Станок для снятия катодного цинкового осадка с основных катодов (матриц)

Станок для снятия катодного цинкового осадка с основных катодов (матриц)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 128617

Класс 40с, 1 3

СССР

ОПИСАНИЕ И3141БРЕГЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. В. Братчик, С. А. Махайлов, Ю. M. Бурдаков и Г. Г. Полупанов

СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ КАТОДНОГО ЦИНКОВОГО ОСАДКА

С ОСНОВНЫХ КАТОДОВ (МАТРИЦ)

Заявлено 26 ноября 1959 г. за Ъв 645371/-2 в Комитет по делам изобретений и открытш1 при Совете 11ииистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 10 за 1960 г.

Сдирка катодных осадков в нястоящес время Ka1 B производстге цинка, так и других цгет;1ых металлоз производится вручную. Извелные для этой цели ciIocoobl и механизмы (механические ножи. чрокатКа валками и пр.) не нашли практического применения.

Применение описываемого станка IcK по IaeT p ii 1 1 1о с QHpK1, 1 ятодного цинкового осадка и повышает производительность. Станок производит сдирку путем двухс.горош1сго остукиьяния вссй поверхности катодного осадка враща1о1ним11ся с большой скоростью цепями Остукивяние может производиться также молотками, билями, кулачками н друп1мч видами ударных приспособлений, позволяющих наносить в единицу времени большое когн1чество ударов по всей поверхности осадка, Ня чертеже представлен предлагаемый станок в общем виде.

Станок выполнен B BHae gw K Ba H oB 1, ycTянов,IcHHblx в заAIc 2 в подшипниках 8 качения. Валки установлены параллельно H вращаются навстречу друг другу. На них по винтовой линии закреплены цепи

4. Привод вращения валков осуществляется от электродвигателя 5 через гибку1о соединительную муфту 6. Передача вращения от приводноIo вала к ведомому производится через пару цилиндрических шестерен 7.

При сдирке катод совершает зозвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости по установленным в раме направляющим 8, и осадок цинка ocTW кивается зрящя1он1им11ся цепямн. Под ьем н QHA сияние катодов производятся электрическим подъемником 9. В верхней части рамы для направления снятого осадка цинка на штабелировку устанавливается четыре проводшгкя 10, выполненных в виде плужков.

Сдирка среднего осадка одного катода производится за один проход в течение 3 — 4 сек. № 128617. ч

Испыта1щя у11уффффцны на опытной модели промышленных размеров, дали положительные езультаты.

:Ф фа@ уу

:. „ „.. P e5 м1е т и з о б р е т е н и я

Ъ

1, 1. Станок л1ля сцятия катодного цинкового осадка с основных катодов (матриц), о т :1 и чаю щи йс я тем, что, с целью механизации сдирки катодного метал.ца и повышения производительности, он выполнен в виде двух устандвленнь в раме параллельных соединенных редуктором вращающихся павст Рчу друг другу валков с закрепленными па них по винтовой линии цепями, билами, кулачками, молотками для остукивания катодного осадка с основы, расположенной между валками в вертикальных направляющих рамы.

2. Станок по п. 1, oтли ча ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения возвратно-поступательного движения катодов, в верхней части рамы вмонтирован электрический подьемник.

Б Б

П :апро д,н., — // щения

1, Г)/: ! Касоа

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр 161

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 3892

Поди. к печ. 3.1Ъ -60 г.

Тираж 750 Цена 25 коп.

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.