Вибрационная сушилка для зерна и других материалов

Вибрационная сушилка для зерна и других материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i $i

М

Класс 4Де, Яф@

82а, 1зо

¹ 128686

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. 3. Плешаков

ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЗЕРИА И ДРУГИХ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 3 ноября 1959 г. гг Хе 644057/!0 в Комитет иv,:ле1г 1 изобоетеиий и открытий при Совете Министров СССР

Оптбликовгно в:Бюллетене изобретений» Хо,0 «г 1!16(1

Недостаток известных зерносуп1илок — Ul»xTHblx, б»раб«нных. ц11клонных, вихревых и других — заключается в том, что они имеют малую производительность и повышенный расход теплоносителя. Сушка»epня в них ведется при высоких температурах. а конструкции нс обсспс нгв»ют равномерности прогрева и сушки, что приво IHT к снижению;лебоп1карных и посевных качеств зерна.

В предлагаемой сушилке, благодаря применению в к;1чсствс;ушильного агента обезвоженного воздуха при низких температурах, превыша1оших технологически допустпмунз для данного материал«, в сочетании с высокочастотной вибр11цнсй осуп1«1смого м«терн»л», Я также использованию всего отработанного воздуха в качестве тсплопосите.i;1 для регенерации влагопоглотителя и подогрева сушильного «гснта этн недостатки в значительноп мере устраняются, Предлагаемая сч шилка выполнена В Виде оеlтарей наклонных ho0вейеров-калориферов. получающих виброколебания от электромагнитных приводов. Для удлинения пути, проходимого осушаемым материалом, вибрирующий конвейер имеет форму желоба с рубашкой н перфорированным или непровальным каскадным дном, На ступенях дн» установлены подпружиненные скатные лотки, расположенные под концом предыдуп(ей и в H»Liÿëе послед1 IоlцеЙ сто пепи 1 .яcê»ä«. Ск»тныс . 10Tê I передают осушаемый материал со ступени пя ступень.

Г1римененис вибрационных конвейеров обеспечивает окр«1ценне времени сушки, увеличение производительности, На фиг. 1 показана сушилка для сушки обезвоженным воздухом, внд сбоку; на фиг. 2 — — разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 — схема упрощенного варианта сушилки, с применением для сушки смеси топочного газа с воздухом, вид сбоку; на фиг 4 — р»эрез по БЬ н» фиг, 3

¹ 128686

% 1

Устро файф „@ысхОщфи О<парей (трех и более) НН«.IDHH0 ) станов:шпцых вибрирующих конвейеров-калориферов 1, Каждый конвейер-калорифер выполнен@1 3+9 Эке 1уба 2 с рубашкой 8, с непровальным H„IH перфорированным каскадным дн и 4, с установленными на стуirp!IbKBx каскада на пружинах о перепус ыми лотками 6, заходящими под верхнюю часть предыдуи вйцнфпени к скада и в начале последующей. Лотки устанавливаютея под углом, достаточным для гравитационного перемещения материала вниз, установка их удлиняет путь cvllllDIol материала. Перфорация дна желобов зависит от размеров осушасмого материала. В рубашке каждого конвейера-калорифера монтируется поверхность

7 нагрева (трубы), через которую пропускается теплопоситель, нагревающий сушильный агент, омывающий се на пути к сушимому материалу.

Конвейеры приводятся в движение (вибрируют) при помощи электромагнитных приводов 8, причем производительность конвейера регулируется углом наклона, амплитудой колебаний и высотой слоя осушаемого материала.

Перемещаемый под действием виорации вверх по конвейеру мат риал в конце каскада по установленной скатной доске 9 падве: з зсртикальную шахту 10, попадая на систему крыльчаток 1(, с решетчатыми ковшами 12 параболической формы, вращающимися под действием веса падающего материала. Расположение ковшей крыльчаток обеспсчива =их встречное вращение при пересыпании материала из ковша в ков .и.

С валом 18 нижней крыльчатки соединен привод 14 (цепная персдачз)

arrrp) зочпого транспортера 15, приводимого в движение осз специа.rr rroго двигателя. Засыпка осушаемого материала производится через np:гемный бункер 16, снабженный разравнивающим шнеком 17, откуда через отверстия с регулируемыми заслонками 18 поступает на сушильный конвейер и под действием вибрации перемещается вверх по каскаду и перепускным лоткам к шахте.

1-1аружный холодный воз.ryx засасывается по трубе 19 вентилятором 20, Tlo пути проходит через один из двух влагопоглотителей 21, где он обезвоживается силикагелем или алюмагелем, и по воздуховоду 22подаст ся в вертикальную шахту сушильного устройства. Поток ооезвоженного наружного воздуха продувает материал при пересыпании его по ковшам крыльчаток, охлаждает и досушивает pr о в полувзвешенном состоянии.

Влагопоглотители сблокированы заслонками 23 и могут включаться в работу попеременно при помощи автоматического программного регуra re псрекрьггием 3BcJIoHQK Bp) riijro. Сверх) увлажненный воздух поступает в коллектор 24 и вентилятором 25 нагнетается через распределительный коллектор 26 с регулируемыми заслонками 27 в рубашки конвейеров-калориферов, где, омывая по пути поверхность нагрева с теплоносителем, нагревается до технологически требуемой температуры, повышает свою сушильную активность, и, проходя через отверстия и гцели каскадного дна желоба, продувает вибрирующий на нем материал и сушит его. Отработанный, ушильный агент (воздух) собирается в коллекторе 28 и поступает оттуда в подогреватель 29 или смешивается с топочными газами, нагреваясь до 200 — 300, затем поступает во второй влагопог,.отитель, регенерирует в пем силикагель и вентилятором 80 нагнетается через коллектор 81 с регулируемыми заслонками 82 к поверхности нагрева конвейеров, где отдает свое тепло идущему потоку сушильного воздуха и по отводящим трубам 38 выходит за пределы сушилки. Для повышения скорости прогрева материала, при его прохождении по конвейеру, может быть применен термоизлучатель 84 со светофильтром.

X12)(((? ь()

В .:(с)>(ее ТВС \" lpOIIIL! I HÎÃÎ вс(1) >131(та L уlli!I. !ЫIОГО ? СТp0!I Б;> :1)С:!. !3гается схема вибрациопной сушилки, в которой сушка производится суIL! Ih i: ..bl М kli С!!> )>1 С I ОЯ!ЦИМ:I:! СЪ(СС!! )").!O !!!BIX 1 (IBOB (. ЗОЗ.!CX JAI . L X

;(0.(()Г IH(.ск(! - Оп) СТI!. 101! Д 7Я -(сl((! ()!.() ?!3Т(р(12 13 T(. Alii(p IТ;р() 1 (1,?

60 ). Упрощс((ный вариант сушилк!(состоит пз трех и боле;(лклопно (стлнозлснных ?кслобоз .);), с рус Гшками . . Касскланым !)срфорир(?33;IПЫМ !i;li! !1(ПpOBI! lb!Ibl)I дПСМ 36, С 07 с! ПОВ,(Е!(!(Ь(М;! 1(! Н!!Ж(!С!! LГ") L,!H ." с(Кадсч Il;. (IÏ >> ?Г((((! сlк с) 7 .Сер си>> К!! (>! >;1,, !СТК2 МИ с)(?. Пер ".1> CK!(ЫС, Iс)7!.!I.

ВЫПОЛНЯЮТСЯ ?КЕЛОбсобРсаЗНЫ>>!)! С ° 13ДКОЙ (IOBCPXIIOCТШО. 1>,((ЖДс151 01 > -!!c (ь клскаднсГО дна имс(т 3 HH?KHc)1 конце З2круГ !спис д, lя ((рпс. 1(1 м(lтериала, поступающего с перепускпого лотка. Все желоба 3;!Kpi>iB;i.OTC>l с>верху одним общим коробом )9 с отводом 40 отработанного с»!циль!1(?Г 0 а ГС Н т с(. P? K O!! II P к сl С К 3 да XI B T C p i i 3. 1 Г! 0 C K 3 1! 10! l ДОСКС 4 и 0 с 1 у, i l!;"T Б

BCpTHKB.>!bI!(>IO ILi2XTj 4-, ГДС, ПересЫПЗЯ Ь .:10 :I(CTC)IP с 7? i (llhlX пс, !0}:, 4:), 0X,>1ЛЖД3Ет, и И ДО;:УШИВЗЕТСЯ ПОТОКОЪ! Н2Р„ > Ж:(ОГО ЗОЗДМ:(с7. П;(ГПСТЗСМОГО вентилятором 44. Вы. одящий из шахты воздух может оы-ь част,!с(и) или

ПО;(НОС ТЬК) ИСГ10ЛЬЗОВан (;IЯ 0()P33033i!H5! C>? iliii. Ii>НОИ МСС!1, Мс i> id>!ОЧ;!ых Газзсз с нару?кны?! Воздухом !3 cAIccIITc, !5I 4:) подаетсЯ В(HT!115ITopoM

46 через кол.!Сктор 47 з рубашки зиорирующих желобов и продувастся (Срез i,70É О > Шас?!ОГО И ВнбрИрующЕГО Ъ12 (ЕриаЛЛ. 1сса?КДЫ!1! Вцбрп(?ук?ЩИЙ ж(лоб приводи Гся В ДВижепи(Iip!I пОМОЩи э,;(сKTpo?121 Гiibl (ipi(водсз !К

Предмет изобретения

1. P?>.((брлцион((ая сушилка для зерна и,других матерна.!Ов, вк(!!Оч(!((щая в себя калориферы вертикалы1 ю шахту, подогреватель, тран Гн ртеры, вентиляторы H воздуховоды, î t л и ч а ю щ а я с я тем, IT(), це„ lыо сокращения времени (") шки, уВеличсния произВодите, IbHocT .! и

lIOBblUiCi(kIH КЗЧЕ "BB OC>> ШЗЕМОГО МЗТЕРИВЛ2, ОП2 ЗЫПО.!H(На В ЗИ ((03тарей наклонных копвеиеров-калориферов, получающих виорлционнс)с

ДВИЖЕ((ИР ОТ Э,7СКTPОМ3Г!!ИТНbIX ПРИВОДОВ, ПРИЧЕМ Д, !Я > !ËИНСПИЯ 1!УТИ, IIpoxo3HI((oIo oc(ILl2cxIhI>?I )с(атериало?(, Вибрир.» Ioiii!Ilt !(Онв(..l!Lp (lмсс ( ф 0 Р м У ?к ел 0 0 3 1) j 0 2 ø ê 0!I, c (7 cP (j) o P H P 0 B 3 k(kI hi A I !1, 1 и ((е и Р 0 г> аг! ь н ы м к 3 скадным днОм, с (icò21!ОВ.:(с н(1ы ми !(а cTA HL>нях BHd ПОдпр > ?к!!ПСHilh ?I I! скатными лотками, расположенными под концом предыдущей ступ >Hil каска.(2 и з нлча,(е последующей, пере73юшими осушлсмый материал,о ступсни на ступень.

2. Сушилка по п. 1, О тли ч а ю Щ а я с Я те.)1, что Для Об)е>ззОжизл

НИЯ ВОЗДу> 3 (C) ШИЛЬНОГО 3ГCHTB j В НЕЙ Пр((МС!IPH3 СИ,! I(K3I СЛСЗая 3 CTd. новка, 1?егс:!Срирус)!?iÿ отрасOTлнным л Гпильнь(м агентом пр» ы;оких температурах последнего. 3. Сушилка по п. 1, о тл и I а ю щ 3 5I (я тем, что, с НL !hlo у.в.;:I!;НИЯ 30C) ШКИ и OX,(аЖДСНИЯ ?!2ТСриаЛ3 В ШЛХ(C З ПО. I\ ВЗНСIПСННОМ OC (lянин, для и(.1?E?!pLIIL i!ия маTсриBла пpl!?!енепы с >Iсз1) l!ц Iющиеся к )I!.! ..чатки с перфорирсзанными ковшами плраболичсско!1 формы

4. Ва;??(3(IT сушилки по п. 1, о т л и ч ", ю шийся тем что,:(елью уг(рощения 0(>i((cl> конструкции с ILIH,7Kè, В ней и ключспы си,7икаГс,lсв25 установка, крыль(лтк! с ковшами и калориферы, л з i(21(> твс супш,il:;H"0 лг(ч(та применена смесь топочных (азов с воздухом, при температур:.:.: нс выше (опустимых для данного материала.