Теплообменник

Теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность и интенсифицировать теплообмен путем пре/2 дотвращения уплотнения пленки отложений на внутренней поверхности теплообменных труб (ТОТ). Диск 14 с отверстием 15 в виде секторной прорези установлен на выходе из пучка ТОТ 3 с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. Турбулизатор 6 выполнен в виде размещенной в поддоне 2 перфорированной трубы с перфорацией, обращенной вниз. Отверстие 15 размещают над ТОТ, выбранными для чистки и промывки. В результате внутренние поверхности ТОТ постоянно очищены и, кроме того, обеспечивается непрерывность работы устройства без его отключения на период чистки ТОТ. 1 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л ND 00 ел ISD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1285277

gg 4 F 25 В 39 00 F 28 D 7 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875647/23-06 (22) 20.02.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) Б. А. Мельников, В. 3. Мельниченко, О. К. Одинцов, Д. П. Жубин, Л. М. Тарасов и А. Л. Ахмадов (53) 621.565 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 366332, кл. F 28 D 3/02, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1000717, кл. F 28 D 3/02, 1981. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность и интенсифицировать теплообмен путем предотврашения уплотнения пленки отложений на внутренней поверхности теплообменных труб (ТОТ) . поиск 14 с отверстием 15 в виде секторной прорези установлен на выходе из пучка ТОТ 3 с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. Турбулизатор 6 выполнен в виде размещенной в поддоне 2 перфорированной трубы с перфорацией, обращенной вниз. Отверстие 15 размещают над ТОТ, выбранными для чистки и промывки. В результате внутренние поверхности ТОТ постоянно очищены и, кроме того, обеспечивается непрерывность работы устройства без его отключения на период чистки ТОТ.

1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1285277

Формула изобретения

Фиг. Z

Составитель H. Олейник

Редактор В. Иванова Техред И.. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7586/41 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская чаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к холодильной и конденсационной технике.

Цель изобретения — повышение надежности и интенсификации теплообмена.

На фиг. 1 представлено теплообменное устройство; на фиг. 2 — диск с отверстием.

Теплообменное устройство содержит корпус 1, поддон 2, пучок теплообменных труб 3, установленных в нижней 4 и верхней 5 трубных решетках, турбулизатор 6, патрубок

7 подвода воздуха, патрубки подвода 8 и отвода 9 охлаждающей среды (воды), патрубки подвода 10 и отвода 11 охлаждаемой среды, жесткую 12 и подвижную 13 опоры, подвижный вращающийся диск 14 с отверстием 15 в виде сектора.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый поток (жидкий нефтепродукт, бензин-керосин и т. п.) направляют через патрубок 10 в межтрубное пространство. Хладагент (воду) подают через патрубок

8, заполняют поддон 2 и через теплообменные трубы 3 направляют на верхнюю трубную решетку 5, откуда через патрубок

9 выводят из теплообменника. Для предотвращения уплотнения пленки отложений и обеспечения постоянного очищенного состояния внутренней поверхности теплообменных труб, а также обеспечения непрерывной работы устройства без его отключения на период чистки труб проводят периодически чистку труб с использованием механического приема — шомполом и гидродинамического приема — хладагентом. Для этого вращающийся диск 14 с отверстием 15 с помощью опор 12 и 13 подгоняют и прижимают к теплообменным трубам 3 так, что отверстие 15 в диске размещается над выбранными для гидродинамической чистки и промывки трубами. Затем открывают и подают для турбклизации хладагента воздух через патрубок 7, который направляется первоначально в подлон 2 и далее в теплообменные трубы 3, причем воздух подают в количестве 3 — 10 об.Я. Наиболее оптимальные условия очистки достигнуты для теплообменных труб с условным проходом

20 — 50 мм.

Пример. Берут бензин в количестве

43,5 т/ч, в том числе ректификата 20,7 т/ч плотностью 0,7039 г/см и направляют на охлаждение водой (температура входа 25 С и температура выхода 32 С) в теплообменное устройство. Ежемесячно в течение

1 — 2 ч проводят без отключения теплообменника одновременно чистку и промывку внутренней поверхности труб в следующей последовательности. Диск 14 опускают и при10 жимают к теплообменным трубам 3 так, что отверстие 15 расположится над трубами, требующими очистки. Весь поток воды поступает в эти трубы. Затем подают в водяной поток воздух в количестве 3 об.Я.

Все теплообменные трубы имеют условный проход 20 мм. Затем проводят чистку каждой трубы шомполом с ершиком. Последовательно меняя положение диска, очищают внутренние поверхности всех теплообменных труб. Теплообменник работает без отключения длительно при неизменных показателях .охлаждения. Бензин охлаждается от 70 С до 38 С. П р и этом общее кол ичество тепла, отводимое от потока бензина, Q =43500(35 — 19) =695000 ккал/ч;

25 Кой =

2 о

200 Х25

= 139 ккал/м ч С, где 25 — средняя разность температур.

1. Теплообменник, содержащий вертикальный корпус с поддоном, установленный в корпусе пучок теплообменных труб, укрепленных в трубных решетках, и размещенный в поддоне турбулизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации теплообмена, теплообменник дополнительно содержит диск с отверстием, установленный на выходе из пучка с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлениях, а турбулизатор вы4о полнен в виде размещенной в поддоне перфорированной трубы, перфорация которой обращена вниз.

2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что отверстие в диске выполнено в виде секторной прорези.