Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет снизить коэффициент линейного термического расширения облицовочной плитки за счет ислользования керамической массы , включающий следующие компоненты, мас.%: глина 50-55, стеклобой 2-7, нефелин-cHeiiiiT 10-20, плиточный бой 3-10, осадок сточных вод фарфорового производства 15-30, полиакриламид 1-3. Причем осадок сточных вод фарфорового производства содержит,мас.%: глинистый компонент 30-35, полевой шпат 15-20, долоьшт 23-25- и кварцевьй песок 21-30, Физико-механические показатели облицовочных плиток следующие: температура обжига 940-960 С; водопоглощёние 13,2-13,8%, ТКЛР (оС-Ю ) 6,8-7,2, огневая усадка 1,5-1,8% термостойкость 5-6 теплосмен деформация 0-0,07 мм, 3 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К А BT0PCK0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

1 I f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3948897/29-33 (22) 17.06.85 (46) 30.01.87. Бюл. 9 4 (71) Белорусский технологический институт им. С.M. Кирова (72) И ° М. Терещенко, И.С. Качан, Я.И. Моисеева, Н.П; Белый, О,И. Лившиц и А.В. Дешковец (53) 555.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 814960, кл. С 04 В 33/00, 1979.

Научно-технический реферативный сборник. Сер. "Керамическая промышленность", M. 1982, вып. ®, с..11. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛННИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ (57) Изобретение позволяет снизить коэффициент линейного термического,.ЯО„„1286572 А1 расширения облицовочной плитки за счет использования керамической массы, включающий следующие компоненты, мас.%: глина 50-55, стеклобой 2-7, нефелин-сиенпт 10-20, плиточный бой

3-10, осадок сточных вод фарфорового производства 15-30, полиакриламид

1-3. Причем осадок сточных вод фарфорового производства содержит,мас,%: глинистый компонент 30-35, полевой шпат 15-20, доломит 23-25 и кварцевый песок 21-30. Физико-механические показатели облицовочных плиток слеа дующие: температура обжига 940-960 С водопоглощение 13,2-13,8%, ТКЛР (о 10 град ) 6,8-7,2, огневая усадка 1,5-1,8%, термостойкость 5-6 теплосмен, деформация 0-0,07 мм. 3 табл.

1286572

Таблица 1

Содержание компонентов, по примеру, мас.%

Компоненты

50

55

Глина

Стеклобой

Нефелин-сиенит

12

10

Плиточный бой

Полиакрпламид

Осадок сточных вод фарфорового производства

19

Изобретение относится к технологии строительной керамики, а именно к составам масс для получения керамических облицовочных плиток при скоростных режимах обжига.

Целью изобретения является снижение коэффициента линейного термического расширения.

Изделия изготавливают по следующей технологии. 10

Глину, полиакриламид и отходы фарфорового производства — осадки сточных вод распускают в пропеллерной мешалке, нефелин-сиенит, стеклобой и плиточный бой мелют в шаровой мельнице до остатка 4%. на сите 0063.

Из полученных суспенэий готовят шликер влажностью 46-48%, Полученный шликер высушивают, измельчают и просейвают.

Принят следующей грансостав прессПорошка,%:

Фракции 1 мм 2

0,5-1 мм 26

0,25-0,5 мм 42

0,25 мм 30

Из полученного пресс-порошка с влажностью 3-4% на гидравлическом прессе прессуют плитки 150х150х6 мм при удельном давлении 9-10 MIIa. Отформованные изделия обжигают при

Я максимальной температуре 940-960" С в течение 25-30 мин, глазуруют и обжигают повторно при 900-920 С.

С

Составы керамических масс для изготовления облицовочной плитки приведены в табл, 1.

Состав осадка сточных вод фарфорового производства, вводимого в керамическую массу, приведен в табл.2.

Физико-механические показатели плиток приведены в табл. 3.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовле-. ния облицовочной плитки, включающая глину, стеклобой, нефелин-сиенит и плиточный бой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения коэффициента линейного термического расширения, она содержит дополнительно осадок сточных вод фарфорового производства, содержащий, мас.%:

Глинистый компонент 30-35

Полевой шпат 15-20

Доломит 23-25

Кварцевый песок 21-30 и полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 50-55

Стеклобой 2-7.

Нефелин-сиенит 10-20

Плиточный бой 3-10

Осадок сточных вод фарфорового производства укаэанного состава 15-30 .Полиакриламид 1-3

1286572

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.7., по примеру

Компоненты

1 ) 2 3

Глинистый компонент

34

Полевой шпат

20

Доломит

24 - 25

Кварцевый песок

22

Таблица 3

Показатели

Водопоглощение,X

13,2

13,8

13,5

Температура обжига, С 940

960

950

TKJIP (oL 10 град )

-б

6,8

7,2

7,0

Огневая усадка,Е

1,8

1,5

1,8

Термостойкость,количество теплосмен

Деформация, мм

0,07

Нет

Нет

Составитель Л. Гостева

Техред Л.Олейник

Корректор М Пожо

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 7679/23 Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4