Способ извлечения фосфора из печных газов

Способ извлечения фосфора из печных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии электротермического производства фосфора. Предварительное от-- деление конденсата, образовавшегося при температуре на 1,5-4, ниже точки росы фосфора, позволяет упростить способ за счет исключения стадии очисткифосфора фильтрованием. Фосфорсодержащий печной газ с температурой 320°С в количестве 3500 нм с содержанием 5,2% (объем) фосфора и 57,1 г/нм пыли при отключенном электрофильтре пропускают через систему труб с наружным охлаждением, при этом охлаждение ведут таким образом , что выходящий фосфорсодержащий газ имеет температуру и содержание фосфора в нем составляет 4,7% или 90,0% от исходного, В ванну конденсации под слой водь стекает 273,6 кг конденсата, содержащего 26,9% фосфора и остальное - минеральные примеси. Затем газ поступает на II ступень,где конденсацию фосфора осуществляют .подачей воды в газ, снижая его температуру до . При этом в сборнике получают 917,1 кг фосфора с содержанием нерастворимого в бензоле остатка 0,22%. Конденсат из 1 ступени направляют в производство шламовой фосфорной кислоты, фосфор, сконденсированный во II ступени , используют без дополнительного отстоя и фильтрования, 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„ЯО„„1286511

1 у 4 С Ol В 25/027

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A8TOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3891942/31-26 (22) 05.05.85 (46) 30,01,87„ Бюл, Р 4 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт .основной химической промьппленности (72) В.Н.Белов, В,И,Беседнов, В.Г.Голубев, В.А.Ершов, В,Н,Ковалев, Н.А.Смирнова и В,П.1!!абалина (53) 661.631 ° 4 (088,8) (56) Технология фосфора,/Под ред, В,А,Ершова и др, Л,:Химия, 1979, с. 259-260. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ

ПЕЧНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к технологии электротермического произ" водства фосфора, Предварительное отделение конденсата, образовавшегося при температуре на 1,5-4,5 оС ниже точки росы фосфора, позволяет упростить способ за счет исключения стадии очистки. фосфора фильтрованием.

Фосфорсодержащий печной газ с температурой 320 С в количестве 3500 нмз с содержанием 5,2% (обьем) фосфора

"и 57,1 г/нм пыли при отключенном электрофильтре пропускают через систему труб с наружным охлаждением, при этом охлаждение ведут таким образом, что выходящий фосфорсодержащий газ имеет температуру 176 С и содержание фосфора в нем составляет

4,77 или 90,07 от исходного, В ван" ну конденсации под слой воды стекает 273,6 кг конденсата, содержащего

26 93 фосфора и остальное — минеральные примеси. Затем газ поступает на

II ступень, где конденсацию фосфора осуществляют,подачей воды в ras, снижая его температуру до 60 С. При этом в сборнике получают 917,1 кг фосфора с содержанием нерастворимого в бензоле остатка 0,223, Конденсат из l ступени направляют в производство "шламовой" фосфорной кислоты, фосфор, сконденсированный во II ступени, используют без дополнительного отстоя и фильтрования. 2 табл, 1 28651

Изобретение относится к технологии электротермического производства фосфора, в частности к извлечению фосфора из отходящих газов фосфорных печей. 5 °

Цель изобретения — упрощение способа за счет исключения стадии очистки фосфора фильтрованием, Способ осуществляют следующим образом, Пример 1, Фосфорсодержащий печной газ фосфорных печей„ работающих на кусковом фосфорите при 320 С в количестве 3500 нмз с содержанием

5,2 об,% фосфора и 57,1 г/нм пыли, 3 15 при отключенном электрофильтре пропускают через систему труб с наружным охлаждением, при этом охлаждение ведут таким образом, что выходящий фосфорсолержащий газ имеет темпера20 туру 177,5 С и содержание фосфора в нем составляет 4,9%, или 94% от исходного. Точка росы фосфора равна

179 С. В ванну конденсации под слой воды стекает 253,6 кг конденсата, содержащего 20,9% фосфора и остальное — минеральные примеси, При конденсации фосфора из запыленного фосфорсодержащего газового потока с испольЗО зованием наружного охлаждения, присутствующие в газе твердые частицы хорошо смачиваются жидким фосфором: угол смачивания равен 59О, При понижении температуры газового потока на 1,5-4,5 С ниже точки росы конденсируется 5-10% фосфора от общего количества, содержащегося в газе, при этом сконденсированный фосфор выводит из газового потока значительное количество минеральных и органических

40 примесей, Загрязненный фосфор,, со-, держащий до 80% твердых примесей, выводят из процесса (B дальнейшем он мажет быть использован в производстве "шламовой" фосфорной кислоты).

Затем газ поступает на II-ю ступень где конденсацию фосфора осуществляют подачей воды в газ, снижая его температуру до 60 С, При этом в сборнике получают 938 кг фосфора с содержанием50 нерастворимого в бензоле остатка 0,37

Конденсат из 1-й ступени направляют в производство "шламовой" фос1 2 форной кислоты, фосфор, сконденсированный во II-й ступени, используют без дополнительного отстоя и фильтрования, В табл,1 представлены сравнительные данные по чистоте фосфора, получаемого на стадии конденсации по предлагаемому и известному способам, Таблица 1

Способы

Параметры способа

Предлагае- Известмый HbIH

5-10

95-97 до 75

10-15

3-5

90-95

0 10,3

0,1-0,3

В табл.2 представлена зависимость показателей процесса от температуры, при которой предварительно отделяли образовавшийся конденсат, Температура газа при поступлении из систем "сухой" конденсации в "мокрую", Степень конденсации фосфора в

"сухой" степени 1 %

Качество фосфора образующегося в "сухой" ступени (q.о.,%) Степень конденсации фосфора в "мокрой" ступени, %

Качество фосфора, образующегося в "мокрой" ступени (н.о.,%) около 180 (в зависимости от точки росы) 12865)!

Таблица

УУ пп

Лс С

Примечание

Выход

Содержание

Р в газе, об.Х товарного продукта на стадии конденсации

При работе на кусковом фосфорите

14,03

0,5 99

I78,5

179

5,2

0,3

l77,5

179

5 2

0,22

176

179

5,2

174,5

0,22

179

5,2

0,22

173

179

5,2

При работе на агломерате

13,9 Поставленная цель не достигается

0,5 99

186,5

187

6 6,5

95 0,23

l,5

)85,5

187

187

9I,4

184

0,16

4,5

182,5

187

0,16

83,6

187

0,16

181

Прототип

II 5,35

120

180!

3,1 что, с целью упрощения способа Эа

417 счет исключения стадии очистки фосфора фильтрованием, предварительно отделяют конденсат, образовавшийся)

:при температуре на 1,5-4,5 С ниже точки ррсы фосфора;

Формула изобретения

Способ извлечения фосфора из печных газов, включающий их охлаждение до температуры ниже точки росы фосфора и сбор сконденсированного продукта, отличающийся тем, Составитель Б,Шаронов

Техред А.Кравчук

Корректор С.Шекмар

Редактор А. Ревин

Заказ 7674/20 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5 .

Производственно-.полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4

7 6,5

8 6,5

9 6 5

10 6,5

Точка роси фосфора, ьС

Температура газа на выходе из $-й ступени, С

),5 95

3,0 93

4,5 90

6 85

Содержание нерастворимого ос татка в фосфоре, Х

Поставленная цель se достигается. Необходимо фильтровать фосфор