытого отсечного клапана 19. При использовании запорного устройства при каждом срабатывании происходит промывка корпуса 1 водой, отстоявшейся в вертикальной емкости 6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СаО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

))в> ()<а 32 (5g 4 Г 16 К 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) ч !

° 9

) ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943141/23-08 (22) 19.08.85 .(46) 23.01.87. Бюл. У 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт трубопроводного гидротранспорта (72) И.В.Рогов и Е.А.Мезенова (53) 621.646(088.8) (56) Проспект фирмы "VAG" ФРГ., Тип APN70 ANS1 400, 1976. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРЩРОСМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к линейной арматуре трубопроводов для транспортирования гидросмеси угля и позволяет обеспечить автоматическую промывку полости А между запорным органом и корпусом запорного устройства после каждого его срабатывания. Это достигается установкой на входном патрубке 2 запорного устройства вертикальной емкости 6 с размещенным в ней поплавковым клапаном 7, а на выходном патрубке 3— установкой нормально закрытого отсечного клапана 19. При использовании запорного устройства при калдом срабатывании происходит промывка корпуса 1 водой, отстоявшейся в вертикальной емкости 6. 1 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1285244

Изобретение относится к линейной арматуре труоопроводов для транспортирования гидросмеси угля, рудных концентратов, хвостов обогащения и других твердых измельченных материалов.

Цель изобретения — обеспечение автоматической промывки полости между запорным органом и корпусом запорного устройства после каждого его срабатывания °

Предлагаемое выполнение запорного устройства позволяет упростить его эксплуатацию и получить экономический эффект за счет сокращения эксплуатационных затрат.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство на примере полнопроходной шиберной задвижки.

Запорное устройство состоит из, задвижки, имеющей корпус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками, в котором установлены седло 4 и шибер 5.

На вхоцом патрубке 2 задвижки установлена вертикальная емкость 6 с поплавком 7, который в нижнем положении опирается на упор 8, представ,ляющий собой перфорированную перегородку, а:в верхнем положении перекрывает входное отверстие камеры 9.

В последней размещен чувствительный элемент н виде поршня 10 со штоком

1i нагруженный пружиной 12 с одной стороны и рабочим давлением через канал 13 с другой. Выходной патрубок емкости б через канал 14 и обратный клапан 15 соединен через входной штуцер 16 с внутренней полостью А корпуса 1 задвижки, который через выходной штуцер 17, канал 18 и отсечной клапан 19 (привод которого нагружен в сторону открытия пружиной

20, а э сторону закрытия — давлением на поршень 21 через канал 22) соединен с входным патрубком емкости 6. . Полость А корпуса 1 предварительно заполняется водой.

Устройство работает следующим образом.

В открытом положении задвижки про точная часть ее представляет собой участок трубопровода, отсечной клапа

19 закрыт под действием рабочего дав ления через канал 22, твердые частиц из емкости б под действием собственного веса постепенно опускаются и уносятся потоком,;а в ней остается отстоявшаяся вода. Поплавок 7, плот ность которого больше плотности воды, но меньше плотности перекачиваемой гидросмеси, опускается на упор 8. Поплавок 7 может иметь направляющие, 5 а центр его тяжести может находиться ниже геометрического центра.

При раэрыне трубопровода (со стороны выходного патрубка запорного устройства) подается сигнал на вы10 ключение насосов и закрытие задвижки.

Давление н трубопроводе со стороны патрубка 2 падает в связи с выключением насосов, автоматически открывается отсечной клапан 19. Обратный клапан 15 при этом закрыт. В результате срабатывания шибер 5 разобщает входной 2 и выходной 3 патрубки задвижки.

После этого под влиянием гидростатического давления гидросмесь иэ трубопровода перед задвижкой вытесняет воду из вертикальной емкости 6 через канал 14 и обратный клапан 15 в полость А корпуса и оттуда через канал 18 и отсечной клапан 19 в трубопровод за задвижкой. При этом осуществляется промывка полости корпуса.

Когда гидросмесь доходит до поплавка

7, он всплынает, запирает входное отверстие в камеру 9 и под действием перепада давления остается в верхнем положении.

При включении насосов после ликвидации аварии рабочее давление дей35 ствует на поршень 10, который, -сжимая пружину 12, штоком 11 отталкивает поплавок 7 от верхнего положения, и последний под действием собствен40 ного веса опускается на упор 8. Пружина 12 рассчитывается так, что она сжимается при рабочем давлении в трубопроводе.

Устройство снова готово к работе °

Формула изобретения

1. Запорное устройство для гидросмесей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, входным и выходным штуцерами и запорным органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, н что, с целью упрощения эксплуатации за счет автоматической промывки поы 55 лости корпуса при срабатывании запорного устройства, оно снабжено установленной на входном патрубке емкостью с поплавковым клапаном и установленной на емкости камерой с

1285244 4 корпуса, а плотность поплавка больше плотности воды, но меньше плотности гидросмеси.

2. Устройство по п.1, о т л и—

5 ч а ю щ е е с я тем, что подпоршневая полость камеры сообщена с вход- ным штуцером корпуса через обратный клапан. подпружиненным поршнем, имеющим ыток, и нормально закрытым отсечным клапаном, соединенным с выходным патрубком и выходным штуцером корпуса, причем надпоршненые полости отсеч.ного клапана и камеры сообщены с . верхней частью емкости, подпоршневая полость камеры — с входным штуцером

Составитель Т.Максимкина

Редактор И.Горная Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 7624/39 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4