Колосниковая тележка

Колосниковая тележка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте. Целью изобретения является повышение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжиговой машины. Колосниковая тележка содержит раму 1 с крайними 2 и промежуточными 3 подколосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, при этом крайние подколосниковые балки вьтолнены из крайних и среднего участков . Повышение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжигаемой машины достигается за счет того, что крайние подколосниковые балки вьтолнены из трех частей, при этом длина крайних участков равна 0,14-0,15 длины рамы. 2 ил. t (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ся) 4 7 27 В 21 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3842362/22-02 (22) 15.01.85 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) А.С.Ткаченко, А.Г.Сагинор, С.Н.Накидайло, Н.M.Ïaòàïîâ, 10.П.Кудрин и О.В.Модзилевский (53) 622.785.5.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,,М 208727, кл.. F 27 В 21/06, 1966. (54) КОЛОСНИКОВАЯ ТЕЛЕЖКА (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте. Целью изобретения является повышение долговечности рамы тележки-и увеличение производительности обжиговой машины.

Колосниковая тележка содержит раму 1 с крайними 2 и промежуточными 3 подколосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, при этом крайние подколосниковые балки выполнены из крайних и среднего участков. Повышение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжигаемой машины достигается эа счет того, что крайние подколосниковые балки выполнены иэ трех частей, при этом длина крайних участков равна

0,14-0,15 длины рамы. 2 ил.

85292

1 12

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.

Целью изобретения является повьппение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжиговой машины.

На фиг. t показана колосниковая тележка, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане.

Колосниковая тележка содержит раму

1 с крайними 2 и промежуточными 3 подколосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, при этом крайние подколосниковые балки выполнены из крайних 5 и среднего

6 частей.

Колосниковая тележка работает следующим образом.

Тележка с сырыми окатышами движется по рабочей ветви машины. При прохождении зоны обжига на раму 1 с крайними 2 и промежуточными 3 подкоФ лосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, воздействует температурное поле. Вследствие конструктивного исполнения крайних балок 2 из составных частей крайних 5 и средней 6, части ее практически эксплуатируются самостоятельно и не оказывают влияния на промежуточные балки 3 и тем самым снижают температурные напряжения в раме 1 тележки.

В процессе обжига окатышей рама 1 тележки нагревается неравномерно по длине подколосниковых балок, при этом образуются три характерных участка температурного нагружения балки. Отсутствие контакта средней 6 балки между участками крайних балок S устраняет местные перегревы, приводящие к формоизменению рамы 1 (прогиб в горизонтальной и вертикальной плоскости, трещины балок).

Длина подколосниковых балок рам тележек обжиговых машин применяется от 2000 до 5000 мм. Размеры крайних частей подколосниковых балок, равномерно нагретых по длине, зависят от расположения газовых горелок в горне, высоты и состава прибортового слоя окатьппей, состояния колосниковой решетки в этих зонах. Экспериментальные измерения показывают, что для малых обжиговых машин длина крайних частей достигает 300 мм, а для крупных машин эта величина достигает 700 мм. Неравномерность нагрева по длине балки вызывает значительные температурные деформации рамы тележки. Независимая экэксплуатация крайних и среднего частей балки приводит к снижению термо10 напряжений в конструкции. Следова-, тельно, такое конструктивное выполнение крайних балок может заметно повысить долговечность рамы тележки по укорочению, а приведенные величины отношений длины крайних частей балки к длине балки следует считать рекомендуемыми, исходя из условия достижения максимальной долговечности рам тележек.

Рекомендуемые величины отношений длин крайних частей балки к длине балки

700 и "— "— =0 14

5000

300 и = — — — = 0 15.

lAo Kg 2PPP й

Уменьшение нижнего отношения нли увеличение верхнего приводит к неравномерности нагрева по длине балки, т.е. к появлению локальных температурных напряжений, которые в рационально выполненной конструкции явля35 1ются основными.

Применение предлагаемой конструкции колосниковой тележки позволяет в процессе обжига приспосабливаться конструкции рамы к местным перегревам, а, следовательно, повышает срок службы тележки в целом.

Формула изобретения

Колосниковая тележка, содержащая раму с крайними и промежуточными подколосниковыми балками, установленньпки по направлению осей роликов и попе50 речно расположенными ребрами жесткости,.отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности рамы тележки и увеличения производительности обжиговой машины, крайние подколосниковые балки выполнены из трех частей, при этом длина крайних частей равна 0,14-0,15 длины рамы.

1285292

Составитель А. Сидоренко

TexÐeÀ Н.Глущенко Корректор М.Поко

Редактор В.Иванова

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 7633/42

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4