Устройство для очистки газовой смеси,содержащей металлический порошок

Устройство для очистки газовой смеси,содержащей металлический порошок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам получения порошков распылением расплавленных металлов. Его применение позволит улучшить качество очистки и сэкономит материал при одновременной интенсификации процесса. Устройство включает камеру 1 с патрубками подвода 13 и отвода 14 газовой смеси, фильтрующие элементы 6, сборник для жидкого металла с днищем 10, выполненным с ребрами, при этом нагреватель 5 установлен в камере коаксиально, фильтрующие элементы 6 размещены в нагревателе 5, а выступы 3 закреплены в устройстве с наклоном между камерой I и нагревателем 5. 1 ил.

г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 D 46 00, 49 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Ои и(енса ! гл

7аюеая спесь

70 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920494/23-26 (22) 26.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (72) А. Т. Шевченко, И. В. Малинкин, Л. И. Стратийчук и Ю. И. Закорский (53) 66.067.342 (088.8) (56) Патент Англии ¹ 1513839, кл. В К, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОРОШОК (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к уст„„SU„„1286248 ройствам получения порошков распылением расплавленных металлов. Его применение позволит улучшить качество очистки и сэкономит материал при одновременной интенсификации процесса. Устройство включает камеру 1 с патрубками подвода 13 и отвода

14 газовой смеси, фильтрующие элементы 6, сборник для жидкого металла с днищем 10, выполненным с ребрами, при этом нагреватель 5 установлен в камере коаксиально, фильтрующие элементы 6 размещены в нагревателе 5, а выступы 3 закреплены в устройстве с наклоном между камерой 1 и нагревателем 5. 1 ил.

1286248

Формула изобретения

Составитель Н. Ковалева

Редактор Н. Слободяник Техред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 7645/7 Тираж 656 Подписное.

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам получения порошков распылением расплавленных металлов, и может быть использовано для очистки промышленных газовых смесей.

Целью изобретения является улучшение качества очистки, экономия материалов при одновременной интенсификации процесса.

На чертеже представлено устройство для очистки газовой смеси, содержащей металлический порошок.

Устройство состоит из камеры 1, имеющей две полости — наружную 2, в которой размещены наклонные по ходу движения потока газовой смеси выступы 3, и внутреннюю 4, образованную коаксиально установленным нагревателем 5, заполненную фильтрующими элементами 6, например шарами или кольцами Рашига, удерживаемые сеткой 7 сборника 8 с расплавленным металлом 9 и днища 10 с ребрами 11 для деления жидкого металла при охлаждении на гранулы, наружную стенку нагревателя 12 и патрубки подвода 13 и отвода газа 14.

Фильтр работает следующим образом.

При прохождении газовой смеси через наружную полость 2 она предварительно нагревается, а к1тупные частицы, наталкиваясь на выступы 3, отделяются от смеси и направляются выступами к наружной стенке нагревателя 12, где они расплавляются, а жидкий металл стекает в сборник 8. Оставшиеся частицы в потоке газовой смеси в дальнейшем проходят через внутреннюю 4 полость камеры и, наталкиваясь на элементы 6, заполняющие полость, нагреваются до температуры ликвидуса, сплавляются друг с другом и также стекают в сборник 8 металла, а очищенный от металлического порошка газ выходит наружу.

Применение предлагаемого устройства очистки газовой смеси, содержащей металлический порошок в установках, производящих порошки из низкотемпературных сплавов, позволяет решить основную задачу— обеспечить защиту окружающей среды, при которой допустимой предельной концентрацией свинца в воздухе рабочей зоны явля-. ется 0,01 мг/м, а олова — 6 мг/м . Помимо этого, расплавленные частицы порошка, стекая в приемник, сразу формируются в определенные гранулы и затем используются для создания порошка, чем обеспечивается значительная экономия материала.

Создание препятствий для движения потока газовой смеси, содержащей металлический порошок, обеспечивает интенсификацию процесса очистки, причем в наружной полости камеры наклонные выступы направляют движение частиц на разогретую стенку нагревателя, чем обеспечивается предварительная очистка газовой смеси, а затем,проходя через внутреннюю полость камеры и вновь наталкиваясь на разогретые препятствия, обеспечивается полная очистка газовой смеси от металлического порошка.

Применение такой системы движения потока позволяет повысить КПД нагревателя, так как выделяемое тепло с обеих сторон стенки нагревателя расходуется в камере на нагрев газового потока до температуры ликвидуса металлического порошка.

В процессе эксплуатации предлагаемого устройства не требуется очистки и замены фильтрующего элемента.

Простота конструкции предлагаемого устройства позволяет его изготовить на любом машиностроительном заводе.

Полная очистка газовой смеси от металлического порошка достигается тем, что газовый . оток встречает на своем пути выступы наружной полости камеры, где происходит отделение крупных частиц порошка за счет расплавления на наружной стенке нагревателя, а затем, проходя через внутреннюю полость камеры, образованную нагревателем, оставшиеся частицы отделяются от газовой смеси нагретыми элементами, заполняющими внутреннюю полость, где они расплавляются, а очищенный газ выходит через патрубок наружу.

Устройство для очистки газовой смеси, содержащей металлический порошок, включающее камеру с патрубками подвода и

4О отвода газовой смеси, фильтрующие элементы, сборник для жидкого металла с днищем и нагреватель, отлинающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки и экономии материалов, устройство снабжено укрепленными с наклоном между камерой и нагревателем выступами, при этом нагреватель расположен в камере коаксиально, фильтрующие элементы размещены внутри нагревателя, а днище выполнено с ребрами.