Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и позволяет повысить качество обработки путем повышения равномерности натяжения . Устройство содержит ванну 1, в которой расположены нижние и верхние направляющие ролики 4 и 3 для петлеобразной проводки ткани 2. Каждый верхний направляюпдий ролик 4 соединен с гидравлической муфтой 5. Ротор каждой муфты установлен на оси направляюш,его ролика 4. Ось каждого направляющего ролика 4 подпружинена. Муфты 5 связаны между собой посредством замкнутой гидросистемы 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1286657 (su 4 Р 06 В 3/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3904358/28 — 12 (22) 27. 05. 85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при Белорусском государственном университете им. В. И. Ленина (72) Л. Ч. Неверович и И. Н. Рудой (53) 677.057.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 556207, кл. D 06 В 3/36, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ (57) Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и позволяет повысить качество обработки путем повышения равномерности натяжения. Устройство содержит ванну 1, в которой расположены нижние и верхние направляющие ролики 4 и 3 для петлеобразной проводки ткани 2. Каждый верхний направляющий ролик 4 соединен с гидравлической муфтой 5. Ротор каждой муфты установлен на оси направляющего ролика 4.

Ось каждого направляющего ролика 4 подпружинена. Муфты 5 связаны между собой посредством замкнутой гидросистемы 10. 3 ил.

1286657

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем повышения равномерности натяжения.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит установленные в ванне 1 для обрабатывающего раствора, по ходу движения ткани 2, нижние и верхние горизонтальные направляющие ролики 3 и 4. Каждый верхний направляющий ролик 4 имеет моментный двигатель, который выполнен в виде гидравлической муфты 5. Нижние ролики 3 являются непрерывными, закреплены в подшипниках, жестко соединенных с ванной 1. Корпус 6 каждой муфты 5 закреплен неподвижно на раме устройства. Ось 7 каждого верхнего направляющего ролика 4 подпружинена пружиной 8 в направлении, перпендикулярном гидропотоку в муфте.

Ротор 9 каждой муфты 5 установлен на оси 7 верхнего направляющего ролика 4 с возможностью перемещения относительно корпуса 6 муфты в направлении действия пружины 8. Муфты 5 связаны между собой посредством единой замкнутой гидросисте-. мы 10.

Устройство работает следующим образом. зс

Ткань 2 с некоторым натяжением проходит ванну 1 для обработки, последовательно огибая верхние и нижние ролики 4 и 3.

Под действием натяжения ткани 2 верхние ролики 4 с осями ? смещаются к нижним 3, сжимая при этом пружину 8. Роторы 9 гидромуфт 5, закрепленные на осях роликов 4, также перемещаются относительно корпусов 6 гидромуфт 5, занимая положение, зависяшее от величины натяга ткани 2.

В этом положении ротор 9 перекрывает часть 4О сечения движущегося гидропотока системы

10 и под его действием вращается, протягивая ткань 2 через ванну 1 для обработки.

В случае увеличения натяжения ткани 2 на любом участке внутри ванны 1 соответствующий этому участку верхний ролик 4 с ротором 9 опустится ниже. При этом перекрытая ротором 9 часть движущегося гидропотока уменьшается и соответственно снижается крутящий момент на ролике 4.

Н атяж ение ткани 2 ум еньш а ется.

В случае уменьшения натяжения ткани 2 пружина 8 возвращает ось 7 с роликом 4 и ротором 9 в прежнее положение, увеличивая площадь взаимодействия ротора 9 с набегающим гидропотоком системы 10 и, следовательно, крутящий момент на верхнем направляющем ролике 4. Ткань 2 снова натягивается.

Поскольку автом атическая регулировка натяжения ткани 2 происходит на любом участке между верхними и нижними роликами 4 и 3, то общее натяжение ее получается более равномерным.

Устройство позволяет повысить качество готовой ткани за счет равномерного натяжения ткани, упростить устройство, исключив электронные блоки, увеличить его надежность и увеличить производительность устройства за счет меньшей инерционности подвижных частей. Кроме того, устройство повышает технику безопасности, так как привод верхних направляющих роликов пожаробезопасен.

Формула изобретения

Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани, содержащее установленные в ванне для обрабатывающего раствора, по ходу перемешения ткани, нижние и верхние горизонтальные направляющие ролики, каждый верхний из которых имеет моментный двигатель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения равномерности натяжения, каждый моментный двигатель выполнен в виде гидравлической муфты, корпус которой закреплен неподвижно на раме устройства, при этом ось каждого верхнего направляющего ролика подпружинена в направлении, перпендикулярном гидропотоку в муфте, а ротор муфты установлен на оси направляющего ролика с возможностью перемещения относительно ее корпуса в направлении действия пружины, причем муфты связаны между собой посредством единой зам кнутой гидросистем ы.

1286657

А-А

Составитель А. Романова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 7632/27 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4