Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет исключить смещение слоев настила материала и увеличить производительность труда за счет выполнения прижима консольным в виде углового двуплечего рычага с шарнирной пятой. Устройство также содержит гибкую замкнутую ленту с направляющим и натяжным роликами для размещения настила, каретку с подающей платформой и зажимной планкой , привод зажимной планки и прижима. Поддерживающая платформа имеет боковой ограничитель настила, установленный напротив прижима, а зажимная планка выполнена L-образной и имеет вертикальные направляющие для ее подъема. Прижим размещен на расстоянии l/3t от бокового ограничителя , где I - ширина поддерживающей платформы. Сначала осуществляют заправку полотен материала, укладывая их на горизонтальную полку зажимной планки, при этом полотна поочередно фиксируются прижимом и зажимной планкой. Затем включают привод каретки и осуществляют подачу настила на плиту вырубочного пресса. При возвратном движении каретки настил фиксируется прижимом. В исходном положении каретка останавливается с помощью конечного выключателя. При этом зажимная планка опускается и фиксирует настил, а прижим поднимается. Синхронное движение вниз концов зажимной планки обеспечивается пневмоцилиндром с тросовой передачей , что исключает поперечное смещение слоев. Пневмоцилиндры расположены под платформами, что сокращает габариты устройства и улучшает условия его обслуживания . 1 з.п.ф-лы, б ил. (Л be 00 О5 4 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1286487

«„

Ру

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868649/28-12 (22) 18.03.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Всесок>зный научно-исследовательский институт кожгалантерейной промышленности (72) И. В. Кошель, M. Л. Майорчук, А. В. Урясьев и В. В. Попов (53) 677.057.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929521, кл. В 65 Н 20/18, 1980. ограничитель настила, установленный напротив прижима, а зажимная планка выполнена 1-образной и имеет вертикальные направляющие для ее подъема. При <им размещен на расстоянии 1/3 t. от бокового or раничителя, где t — ширина поддерживающей платформы. Сначала осуществляют заправку полотен материала, укладывая их на горизонтальную полку зажимной планки, при этом полотна поочередно фиксируются прижимом и зажимной планкой. Затем включают привод каретки и осуществляют подачу настила на плиту вырубочного пресса.

При возвратном движении каретки настил фиксируется прижимом. В исходном положении каретка останавливается с помощью конечного выключателя. При этом зажимная планка опускается и фиксирует 3 настил, а прижим поднимается. Синхронное движение вниз концов зажимной планки обеспечивается пневмоцилиндром с тросовой передачей, что исключает поперечное смещение слоев. Пневмоцилиндры расположены под платформами, что сокращает габариты 2 у стройства и улучшает условия его обслу- > живання. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Ю

С5

00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ ПРЕССУ (57) Изобретение позволяет исключить смещение слоев настила материала и увеличить производительность труда за счет выполнения прижима консольным в виде углового двуплечего рычага с шарнирной пятой. Устройство также содержит гибкую замкнутую ленту с направляющим и натяжным роликами для размещения настила, каретку с подающей платформой и зажимной планкой, привод зажимной планки и прижима.

Поддерживающая платформа имеет боковой т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

286487

1

Изобретение относится к раскройному оборудованию для кожгалантерейной, обувной и швейной промьппленности и может быть иснользовано при подаче листовых или рулонных материалов в настиле непосредственно в рабочую зону пресса..

Цель изобретения — повышение произнодительности и облегчение обслуживания устройства.

На фиг. 1 изображена предлагаемое устройство, общий вид сбоку в момент подачи настила; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг, 1; на фиг. 5— предлагаемое устройство, вид сбоку в мочент заправки полотна и фиксации заправленных полотен зажим ной планко"; на. фиг. 6 — то же, в момент фиксации полотен прижимной лапой и подъема зажим ной планки.

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу содержит станину 1 (фиг. 1 и 2) с направляющими 2, на которых посредством роликов 3 установлена каретка 4 с подающей платформой 5 и зажимной планкой 6, которая имеет L-образное поперечное сечение и установлена в направляющих 7 кронштейнов 8. Привод зажимной планки 6 имеет пневмоцилиндры 9 (фиг. 1 — 3) со штоками 10, связанными с концами планки 6. Пневмоцилиндры 9 установлены на площадках 11 консолей 12, прикрепленных к подающей платформе 5. К станине 1 прикреплена поддерживающая платформа 13 (фиг. 1, 2 и 4) с прижимом 14, выполненным в виде углового двуплечего рычага 15, на одном конце которого шарнирно закреплена прижимная пята 16,. а другой его конец шарнирно связан со штоком 17 пневмоцилиндра 18, расположенного под поддерживающей платформой 13 и шарнирно прикрепленного к ней. На одной из боковых сторон поддерживающей платформы 13 установлен ограничитель 19, а на ее противоположной стороне закреплен кронштейн 20 с осью 21 качания двуплечего рычага 15. Прижимная пята !6 имеет круг.лое основание 22 с упругими (например, резиновыми) упорами 23 и пазы 24 для размещения роликов 25 с осью 26. Прижимная пята 16 расположена от бокового ограничителя 19 на расстоянии !/3 1, где f, — рабочая ширина поддерживающей платформы.

Гибкая замкнутая лента 27 (фиг. 1 и 2) имеет направляющий 28 и натяжной 29 ролики, а ее верхняя ветвь 30 расположена на подающей 5 и поддерживаюгцей 13 платформах. Привод каретки 4 состоит из электродвигателя 31, редуктора 32, цепной передачи 33 и связанных с боковыми сторонами каретки 4 двух цепных передач 34, ведущие звездочки 35 которых закреплены на валу 36, а ведомые звездочки 37 являются натяжными.

Многослойный настил 38 расположен на верхней ветви 30 ленты 27 и опорной плите 39 нырубочного пресса 40 и формируется из полотен 41, разматываемых из рулонов

42, которые установлены посредством осей 43 в рулонодержателе 44. Между рулонодержателем 44 и натяжным роликом 29 предусмотрен зазор 45 для образования петли 46 настила при подаче его назад. В зажимной планке 6 с 1 -образным сечением предусмотрены нижняя полка 47 для укладывания на нее переднего края 48 (фиг. 5) полотна и !

О вертикальная стенка 49 для выравнивания его при заправке полотен 41 под прижимную лапу 16 и зажимную планку 6 (фиг. 5 и 6).

Для регулировки зазора между зажимной планкой 6 и подающей платформой предусмотрены гайки 50, а между прижимной пятой 16 и поддерживающей платформой

13 зазор регулируют болтом 51.

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу работает следующим образом.

Сначала осуществляют заправку полотей

41 (фиг. 5 и 6) под прижимную пяту 16 и зажимную планку 6, разматывая их из рулонов 42. При этом каретка 4 расположена в крайнем правом положении, зажимная р пла нка 6 опущена, а прижимная пята 16 поднята (фиг. 5) Оператор-заправщик, рабочее место которого находится со стороны ограничителя 19, разматывая один из рулонов 42, перемещает полотно 41 под прижимную пяту 16, ориентируя его боковой край

3О по ограничителю 19, и укладывает передний край 48 на нижнюю полку 47 зажимной планки 6 так, чтобы кромка переднего края касалась вертикальной стенки 49. Затем оператор с помощью ножной педали нажимает на кнопку (не показана) и посредством воз3S духораспределителя (не показан) срабатывает пненмоцилиндр 18, шток 17 которого поворачивает углово двуплечий рычаг 15 против часовой стрелки, в результате чего прижимная пята 16 опускается и фиксирует полотно 41 вместе с верхней ветвью 30 ленты 27 на поддерживающей платформе !3.

Одновременно (при нижнем положении пяты

l6) двуплечий рычаг 15 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который подает команду на переключение пневмоцилиндров 9, щтоки 10 которых перемещаются и поднимают зажимную планку 6 вверх, в результате чего передний край 48 полотна 41 соскальзывает с полки 47 и укладывается на верхнюю ветвь 30 ленты

27 или на заправленные полотна. В верхнем положении зажимная планка 6 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который подает команду на переключение пневмоцилиндра 18, в результате чего прижимная пята !6 поднимается, рычаг 15 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который, в свою очередь, подает команду на переключение пненмоцилиндрон 9, штоки !0 которых опускают зажимную планку 6 для фиксации переднего

1286487 края 48 полотна. Таким образом, рабочие органы устройства (зажимная планка 6 и прижимная пята 16) заняли исходное положение для заправки последующего полотна

41 и повторения рабочего цикла в полуавтоматическом режиме. Заправленные полот5 на постоянно зафиксированы рабочими органами при заправке последующих полотен.

Выравнивание формируемого при заправке полотен 41 настила 38 по одной боковой и передней кромкам осуществляется соот- 10 ветственно с помощью ограничителя 19 и вертикальной стенки 49 зажимной планки 6.

При фиксации настила 38 прижимной пятой 16 исключается сдвиг слоев благодаря тому, что упругие упоры 23 и шарнирное соединение в виде паза 24 и оси 26 с роликами 25 позволяют пяте 1б самоустанавливаться и не смещаться в поперечном направлении при прижиме настила.

После заправки всех полотен 41 и зажима их совместно с верхней ветвью 30 лен-, ты 27 на подающей платформе 5 планкой б щается в исходное крайнее правое поло- 45 жение и останавливается, так как взаимо50 осуществляют подачу настила 38 на опорную плиту 39 вырубочного пресса 40.

С этой целью нажимают на кнопку

«Подача» (не показана) и включают электродвигатель 31 (фиг. 1 и 2), движение от которого через редуктор 32, цепную передачу

33 и две тяговые цепные передачи 34 передается каретке 4, которая, перемещаясь влево, подает настил 38 к прессу 40. В крайнем левом положении каретка 4 взаимодействует с конечным выключателем (не показан) и останавливается, так как электродвигатель 31 выключается. После этого посредством промежуточного реле и воздухораспределителя (не показаны) срабатывает пневмоцилиндр 18, опускается прижимная пята 16 и фиксирует настил 38 на поддерживающей платформе 13, после чего (в результате взаимодействия рычага 15 с конечным выключателем) срабатывают пневмоцилиндры 9 и зажимная планка 6 поднимается, освобождая настил 38 на подающей платформе 5. В верхнем положении планка 6 взаимодействует с конечным выключателем (не показан), который включает электродвигатель 31 на реверсивное движение, в результате чего каретка 4 возврадействует с конечным выключателем (не показан), который выключает электродвигатель 31. После этого посредством промежуточного реле и конечных выключателей (не показаны) последовательно срабатывают пневмоцилиндры 9 (при этом планка

6 опускается и фиксирует настил 38) и пневмоцилиндр 18 (прижимная пята 16 поднимается и освобождает настил 38), т.е. рабо25

40 чие органы подготовлены для последующей подачи настила 38 на плиту 39 пресса 40.

После повторного нажатия на кнопку «Подача» цикл работы устройства повторяется.

Кроме описанных режимов работы устройства при заправке полотен 31 и подаче настила 38 с полным ходом каретки 4, в системе управления (не показана) предусмотрен полуавтоматический режим подачи настила

38 на заранее заданный шаг вырубки. С этой целью регулируют положение относительно каретки 4 дополнительного конечного выключателя (не показан) с учетом заданного шага подачи. Для подачи настила 38 впоаво нажимают на кнопку «Подача назад» (не показана), в результате чего сначала каретка 4 с поднятой планкой 6 (настил 38 при этом фиксируется пятой 16) перемещается влево и в крайнем левом положении (или в соответствии с установленным конечным выключателем) останавливается, планка 6 опускается, а пята 16 поднимается, затем каретка 4 подает настил

38 вправо.

Усилие зажима настила 38 регулируют с помощью регулятора давления сжатого воздуха (не показан).

Применение предлагаемого устройства повышает производительность труда при заправке и раскрое настила, улучшает качество процесса подачи настила, а также условия и безопасность труда при заправке полотен и выравнивании настила.

Форлщла изобретения

1. Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержашее гибкую замкнутую ленту с направляющим и натяжным роликами для размещения настила, приводную каретку, установленную в направляющих станины и оснащенную подающей платформой с зажимной планкой, поддерживаюшую платформу с прижимом, и силовой привод зажимной планки и прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения обслуживания, прижим закреплен на поддерживающей платформе консольно и снабжен самоустанавливающейся опорой, а поддерживающая платформа имеет боковой ограничитель настила, размещенный напротив прижима, при этом зажимная планка выполнена 1 -образной в поперечном сечении и имеет вертикальные направляющие для ее подъема.

2. Устройство по и. 1, orëí÷àþùeåñÿ тем, что прижим выполнен в виде пяты с упругими упорами и размещен на расстоянии

1/3 Е от бокового ограничителя, где F — ширина поддерживающей платформы.

1286487

7 709

Z8 7

8 7

1286487

SËгФЮ zr и Ю н О

Риз. Ф

? га Ю 1 М Чг

14 19 И У суй

7 1Е

9 1г

1Оцг. б

Составитель Т. Гаврилова

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 7631/19 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4