Способ приготовления цементного сырьевого шлама

Способ приготовления цементного сырьевого шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии цементного производства. С целью повышения разжижающего эффекта и обеспечения снижения влажности шлама при приготовлении цементного сырьевого шлама, заключающемся в дозировании сырьевых компонентов и воды, добавке сульфитно-дрожжевой бражки и сульфамата аммония, их измельчении и гомогенизации, сульфамат аммония вводят одновременно с сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве 0,1- 0,3 вес.% по сухому веществу шлама. 2 табЛо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (Я) 4 С 04 В 7/38, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3943696/29-33 (22) 21.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. В 4 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) Э.Б.Козловская и Н.И.Семененко (53) 666.97(088.8) . (56) Тимашев В.В. и др. Разжижение цементных сырьевых шламов. M., 1978,: с. 40-41,47. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

СЫРЬЕВОГО ШЛАМА (57) Изобретение относится к технологии цементного производства. С целью повышения разжижающего зффекта и обеспечения снижения влажности шлама при приготовлении цементного сырьевого шлама, заключающемся в дозировании сырьевых компонентов и воды, добавке сульфитно-дрожжевой бражки и сульфамата аммония, их измельчении и гомогенизации, сульфамат аммония вводят одновременно с сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве О, 10,3 вес.7. по сухому веществу шлама.

2 табл.

1286555

Изобретение относится к технологии подготовки цементных сырьевых шламов и может быть применено в, цементной промышленности на заводах мокрого способа производства.

Целью изобретения является повышение разжижающего эффекта и обеспечение снижения влажности шлама.

Используемые в предлагаемом способе сульфаматы — соли сульфаминовой кислоты общей формулы Н N — SO Х, Где Х вЂ” катион, например, аммония, 4 либо катионы щелочных металлов.

Сульфаматы — хорошо растворимые в воде соецинения, имеющие в своем составе сильнополярные амино-и сульфогруппы: -NH и 50» диссоциируют в водной среде по уравнению

H2N БОзИН4 Н И ЬО +NH4

Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) состоит из лигносульфонатных молекул, в состав которых входят различные функциональные группы, в том числе

-ОН, -OCH -СООН, -СО, SO Í, -ОН„„„ и др. Благодаря наличию этих групй бражка проявляет свою поверхностную активность, усиливая разжижающий эффект.

Один из способов активизации поверхностной активности бражки и усиления разжижения цементных шламов — воздействие на функциональные группы.

Сульфаматы, реагируя с лигносульфонатной молекулой за счет малоактивных фенольных гидроксильных групп,,заменяют ее на активную сильнополярную-OSO группировку. Таким образом происходит накопление поверхностноактивных сильнополярных групп, что и приводит к усилению подвижности цементных шламов и снижению их влажности

Взаимодействие протекает по следующей схеме;

HqN-$О. +К(лигносульфонат)-ОН +z«

- К(лигносульфонат) -OSO +NH>.

Сульфаматы рекомендуется дозировать .в сырьевой шлам, как и сульфитнодрожжевую бражку по весу. Количество сульфаматов составляет 0,1-0,3% по сухому веществу шлама, количество. СДБ 0,3-0,6 вес.% по сухому веществу.

Способ осуществляют следующим образом. дополнительного введения совместно с СДБ сульфамата аммония представлены в табл. 1 и 2, Таким образом, дополнительное

30 введение в сырьевую смесь совместно с СДБ сульфамата позволяет снизить влажность шлама на 4,0-6,0%, т.е. в 2-3 раза больше, чем при применении только добавки СДБ. Такое снижение влажности шлама обеспечивает сокращение расхода топлива на 4-6% и одновременное повышение производительности труда на 6,08,0%.

Формула изобретения

Способ приготовления цементного сырьевого шлама путем совместного

45 измельчения сырьевых компонентов и введения сульфитно-дрожжевой бражки, гомогенизации и перемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения разжижающего эффекта и обеспечения снижения влажности шлама, одновременно с сульфитно-дрожжевой бражкой в шлам вводят аммонийные соли сульфаминовой кислоты в количестве 0,1-0,3% от массы

55 сухого шлама.

Пример 1. Исходные сырьевые компоненты шлама, воду, 0,3 вес.%

50%-ного концентрата СДБ и 0,1 вес.% сульфамата дозировали в сырьевую

5 мельницу и перемешивали, При стан— дартной текучести 50 мм влажность шлама составила 32,0%.

Пример 2. Исходные сырьевые компоненты шлама, воду, 0,5 вес.%

50%-ного концентрата СДБ и 0,2 вес.% сульфамата дозировали в сырьевую мельницу, перемешивали. При стандартной текучести 50 мм влажность шлама составила 3 1,6%.

Пример 3. Исходные сырьевые компоненты, шлама, воду 0 5 вес.%

50%-ного концентрата СДБ и 0,3 вес.% сульфамата дозировали в сырьевую мельницу и размешивали, при стандартной текучести шлама 50 мм влажность шлама составила 36,0%.

Результаты разжижающего эффекта и снижение влажности шламов за счет

1286555

Таблица!,Текучесть, мм через, сут

44

60

62

0,3

54

0 5

83

0,1

0,3

80

0,4

94

0,08

0 5

0 5

95

0,2

96

0,4

0 5

96

0,3

0,4

П р и м е ч а н и е: Влажность — 457..

Т а б л и ц а 2

Концентрация СДБ, Концентрация сульфа- Влажность шлама, X Снижение влажносвес.7 мата, Х ти шлама, Х

0,3

34,2

1,8

2,0

0 5

34,0

0,3

4, 0

0,1

32,0

0,4

0,1

31,8

4,2

0,4

0,3

31,2

4,8

0,2

0,5

31,4

4,6

6,.0

30, 0

0, 3

0 5

4,9

31,1

0,4

0 5

31,9

0,08

0,5

П р и м е ч а н и е: Текучесть — 50 мм.

Концентрация СДБ, вес.%

Концентрация сульфамата, вес.Ж о (з