Способ получения удалителя отложений минеральных солей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается олифатических оксиаминов, в частности получения смеси солей олигомерного производного 1,З-диаминопропанола-2,содержащего от 1 до 5 фрагментов,ко торый позволяет удалять отложения минеральных солей и может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности. Для повышения степени растворения отложений минеральных солей процесс ведут с использованием других продуктов хлорирования уксусной кислоты - монохлоруксусной (МХУК) и дихлоруксусчой (ДХУК) кислот или их смесь с уксусной кислотой и водой , взятых в определенном соотношении . Удалитель отложений минеральных солей получают взаимодействием соли МХУК и ДХУК, взятых в массовом соотношении от 10-80 до 90-20%, или смеси следующего состава,%: МХУК 25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20 и вода до 100, с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотно- Ч шении 1:5-15, при 5-20°С. Полученный продукт представляет смесь олигомерного производного 1,З-диаминопропанола-2 формулы H2NHtCH,j-CH(OH)- , в котором п 1-5, в количестве 4-12 мас.% с хлоридом натрия 2,5-10,0%, водным аммиаком 8- 20% и водой до 100 мас.% в щелочной водной среде. Далее указанный продукт нагревают с образованием 20,2%-ного целевого удалителя отложений,позволяющего растворять соли до 60-82% против 52%. 2 табл. Ф (Л rs9 00 OS ел со 1C
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 07 С 101/30 // С 02 F 5/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,:
;)/
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890811/23-04 (22) 23.04.85 (46) 30.01.87. Бюл. Р 4 (72) С.Н. Комова, М.М. Ц ербаева, Л.И. Кутянин, Н.M. Дятлова, Б.И. Бихман и А.В. Барсуков (53) 547.233.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 1155585, кл. С 07 С 101/30, // С 02 F 5/10, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАЛИТЕЛЯ ОТЛОЖЕНИЙ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ (57) Изобретение касается олифатических оксиаминов, в частности получения смеси солей олигомерного производного 1,3-диаминопропанола-2,содержащего от 1 до 5 фрагментов,который позволяет удалять отложения минеральных солей и может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности. Для повышения степени растворения отложений минеральных солей процесс ведут с использованием других продуктов хлорирования уксусной кислоты — монохлоруксусной (МХУК) „„SU„„1286592 А 1 и дихлоруксусной (ДХУК) кислот или их смесь с уксусной кислотой и водой, взятых в определенном соотношении. Удалитель отложений минеральных солей получают взаимодействием соли МХУК и ДХУК, взятых в массовом соотношении от 10-80 до 90-20% или смеси следующего состава,7: МХУК
25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20 и вода до 100, с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотно:шении 1:5-15, при 5-20 С. Полученный продукт представляет смесь олигомерного производного 1,3-диаминопропанола-2 формулы Н, N+ СН, -СН (ОН) — Ж
-СН -ИН+-Н, в котором n = 1-5, в количестве 4-12 мас.% с хлоридом нат- М рия 2,5-10,0% водным аммиаком 820% и водой до 100 мас.% в щелочной водной среде. Далее указанный продукт нагревают с образованием 20,2%-ного целевого удалителя отложений,позволяющего растворять соли до 60-82% против 52%. 2 табл. 90
1286592 2 (мас. 7) 507 МХУК и 507, ДХУК и 240 кг 40% водного раствора гидроксида натрия. При этом температуру в реакторе о поддерживают не выше 30 С. По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 95 "С и выдерживают в течение 1 ч, поддерживая рН 10 раствора.
В результате получают 440 кг удалителя отложений минеральных солей
20,2%-ной концентрации.
Пример 6-8. В условиях примера 5 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 40:60, 30:70 и 20:80 соответственно.
Изобретение относится к способу получения нового удалителя отложенш минеральных солей.
Цель изобретения — повышение эффекта растворения отложения минеральных солей.
Указанная цель достигается использованием смеси монохлоруксусной (МХУК) и дихлоруксусной (ДХУК) кислот, взятых в массовом отношении от
10-807 до 90-207. соответственно,или использованием смеси следующего сос тава,%: МХУК 25-55, ДХУК 40-20, уксусная кислота 5-20, вода до 100.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройством для перемешивания, замера температуры, рН, нагрева и охлаждения, загружают 100 кг продукта конденсации при 15 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении 1:10, содержащего
6 кг полимерного производного 1,3-диаминопропанола-2,12 кг аммиака, 5 кг хлорида натрия.
Далее при перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей 30 (мас. ) 907. МХУК и 10% ДХУК и 240 кг
40%-ного водного раствора гидроксида натрия. При этом температуру в а реакторе поддерживают не выше 30 С.
По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 90 С и выдерживают в течение 2 ч, поддерживая рН 9 раствора.В результате синтеза получают 440 кг удалителя отложений минеральных солей 20,2% концентра- 40 ции.
Пример ы 2 — 4, В условиях примера 1 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 80:20; 45
70:30 и 60:40, Пример 5. В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройством для еремешивания, замера температуры, рН, наг- 50 рева и охлаждения, загружают 100 кг о продукта конденсации при 20 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении i: 15, содержащего 12 кг полимерного производного
1,3-диаминопропанола-2,8 кг аммиака, 10 кг хлорида натрия.
Далее при перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей
Пример 9.В эмалированный реактор, снабженный обратным холодильником, устройство для перемешивания, замера температуры, рН, нагрева и охлаждения, загружают 100 кг о продукта конденсации при 5 С эпихлоргидрина и водного аммиака в молярном соотношении 1:5, содержащего
4 кг полимерного производного 1,3-диаминопропанола-2,20 кг аммиака, 2,5 кг хлорида натрия.
Далее при,перемешивании в реактор загружают 100 кг смеси, содержащей (мас.7) 107. МХУК и 90% ДХУК и 240 кг
407 водного раствора гидроксида натрия, При этом температуру в реакторе поддерживают не выше 30 С. По окончании загрузки температуру в реакторе поднимают до 85 С и выдерживают в течение 3 ч, поддерживая рН 8 раствора.
В результате синтеза получают
440 кг удалителя отложений минеральных солей 20,57 концентрации.
Пример 10 (сравнительный)..
В условиях примера 9 получают удалитель отложений минеральных солей при массовом соотношении МХУК:ДХУК, равном 5:95.
Пример ы 11-42. Процесс получения удалителя отложений минеральных солей проводят в соответствии с описанием примера 1.
Эффективность растворения отложений минеральных солей продуктами, полученными по известному и предлагаемому способам, оценивали на образцах, имеющих следующий солевой состав, мас.7.:
CaS0 85,5 .СаСО 11,3
1286592
R 0 (полуторные ок2 3 сиды тяжелых металлов) 0,3
Влага 2,9
Итого 100
Указанные образцы гипсосодержащих отложений весом по 1 г высушивают, взвешивают, а затем растворяют в
50 мг удалителя — (прототип) или в
50 мг предлагаемого продукта.
Данные испытаний продукта, полученного по примерам 1-3 и с различным соотношением МХУК и ДХУК приведены в табл.1.
Количест-
Пример
Состав исходной смеси мас X во растворившегося гипса, ИХУК ДХУК
75.
75
50
60
6
Таблица
30
Количест7
Состав исходной смеси,мас.Е
Пример
20 во растворившегося гипса, 20
80
МХУК ДХУК
90
10 (сравнительный) 5 (сравнительный) 82
90
52
20
В табл.2 даны конкретные значения параметров процесса.
70
Таблица 2
Состав источника проиэ-! водства ИХУЕ, мас.г
Параметры процесса получения удалитсля отлоаений минеральных солей
Прин!ср !
; Концснт-!
I рация продукта,у
Способ
Иольное соотношс
Эффективность эа
1 ч,Т ние эпиклоргидрин:ЧН, 1т ! ИХУК; ДХУК Уксус- Вода ! ! ! ная ! ! кислота !
ОС,; u
L рН (сравнительный) 100 1:Ю
2 20 5 52
90 (сравнительный) )э
1ОО
1!5
51 (сравни". ль чый) I3
1 20 3 50
1 20,4 79 г г0,3 79 юо
1: 15
1О
30 40 10
14
1 15
1О
30 40 10
15
l:Þ
Лредлагаемьп) 8 85
10 95
9 90
3 20,4
20 1:5
30 . 40 10
16
35 40 10 15 1:15
l 20,1
17
2 20,2
18
3 20,2 79
8 aS
10 95
9 90
8 85
10 95
9 90
20,1
2 . 20,4
3 20,3
20
21
1 20 4 . 75
2 20,2
35 40 10
35 4О 1О
40 35 ll
40 35 11
40 35 ll
45 30 8
45 30 8
15 1: 10
15 1:5
14 1: 15
1:1О
14 1:5
17 1;15
17 l: IÎ
Продолжение табл. !
8 85 3 20, 1
128б 592
Продолжение табл. 2
Пример Способ
Состав мэточиика проиэводства ИХУК, мас.X
Параметры процесса по" иуиения улалителл отлоткений минеральнык
СОЛЕЙ
ОЛЬИОР
Оотнозс ие эпи КоииентI Pauull продукта,3
Зфф е к т и вНОСТЬ эа
1 н>l
ИХУК ДХУК уксус- Вола иэя
1 кислота клоргидрин;КП, p1l
3 20,3
1 20,4
2 20,1
17 1:5 8 85
l:15
10 95
9 90
8 85
27
1: 10
73
15 1:5
3 20,2
25
1:15 10
1 20,1
3v
1: 10
20,2
25
1:5
3 20,5
1 20,3
2 20,3
3 . 20,2
2 20,5
1 20,4
32
1О
70
1:10
1:5
70
1:10
90
95
1:15
10
37 (сравнительный) 20 40 20 20 1: 15 9 90 2 20,4
38 (сравнительный) 60 20 15 5
1:15 9 90 2 20,4 52
39 (сравнительный)
1:10 10 95 3 20,2 49
55 . 15 20 10
25 45 20 10 (сравнительный) 40
I:10 (сравнительный) 41
35 40
О 25 (сравнительный) 42
1:5 9 90 2 20,4 57
50 20 25 5
Как вытекает из данных табл.1 и
2, изменение значений параметров процесса (соотношения компонентов смеси„ полученной в результате хлорирования уксусной кислоты) по сравнению с указанным в формуле изобретения приводит. к ухудшению эффекта растворения отложений минеральных солей.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в повышении эффекта растворения отложений минеральных солей (с 52 до б0-82Х. в указанных усло)Зиях), ОН
Способ получения удалителя отложений минеральных солей взаимодействием продукта хлорирования уксусной кислоты с продуктом конденсации эпихлоргидрина и водного аммиака, взятых в мольном соотношении
45 30 8
50 25 10
50 25 10
50 25 10
50 20 5
50 20 5
50 20 5
55 20 20
55 20 20
55 20 20
25 40 20
32 33 20
Формула изобретения
10 95 3 202 56
9 85 2 20,5 58
1: (5-15), при 5-20 С, представляющим собой олигомерное производное
193-диаминопропанола-2 формулы
40 Н N-(СН СН СН ИН ) H
2 2 2 ! где и = 1,5, в количестве 4-12Х в смеси с хлори,45 дом натрия 2,5-10,07, водным амми.— аком 8-20Х, водой до 100 мас.Х, в щелочной водной среде при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта раст50 ворения отложений минеральных солей, в качестве продукта хлорирования уксусной кислоты используют смесь монохлоруксусной и дихлоруксусной кислот, взятых в массовом соотношении
55 от 10-807. до 90-20Х. соответственно, или смесь следующего состава,X: монохлоруксусная кислота 25-55, дихлоруксусная кислота 40-20, уксусная кислота 5-20, вода до 100.