Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, используемым для теплои гидроизоляции : трубопроводов. Получаемое и.з такой смеси покрытие характеризуется повышенной прочностью и небольшим водопоглощением. Полимербетонная смесь включает, мас..%: полинзоцианат 20-40; диэтиленгликоль этилсиликонат натрия 1-3; головная фракция от дистилляции канифоли 4-6 отход от производства белой сажи 33-65. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846993/29-33 (22) 24.01.85 (46) 30.01.87. Бюл. В 4 (71) Липецкий политехнический институт ,(72) Г.И. Васильева, A.Ä. Корнеев, В.Н. Козомазов.и С.К. Шулепов (53) 691.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 635065, кл. С 04 В 26/18, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1047867, кл. С 04 В 26/10, 1982.

„„SU„„12 5 4 А1 (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СИЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, исполь-. зуемым для тепло- и гидроизоляции трубопроводов. Получаемое из такой смеси покрытие характеризуется повышенной прочностью и небольшим водо" поглощением. Полимербетонная смесь включает, мас.X: полиизоцианат 20-.40; диэтиленгликоль 10-18, этилсиликонат натрия 1-3; головная фракция от дистилляции канифоли 4-6, отход от производства белой сажи 33-65. 2 табл.

1286564

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к полимербетонным смесям на основе полииэоцианатов для тепло- и гидроизоляции трубопроводов.

Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения полимербетона., Использованная в качестве инициатора отверждения головная фракция от дистилляции канифоли имеет следующий состав, мас.7:

Смоляные кислоты 50-55

Неомыленные кислоты 20-30

Жирные кислоты 11-20

Омыленные кислоты 1

Отход от производства белой сажи, использованныи как наполнитель, характеризуется следующим составом, мас.X:

SiO2 70,2

СаО 12,65

Mg0 6 5

Na О 3,1

Ре О 0,6, Al2О О, 15 со, 1ю5

Н20 5,3

Отход вводят в полимербетонную смесь о после просушивания при 105 С. до постоянного веса.

Полимербетонную смесь приготовляли следующим образом.

В смеситель заливали полиизоциа нат и диэтиленгликоль и перемешивали

1 мйн, следом засыпали отход от производства белой сажи и перемешивали

4-6

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Е, в смеси

Компоненты

Предлагаемой

1 1

Прототип

2 3 .4 5 6

20 Полииэоцианат

39,6

30

23 16,2

13,8 13,0

0,9 0,8

15,8

10

Диэтиленгликоль

Триэтаноламин

0,8

Андезитовая мука

39,6

57,6 65,0

0,7 0,8

0,8

Ортофосфорная кислота еще 1 мин ° Затем вводили предварительно смешанные этилсиликонат натрия и головную фракцию от дистилляции канифоли и перемешивали всю массу еще 1 мин, После этого смесь заливали в формы.

Конкретные составы предложенной и известной смесей, подвергнутые испы- таниям представлены в табл. 1.

10 Результаты испытаний полимербетона из предложенной смеси в сравнении с известной приведены в табл. 2.

Формула и э обретения

Полимербетонная смесь для теплои гидроизоляции трубопроводов, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, кремнийорганическую жидкость, инициатор отверждения и кремнийсодержащий минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она содержит в качестве кремнийорганической жидкости этилсиликонат натрия, инициатора отверждения — головную фракцию от дистилляции канифоли и в качестве кремнийсодержащего минерального наполнителя — отход от производства белой сажи, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиизоцианат 20-40

Диэтиленгликоль 10-18

Этилсиликонат 1-3

Головная фракция от

35 дистилляции канифоли

Отход производства белой сажи 33-65

1286564

Продолжение табл.1

Содержание компонентов,мас.% в смеси

Компоненты

Прототип (5 J 6

Кубовые остатки

2,8

3,4 3,4

0,6

0,6 0,8

Головная фракция от дистилляции канифоли 4

33

Таблица 2

Прототип

Показатели

4 )5j6

1 2 j 3

260

330

205

255

340 295

4,5

6,4

7,2

8,1

5,2 5,7

0,8

0,8

0,7

192

8,0

8,0

9,0

0,08 0,07

165 160

0,07

0,05

17?

150

ВНИИПИ Заказ 7679/23, Тираж 588 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 от производства акриловых смол, Кремнийорганическая жидкость

Этилсиликонат натрия (ГКЖ-10) Отход от производства белой сажи

Объемный вес, кг/м

Предел прочности при сжатии, МПа

Водопоглощение по объему,X: за 24 ч за 40 сут

Коэффициент теплопроводности, ккал/н ч "град о

Термостойкость, С

Предложенная смесь

1,1 1,1

15 13

0 08 0,10

177 190