Устройство для термической переработки пылевидного топлива

Устройство для термической переработки пылевидного топлива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области энерготехнологического оборудования, к устройствам для высокотемпературной переработки пьшевидного топлива с получением энергетического газа, жидких и твердых продуктов пиролиза. Устройство позволяет осуществлять регулирование теплотворной способности газообразного продукта, повысить надежность и облегчить эксплуатацию , для чего реактор-пиролизер с газовыводящей трубой снабжен регулирующим органом и через рукав и шнековый питатель соединен с оборудованной соплами циклонной топкой, имеющей патрубок отвода золы и центральную подъемную трубу. Циклонная топка и реактор-пиролизер соединенытакже через топливное устройство и камеру смешения; Регулирующий орган представляет собой установленный в горловине реактора-пиролизёра набор биметаллических пластин, а также включает источник тока и подпружиненную в нижней части электропроводку . 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1286611 А 1 (5D 4 С 10 В 49/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г ф,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,? c», у

1 е

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3882310/31-26 (22) 08.04.85 (46) 30.01,87. Бюл. У 4 (7 1) Братский индустриальный институт (72) В.Г.Каширский, В.А.Ханхалов и С.А.Семенов (53) 662.74:66.067.537(088.8) (56) Патент CIIIA Ф 4105502, кл. С 10 В 49/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА (57) Изобретение относится к области энерготехнологического оборудования, к устройствам для высокотемпературной переработки пылевидного топлива с получением энергетического газа, жидких и твердых продуктов пиролиза.

Устройство позволяет осуществлять регулирование теплотворной способности газообразного продукта, повысить надежность и облегчить эксплуатацию, для чего реактор-пиролизер с газовыводящей трубой снабжен регулирующим органом и через рукав и шнековый питатель соедннен с оборудованной соплами циклонной топкой, имеющей патрубок отвода золы и цейтральную подъемную трубу. Циклонная топка и реактор-пиролизер соединены. также через топливное устройство и камеру смешения; Регулирующий орган представляет собой установленный в горловине реактора-пиролизера набор а биметаллических пластин, а также

Ф включает источник тока и подпружиненную в нижней части электропроводку. 3 ил.

1286611

15

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для высокотемпературной переработки пылевидного топлива с получением энергетического rasa.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для термичес кой переработки пылевидного топлива; на фиг. 2 — положение биметаллических пластин при уменьшении теплотворной способности газообразного продукта; на фиг. 3 — патрубок для выгрузки твердого продукта, поперечный раз>ез.

Устройство содержит корпус 1 с .тангенциальным патрубком 2 для подачи смеси топлива и теплоносителя, 20 центральной газоотводящей трубой 3 и патрубком 4 для выгрузки твердого продукта. Патрубок 4 для выгрузки твердого продукта снабжен биметаллическими пластинами 5, соединенными с источником 6 тока. Корпус 1 соединен с циклонной топкой 7 посредством рукава 8 и шнекового питателя 9 кокса. Циклонная топка 7 оборудована входными соплами 10 для воздуха, 30 патрубком 11 для отвода золы и центральной подъемной трубой 12, Циклонная топка 7 и корпус 1 соединены через патрубок 2 для подани смеси топлива и теплоносителя и топливное устройство 13. Биметаллические пластины 5 установлены вдоль образующей патрубка для выгрузки твердого продукта, общая суммарная ширина их предпочтительно должна быть равна 40 длине окружности патрубка.

Техническая сущность работы биметаллических пластин заключается в их прогибе из-sq разницы в величине коэффициентов термического расшире- 45 ния различных по химсоставу металлов при их принудительном нагреве прямым пропусканием электрического тока или при превышении рабочих температур в пиролизере. 50

Устройство работает следующим образом.

Подготовленное для переработки пылевидное топливо при помощи топливного устройства 13 через подъемную трубу 12 передают в патрубок 2 для подачи смеси топлива. По подъемной трубе 12 движется комбинированный теплоноситель с температурой 9001100 (состоящий из горячего дымово—

ro газа и летучей золы. В патрубке 2 происходит высокоскоростной нагрев топлива до 700-850ОС. Термическое разложение топлива заканчивается в корпусе 1, куда газовзвесь подают тангенциально. В результате термического разложения выделяются летучие парогазовые продукты и кокс.

Кокс под действием центробежной силы сепарируется из потока и стекает вниз, а парогазовые продукты удаляются из корпуса 1 через газоотводящую трубу 3. Кокс выводят через пат-. рубок 4 для выгрузки твердого продукта по рукаву 8 в шнековый питатель 9, а из. него в циклонную топку 7, В циклонной топке 7 кокс разогревают в закрученном потоке воздуха, который поступает из сопла 10, образующуюся золу отводят через патрубок 11. Высокотемпературный теплоноситейь, состоящий из горячих дымовых газов и летучей золы, поступает в тангенциальный патрубок для подачи смеси топлива и теплоносителя. Регулирование теплотворной способности газообразного продукта осуществляют путем изменения количества проходящего через патрубок 4 для выгрузки твердого продукта кокса следующим образом. Через биметаллические пластины 5 пропускают электрический ток, в результате чего они дополнительно разогреваются. За счет разницы коэффициентов термического расширения пластины изгибаются (фиг. 2) и увеличивают поперечное сечение горловины патрубка 4. Количество проходящего через горловину патрубка 4 кокса возрастает, соответственно увеличивается количество выходящего из топки 7 теплоносителя.

Последнее вызывает повышение температуры процесса в корпусе 1, что приводит к увеличению выхода газообразного продукта и к повьппению его теплотворной способности.

При остановках на ремонт предлагаемого устройства принудительный прямой прогрев электрическим током горловины патрубка препятствует забиванию остывающим коксом корпуса 1, в результате облегчаются условия его чистки, Формула изобретения

Устройство,для термической переработки пылевидного топлива, включа12866 ющее корпус с тангенциальным патрубком для подачи смеси топлива и теплоносителя, центральной гаэоотводящей трубой и патрубком для выгруэки твердого продукта, расположенного в нижней части корпуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше11 4 ния надежности работы устройства, патрубок для выгруэки твердого продукта снабжен биметаллическими пластинами, расположенными вдоль. обраэующей патрубка, эакрепленными в его верхней части и соединенными с источником тока.

128661 1

Составитель Л, Лазаренко

Техред И.Попович

Корректор М. Пожо

Редактор А. Лежнина

Тираж 464

Подписное

Заказ 7682/25

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго од, ул. Проектная, 4