Способ изготовления малопрогибаемого вала

Способ изготовления малопрогибаемого вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства малопрогибаемых валов каландров бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - обеспечение надежности в работе за счет повышения прочности соединения эластичного слоя с сердечником. При изготовлении малопрогибаемого вала сердечник 2 выполняют полым, эластичный слой 3 наносят на сердечник, который монтируют в рубашке 1 с зазором, упругопластически деформируют агентом давления, подаваемым во внутреннюю полость 4 от источника давления , выдерживают под давлением и производят сброс давления. I ил. с (Л

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1286660 (5D4 D 2l G 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, /3/ ! (2! ) 3878085/29-12 (22) 28.01.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин и Ижевский механический институт (72) В. С. Клековкин, В. А. Дулотин, И. В. Абрамов, Д. M. Гурков, Ю. Ф. Фролов и А. В. Колегов (53) 676.2.053.424 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 475437, кл. D 2! G 1/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 498383, кл. D- 21 G 1/00, 1974. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОПРОГИБАЕМОГО ВАЛА (57) Изобретение относится к технологии производства малопрогибаемых валов каландров бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения— обеспечение надежности в работе за счет повышения прочности соединения эластич-. ного слоя с сердечником. При изготовлении малопрогибаемого вала сердечник 2 выполняют полым, эластичный слой 3 наносят на сердечник, который монтируют в рубашке 1 с зазором, упругопластически деформируют агентом давления, подаваемым во внутреннюю полость 4 от источника давФ ления, выдерживают под давлением и производят сброс давления. 1 ил.

1286660

Формула изобретения

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 7632/27 Тираж 363 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для отделки рулонных материалов прессованием и может найти применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и металлургической промышленности.

Цель изобретения — обеспечение надежности в работе за счет повышения прочности соединения эластичного слоя с сердечником.

На чертеже схематически представлен малопрогибаемый вал.

Малопрогибаемый вал состоит из рубашки 1, в которую с зазором установлен сердечник 2 с предварительно нанесенным на него эластичным слоем 3. Сердечник имеет внутреннюю полость 4 с маслоподводящим отверстием 5.

Способ осуществляют следующим образом.

При сборке м алопрогибаем ого вала в полость 4 сердечника 2 подают масло под давлением через отверстие 5 от источника давления. Сердечник 2 получает упругопластическую деформ ацию в радиальном направлении. При своем деформировании он выбирает первоначальный монтажный зазор между эластичным слоем 3 и рубашкой 1 и затем деформирует упруго рубашку 1. После создания в полости 4 расчетного давления производят при этом давлении выдержку в течение нескольких минут.

Затем давление в полости 4 снимают. После снятия давления в рубашке 1, сердеч- 30 нике 2 и эластичном слое 3 образуется остаточное напряженное состояние. На сопряженных поверхностях рубашки 1, прослойки 3 и сердечника 2 возникают контактные давления, что свидетельствует об образовании трехслойного соединения с натягом в малопрогибаемом валу. Это напряженное состояние обеспечивает в последующем длительную надежную работу вала.

Способ изготовления малопрогибаемого вала позволяет обеспечить прочное надежное напряженное соединение рубашки, эластичного слоя и сердечника, обеспечивая при этом простое осуществление конструкции и сохраняя возможные достоинства малопрогибаемого вала.

Способ изготовления малопрогибаемого вала, преимущественно каландра бумагоделательной машины путем установки и закрепления эластичного слоя между сердечником и рубашкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе за счет повышения прочности соединения эластичного слоя с сердечником, сердечник выполняют полым, эластичный слой наносят на сердечник, который монтируют в рубашке с зазором, упруго-пластически деформируют агентом давления, подаваемым во внутреннюю полость сердечника, выдерживают под давлением и производят сброс давления.